CN213059489U - 一种塑料卷材自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种塑料卷材自动上料装置，包括固定板、固定座、传输台和支撑杆，所述固定座的一端安装有固定板，所述固定座的一侧安装有电机，所述固定座的内侧壁上安装有连动轴，且连动轴的外侧壁上套接有卷材，所述连动轴的外侧壁上安装有固定胶套。本实用新型通过在固定座内部的底端安装有除尘结构，使用时抽拉槽内部安装的对称分布的吸尘风机工作，对卷材上的灰尘进行吸附，使其通过固定槽落入抽拉槽内部设置的滤网上，集满后可手动拉动把手，使其带动抽拉槽在固定槽内部进行抽拉，抽拉时抽拉槽两侧安装的滑块可在固定槽内壁设置的滑槽内部滑动起限位导向作用，便于对抽拉槽内部滤网进行清洁处理，使用更加方便便捷。

Description

一种塑料卷材自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及卷材传输上料领域，具体涉及一种塑料卷材自动上料装置。

背景技术

卷材在加工完成后需要对其进行传输上料，便于下一阶段的打包和运输，现需要一种使用时可在上料过程中对上料中的卷材进行自清洁的塑料卷材自动上料装置，但现有的塑料卷材自动上料装置存在一定的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种塑料卷材自动上料装置，可对上料过程中对上料中的卷材进行自清洁，对其进行灰尘吸附，便于整体倾倒处理。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种塑料卷材自动上料装置，包括固定板、固定座、传输台和支撑杆，所述固定座的一端安装有固定板，所述固定座的一侧安装有电机，所述固定座的内侧壁上安装有连动轴，且连动轴的外侧壁上套接有卷材，所述连动轴的外侧壁上安装有固定胶套，所述固定座的另一侧设置有上料窗，所述固定座的底端安装有滑轮，所述固定座底端的内部安装有除尘结构，所述固定座的一侧安装有开关。

优选的，所述固定板之间安装有第一传送辊，所述固定板之间固定有第二传送辊。

优选的，所述固定板的一端焊接与传输台，且传输台的底端固定有支撑杆。

优选的，所述除尘结构包括滑槽、滤网、抽拉槽、固定槽、滑块、吸尘风机和把手，所述固定座底端的内部安装有固定槽，且固定槽的内部活动连接有抽拉槽，所述抽拉槽的两侧均安装有滑块，所述固定槽的内侧壁上安装有滑槽，所述抽拉槽的内部安装有吸尘风机，所述抽拉槽的内部安装有滤网，所述抽拉槽的外侧壁上安装有把手。

优选的，所述抽拉槽和固定槽为均为通槽设计，所述吸尘风机在抽拉槽的内部呈对称分布。

优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块和滑槽呈限位导向结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过在固定座内部的底端安装有除尘结构，使用时卷材在传输过程中会产生大量灰尘，使用时抽拉槽内部安装的对称分布的吸尘风机工作，对卷材上的灰尘进行吸附，使其通过固定槽落入抽拉槽内部设置的滤网上，集满后可手动拉动把手，使其带动抽拉槽在固定槽内部进行抽拉，抽拉时抽拉槽两侧安装的滑块可在固定槽内壁设置的滑槽内部滑动起限位导向作用，便于对抽拉槽内部滤网进行清洁处理，通过该设置使对卷材传输中的灰尘清洁更加方便，使用更加方便便捷；

2、通过在固定板之间安装有第一传送辊和第二传送辊，使用时第一传送辊和第二传送辊可对卷材进行导向传输，使其上料更加平整高效，使用更加便捷高效；

3、通过在固定板的一端焊接安装有传输台，且传输台通过支撑杆与地面支撑，传输台的设置使卷材上料传输输送更加方便，便于后续在传输台上对卷材进行检查和处理，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的除尘结构正视结构示意图；

附图标识：1固定板；2开关；3电机；4连动轴；5固定座；6滑轮；7除尘结构；701滑槽；702滤网；703抽拉槽；704固定槽；705滑块；706吸尘风机；707把手；8卷材；9上料窗；10固定胶套；11第一传送辊；12第二传送辊；13传输台；14支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图3，本实用新型实施方式公开了一种塑料卷材自动上料装置，包括固定板1、固定座5、传输台13和支撑杆14，固定座5的一端安装有固定板1，固定板1之间安装有第一传送辊11，固定板1之间固定有第二传送辊12，通过在固定板1之间安装有第一传送辊11和第二传送辊12，使用时第一传送辊11和第二传送辊12可对卷材8进行导向传输，使其上料更加平整高效，使用更加便捷高效；

固定板1的一端焊接与传输台13，且传输台13的底端固定有支撑杆14，通过在固定板1的一端焊接安装有传输台13，且传输台13通过支撑杆14与地面支撑，传输台13的设置使卷材8上料传输输送更加方便，便于后续在传输台13上对卷材8进行检查和处理，使用更加方便；

固定座5的一侧安装有电机3，该电机3的型号为Y112M-2，固定座5的内侧壁上安装有连动轴4，且连动轴4的外侧壁上套接有卷材8，连动轴4的外侧壁上安装有固定胶套10，固定座5的另一侧设置有上料窗9，固定座5的底端安装有滑轮6，固定座5底端的内部安装有除尘结构7，固定座5的一侧安装有开关2，除尘结构7包括滑槽701、滤网702、抽拉槽703、固定槽704、滑块705、吸尘风机706和把手707，固定座5底端的内部安装有固定槽704，且固定槽704的内部活动连接有抽拉槽703，抽拉槽703的两侧均安装有滑块705，固定槽704的内侧壁上安装有滑槽701，抽拉槽703的内部安装有吸尘风机706，该吸尘风机706的型号为ZK30，抽拉槽703的内部安装有滤网702，抽拉槽703的外侧壁上安装有把手707；

抽拉槽703和固定槽704为均为通槽设计，吸尘风机706在抽拉槽703的内部呈对称分布；

滑块705的外径小于滑槽701的内径，滑块705和滑槽701呈限位导向结构；

具体地，如图1和图3所示，使用时，通过在固定座5内部的底端安装有除尘结构7，使用时卷材8在传输过程中会产生大量灰尘，使用时抽拉槽703内部安装的对称分布的吸尘风机706工作，对卷材8上的灰尘进行吸附，使其通过固定槽704落入抽拉槽703内部设置的滤网702上，集满后可手动拉动把手707，使其带动抽拉槽703在固定槽704内部进行抽拉，抽拉时抽拉槽703两侧安装的滑块705可在固定槽704内壁设置的滑槽701内部滑动起限位导向作用，便于对抽拉槽703内部滤网702进行清洁处理，通过该设置使对卷材8传输中的灰尘清洁更加方便，使用更加方便便捷。

工作原理：使用时装置外接电源，将卷材8从上料窗9处与连动轴4对接安装，对接安装后将固定胶套10套接在连动轴4上完成加固，将卷材8的端头拉动穿过第一传送辊11和第二传送辊12之间放置在传输台13上备用，通过开关2控制启动电机3运作带动连动轴4上完成旋转，完成对卷材8的传输上料过程，使卷材8通过传输台13传输至加固区域完成自动上料再加固过程，首先，通过在固定座5内部的底端安装有除尘结构7，使用时卷材8在传输过程中会产生大量灰尘，使用时抽拉槽703内部安装的对称分布的吸尘风机706工作，对卷材8上的灰尘进行吸附，使其通过固定槽704落入抽拉槽703内部设置的滤网702上，集满后可手动拉动把手707，使其带动抽拉槽703在固定槽704内部进行抽拉，抽拉时抽拉槽703两侧安装的滑块705可在固定槽704内壁设置的滑槽701内部滑动起限位导向作用，便于对抽拉槽703内部滤网702进行清洁处理，通过该设置使对卷材8传输中的灰尘清洁更加方便，使用更加方便便捷。

其次，通过在固定板1之间安装有第一传送辊11和第二传送辊12，使用时第一传送辊11和第二传送辊12可对卷材8进行导向传输，使其上料更加平整高效，使用更加便捷高效；

最后，通过在固定板1的一端焊接安装有传输台13，且传输台13通过支撑杆14与地面支撑，传输台13的设置使卷材8上料传输输送更加方便，便于后续在传输台13上对卷材8进行检查和处理，使用更加方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料卷材自动上料装置，包括固定板(1)、固定座(5)、传输台(13)和支撑杆(14)，其特征在于：所述固定座(5)的一端安装有固定板(1)，所述固定座(5)的一侧安装有电机(3)，所述固定座(5)的内侧壁上安装有连动轴(4)，且连动轴(4)的外侧壁上套接有卷材(8)，所述连动轴(4)的外侧壁上安装有固定胶套(10)，所述固定座(5)的另一侧设置有上料窗(9)，所述固定座(5)的底端安装有滑轮(6)，所述固定座(5)底端的内部安装有除尘结构(7)，所述固定座(5)的一侧安装有开关(2)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料卷材自动上料装置，其特征在于：所述固定板(1)之间安装有第一传送辊(11)，所述固定板(1)之间固定有第二传送辊(12)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料卷材自动上料装置，其特征在于：所述固定板(1)的一端焊接与传输台(13)，且传输台(13)的底端固定有支撑杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料卷材自动上料装置，其特征在于：所述除尘结构(7)包括滑槽(701)、滤网(702)、抽拉槽(703)、固定槽(704)、滑块(705)、吸尘风机(706)和把手(707)，所述固定座(5)底端的内部安装有固定槽(704)，且固定槽(704)的内部活动连接有抽拉槽(703)，所述抽拉槽(703)的两侧均安装有滑块(705)，所述固定槽(704)的内侧壁上安装有滑槽(701)，所述抽拉槽(703)的内部安装有吸尘风机(706)，所述抽拉槽(703)的内部安装有滤网(702)，所述抽拉槽(703)的外侧壁上安装有把手(707)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料卷材自动上料装置，其特征在于：所述抽拉槽(703)和固定槽(704)为均为通槽设计，所述吸尘风机(706)在抽拉槽(703)的内部呈对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种塑料卷材自动上料装置，其特征在于：所述滑块(705)的外径小于滑槽(701)的内径，所述滑块(705)和滑槽(701)呈限位导向结构。

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