CN218896667U - 一种电芯辊压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电芯辊压装置，包括：夹紧机构，用于夹紧电芯；第一驱动组件，连接于所述夹紧机构，用于驱动所述夹紧机构沿第一方向移动；辊压机构，相对设于所述夹紧机构的两侧，所述辊压机构包括辊轮组件；以及第二驱动组件，连接于所述辊压机构，所述第二驱动组件可驱使所述辊压机构沿第二方向移动，以使所述辊轮组件与电芯表面相抵，所述第一驱动组件驱使所述夹紧机构移动，以使所述辊轮组件沿电芯表面辊压。本实用新型能够对电芯进行辊压，从而将电芯内部的气体聚集到一侧，使得在对电芯进行刺破时，能够更加快速、全面地将气体抽出，提高电芯内部的排气效果，保证电芯的使用性能。

Description

一种电芯辊压装置

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备领域，具体而言，涉及一种电芯辊压装置。

背景技术

在软包电芯的生产过程中，需要对电芯进行化成工序，化成时电芯内部会产生气体，为了保证电芯的性能，在化成后需要将电芯刺破并抽真空，将内部的气体排出后再进行二封。目前的排气方式一般是直接对电芯进行刺破后抽真空，由于气体均匀分布在电芯内部，而刺破的位置通常位于电芯端部的气袋，容易造成气体残留，排气效果差，影响了电芯的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯辊压装置，能够对电芯进行辊压，从而将电芯内部的气体聚集到一侧，使得在对电芯进行刺破时，能够更加快速、全面地将气体抽出，提高电芯内部的排气效果，保证电芯的使用性能。

一种电芯辊压装置，包括：夹紧机构，用于夹紧电芯；第一驱动组件，连接于所述夹紧机构，用于驱动所述夹紧机构沿第一方向移动；辊压机构，相对设于所述夹紧机构的两侧，所述辊压机构包括辊轮组件；以及第二驱动组件，连接于所述辊压机构，所述第二驱动组件可驱使所述辊压机构沿第二方向移动，以使所述辊轮组件与电芯表面相抵，所述第一驱动组件驱使所述夹紧机构移动，以使所述辊轮组件沿电芯表面辊压。

在上述技术方案中，夹紧机构能够夹紧电芯，从而保证电芯位置的固定，辊压机构相对设置在夹紧机构的两侧，辊压时，通过第二驱动组件驱使辊压机构沿第二方向移动，使辊压机构的辊轮组件与电芯两侧的表面相抵，随后第一驱动组件驱使夹紧机构整体沿第一方向移动，使辊轮组件沿电芯表面进行辊压，从而将电芯内部的气体聚集至电芯的其中一侧，方便后续将气体排出，有效提高电芯的排气效果，进而提高电芯的使用性能。

进一步的，所述辊轮组件包括支架、第一辊轮、以及第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮转动设于所述支架。

在上述技术方案中，第一辊轮用于辊压电芯的主体，从而将电芯内部气体聚集，第二辊轮用于辊压电芯的气袋，从而对气袋进行整形，方便后续的穿刺作业。

进一步的，所述支架上设有用于调节第一辊轮和/或第二辊轮的平行度的调节组件。

在上述技术方案中，调节组件能够调节第一辊轮和/或第二辊轮的平行度，从而保证辊轮组件对电芯的辊压效果。

进一步的，所述调节组件设有两组，所述调节组件包括调节螺栓和调节杆，所述第一辊轮和/或第二辊轮的两端分别转动连接于相对设置的所述调节杆，所述调节螺栓连接于所述调节杆，转动所述调节螺栓可驱使所述调节杆沿第二方向滑动。

在上述技术方案中，通过转动调节螺栓，即可驱使调节杆移动，从而对辊轮的两端进行调节，结构简单，操作方便。

进一步的，所述辊压机构还包括压力感应件和平移驱动件，所述压力感应件用于感应所述辊轮组件对电芯表面的压力，所述平移驱动件用于根据压力驱动所述滚轮组件沿第二方向移动。

在上述技术方案中，压力感应件能够感应辊轮组件对电芯表面的压力，并通过程序控制平移驱动件驱动辊轮组件沿第二方向移动，从而调节辊轮组件之间的距离，一方面避免辊轮组件对电芯的压力过大而损坏电芯，另一方面使辊压机构能够适用于不同厚度的电芯，提高设备的兼容性。

进一步的，所述夹紧机构包括底部夹紧组件、以及相对设于所述底部夹紧组件两端的端部夹紧组件，所述底部夹紧组件和端部夹紧组件分别用于夹紧电芯的底部和两端。

在上述技术方案中，底部夹紧组件和端部夹紧组件分别夹紧电芯的底部和两端，从而将电芯稳定地固定在辊压机构之间，提高辊压效果。

进一步的，所述底部夹紧组件包括第一驱动件和第一夹板，所述第一夹板沿第一方向延伸，所述第一驱动件驱使所述第一夹板对夹或开夹。

在上述技术方案中，第一驱动件可驱动第一夹板对夹，从而夹紧电芯的底部，结构简单，易于实现。且第一夹板沿第一方向延伸，能够保证夹紧机构在移动时，辊轮组件沿电芯表面均匀滚动，提高辊压效果。

进一步的，所述端部夹紧组件包括第二驱动件和第二夹板，所述第二驱动件的输出端连接于所述第二夹板，所述第二驱动件驱使所述第二夹板对夹或开夹。

在上述技术方案中，第二驱动件可驱动第二夹板对夹，从而夹紧电芯的两端，避免电芯倾斜，保证辊压效果。

进一步的，所述辊压组件还包括与所述辊轮组件相邻设置的除尘组件，所述除尘组件用于通过负压吸取电芯表面的粉尘。

在上述技术方案中，除尘组件能够在辊压的同时吸取电芯表面的粉尘，从而保证电芯的清洁，提高电芯的质量。

进一步的，所述除尘组件包括吸尘槽，所述吸尘槽上设有吸尘管道，所述吸尘槽朝向所述夹紧机构的一侧设有槽口。

在上述技术方案中，吸尘槽通过吸尘管道与负压装置连通，槽口沿竖直方向延伸，辊压时槽口随辊轮组件滑过电芯表面，从而将电芯表面的粉尘吸走，除尘效果好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：夹紧机构能够夹紧电芯，从而保证电芯位置的固定，辊压机构相对设置在夹紧机构的两侧，辊压时，通过第二驱动组件驱使辊压机构沿第二方向移动，使辊压机构的辊轮组件与电芯两侧的表面相抵，随后第一驱动组件驱使夹紧机构整体沿第一方向移动，使辊轮组件沿电芯表面进行辊压，从而将电芯内部的气体聚集至电芯的其中一侧，方便后续将气体排出，有效提高电芯的排气效果，进而提高电芯的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电芯辊压装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的电芯辊压装置的俯视图。

图3为本实用新型实施例的辊压机构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的辊压机构的结构示意图。

附图标号说明:

夹紧机构1、底部夹紧组件11、第一驱动件111、第一夹板112、端部夹紧组件12、第二驱动件121、第二夹板122；

第一驱动组件2、第三驱动件21、移动平台22；

辊压机构3、辊轮组件31、支架311、第一辊轮312、第二辊轮313、调节组件32、调节螺栓321、调节杆322、压力感应件33、除尘组件34、吸尘槽341、吸尘管道342、平移驱动件35；

第二驱动组件4；

第一方向C1、第二方向C2。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

如图1和图2所示，一较佳实施例中，本实用新型的电芯辊压装置主要包括夹紧机构1、第一驱动组件2、辊压机构3、以及第二驱动组件4。其中，夹紧机构1用于夹紧并固定待辊压的电芯。

第一驱动组件2的输出端连接于夹紧机构1，第一驱动组件2用于驱动夹紧机构1沿第一方向C1移动。示例性的，第一驱动组件2包括第三驱动件21和移动平台22，第三驱动件21可采用现有的直线驱动装置，例如可以是单轴伺服电机，第三驱动件21的输出端连接于移动平台22，夹紧机构1设于移动平台22上，第三驱动件21可驱使移动平台22沿第一方向C1移动，从而带动夹紧机构1移动。需要说明的是，移动平台22可设置多个夹紧机构1，例如本实施例的移动平台22上设有两个夹紧机构1，从而同时驱动多个夹紧机构1移动，实现同时对多个电芯进行辊压。

辊压机构3用于对电芯的两侧表面进行辊压，辊压机构3相对设于夹紧机构1沿第一方向的两侧，辊压机构3包括辊轮组件31。需要说明的是，两个辊压机构3为一组，以同时对电芯的两侧表面进行辊压，当夹紧机构1设置为多个时，辊压机构3对应夹紧机构1的数量设置为多组，例如在本实施例中，辊压机构3对应夹紧机构1设置为两组，即四个辊压机构3。

第二驱动组件4的输出端连接于辊压机构3，第二驱动组件4用于驱使辊压机构3沿第二方向C2移动，以使辊轮组件31与电芯表面相抵。示例性的，第二驱动组件4包括第四驱动件和丝杆，丝杆上设有螺纹方向相反的正向段和反向段，两个辊压机构3分别与正向段和反向段螺纹连接，通过第四驱动件驱动丝杆转动，可使两个辊压机构3相向移动，从而压紧电芯表面。

辊压时，通过第二驱动组件4驱使辊压机构3沿第二方向C2移动，使辊压机构3的辊轮组件31与电芯两侧的表面相抵，随后第一驱动组件2驱使夹紧机构1整体沿第一方向C1移动，使辊轮组件31沿电芯表面进行辊压，从而将电芯内部的气体聚集至电芯的其中一侧，方便后续将气体排出，有效提高电芯的排气效果，进而提高电芯的使用性能。

请参考图3和图4，辊轮组件31包括支架311、第一辊轮312、以及第二辊轮313，第一辊轮312和第二辊轮313转动设于支架311。其中，第一辊轮312可配置为直径较大的辊轮，其用于辊压电芯的主体，从而将电芯内部气体聚集，第二辊轮313可配置为直径较小的辊轮，其用于辊压电芯的气袋，从而对气袋进行整形，方便后续的穿刺作业。

支架311上设有用于调节第一辊轮312和/或第二辊轮313的平行度的调节组件32。具体的，调节组件32设有两组，每组调节组件32包括调节螺栓321和调节杆322，两组调节组件32的调节杆322相对设置，调节杆322配置为可滑动，第一辊轮312和/或第二辊轮313的两端分别转动连接于两个调节杆322，调节螺栓321螺纹连接于调节杆322，转动调节螺栓321可驱使调节杆322沿第二方向C2滑动。通过调节组件32能够调节第一辊轮312和/或第二辊轮313与竖直方向的平行度，从而保证辊轮组件31对电芯的辊压效果。

辊压机构3还包括压力感应件33和平移驱动件35，压力感应件33用于感应第一辊轮312对电芯表面的压力，平移驱动件35用于根据压力驱动辊轮组件31沿第二方向C2移动。具体的，辊轮组件31设于一能够沿第二方向C2移动的活动板上，压力感应件33可采用现有的压力感应装置，例如可以是压力阀或压力传感器，压力感应件33能够感应辊轮组件31对电芯表面的压力，并通过程序控制平移驱动件35驱动辊轮组件31沿第二方向移动，从而调节两个辊轮组件31之间的距离，一方面避免辊轮组件31对电芯的压力过大而损坏电芯，另一方面使辊压机构3能够适用于不同厚度的电芯，提高设备的兼容性。

夹紧机构1包括底部夹紧组件11、以及相对设于底部夹紧组件11两端的端部夹紧组件12，底部夹紧组件11和端部夹紧组件12分别用于夹紧电芯的底部和两端。夹紧机构1能够将电芯稳定地固定在辊压机构3之间，以提高辊压效果。

具体的，底部夹紧组件11包括第一驱动件111和第一夹板112，第一夹板112沿第一方向C1延伸，第一驱动件111驱使第一夹板112对夹或开夹，从而夹紧电芯的底部，结构简单，易于实现。且第一夹板112沿第一方向C1延伸，能够保证夹紧机构1在移动时，辊轮组件31沿电芯表面均匀滚动，提高辊压效果。端部夹紧组件12包括第二驱动件121和第二夹板122，第二驱动件121的输出端连接于第二夹板122，第二驱动件121驱使第二夹板122对夹或开夹，从而夹紧电芯的两端，避免电芯倾斜，保证辊压效果。

可以理解的是，第一驱动件111和第二驱动件121采用现有的对夹驱动装置即可，例如可以是对夹气缸。

在本实施例中，辊压组件还包括除尘组件34，除尘组件34与辊轮组件31相邻设置，除尘组件34用于通过负压吸取电芯表面的粉尘。具体的，除尘组件34包括吸尘槽341，吸尘槽341上设有吸尘管道342，吸尘管道342与未图示的负压装置连通，吸尘槽341朝向夹紧机构1的一侧设有槽口。除尘组件34能够在辊压的同时吸取电芯表面的粉尘，提高电芯的质量，辊压时，吸尘槽341通过吸尘管道342与负压装置连通，槽口沿竖直方向延伸，当夹紧机构1沿第一方向C1移动时，槽口随辊轮组件31滑过电芯表面，从而将电芯表面的粉尘吸走，保证电芯表面的清洁。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种电芯辊压装置，其特征在于，包括：

夹紧机构（1），用于夹紧电芯；

第一驱动组件（2），连接于所述夹紧机构（1），用于驱动所述夹紧机构（1）沿第一方向移动；

辊压机构（3），相对设于所述夹紧机构（1）的两侧，所述辊压机构（3）包括辊轮组件（31）；以及

第二驱动组件（4），连接于所述辊压机构（3），所述第二驱动组件（4）可驱使所述辊压机构（3）沿第二方向移动，以使所述辊轮组件（31）与电芯表面相抵，所述第一驱动组件（2）驱使所述夹紧机构（1）移动，以使所述辊轮组件（31）沿电芯表面辊压。

2.根据权利要求1所述的电芯辊压装置，其特征在于，所述辊轮组件（31）包括支架（311）、第一辊轮（312）、以及第二辊轮（313），所述第一辊轮（312）和第二辊轮（313）转动设于所述支架（311）。

3.根据权利要求2所述的电芯辊压装置，其特征在于，所述支架（311）上设有用于调节第一辊轮（312）和/或第二辊轮（313）的平行度的调节组件（32）。

4.根据权利要求3所述的电芯辊压装置，其特征在于，所述调节组件（32）设有两组，所述调节组件（32）包括调节螺栓（321）和调节杆（322），所述第一辊轮（312）和/或第二辊轮（313）的两端分别转动连接于相对设置的所述调节杆（322），所述调节螺栓（321）连接于所述调节杆（322），转动所述调节螺栓（321）可驱使所述调节杆（322）沿第二方向滑动。

5.根据权利要求1所述的电芯辊压装置，其特征在于，所述辊压机构（3）还包括压力感应件（33）和平移驱动件（35），所述压力感应件（33）用于感应所述辊轮组件（31）对电芯表面的压力，所述平移驱动件（35）用于根据压力驱动所述辊轮组件（31）沿第二方向移动。

6.根据权利要求1所述的电芯辊压装置，其特征在于，所述夹紧机构（1）包括底部夹紧组件（11）、以及相对设于所述底部夹紧组件（11）两端的端部夹紧组件（12），所述底部夹紧组件（11）和端部夹紧组件（12）分别用于夹紧电芯的底部和两端。

7.根据权利要求6所述的电芯辊压装置，其特征在于，所述底部夹紧组件（11）包括第一驱动件（111）和第一夹板（112），所述第一夹板（112）沿第一方向延伸，所述第一驱动件（111）驱使所述第一夹板（112）对夹或开夹。

8.根据权利要求6所述的电芯辊压装置，其特征在于，所述端部夹紧组件（12）包括第二驱动件（121）和第二夹板（122），所述第二驱动件（121）的输出端连接于所述第二夹板（122），所述第二驱动件（121）驱使所述第二夹板（122）对夹或开夹。

9.根据权利要求1所述的电芯辊压装置，其特征在于，所述辊压机构（3）还包括与所述辊轮组件（31）相邻设置的除尘组件（34），所述除尘组件（34）用于通过负压吸取电芯表面的粉尘。

10.根据权利要求9所述的电芯辊压装置，其特征在于，所述除尘组件（34）包括吸尘槽（341），所述吸尘槽（341）上设有吸尘管道（342），所述吸尘槽（341）朝向所述夹紧机构（1）的一侧设有槽口。

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