CN218885267U - 胎压传感器射频功能测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种胎压传感器射频功能测试系统,其包括:上料机构、搬运机构、检测机构以及下料机构;上料机构包括:上料转盘以及设置于上料转盘上的若干上料治具;下料机构包括:下料转盘以及设置于下料转盘上的若干下料治具;检测机构包括检测箱,检测箱位于上料机构和下料机构之间;搬运机构包括:上料单元以及与上料单元并排设置的下料单元;上料单元包括:上料机械手以及上料电缸;下料单元包括:下料机械手以及下料电缸。本实用新型通过设置上料机构及搬运机构实现了产品的连续送料,且通过设置检测机构可实现相同或不同类型产品的在线检测,进而具有较高的检测效率。最后,通过搬运机构及下料机构实现了检测后产品的连续下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及射频功能测试技术领域,尤其涉及一种胎压传感器射频功能测试系统。
背景技术
目前,胎压传感器可用于汽车等领域中,对轮胎的胎压进行检测。胎压传感器在出厂前需要对多项功能进行检测,其中射频功能的检测是其重要方面。然而,现有技术中为了进行胎压传感器射频功能的检测,主要通过人工的方式进行检测,且针对不同类型的胎压传感器,还要使用不同的检测设备,导致检测效率较低。因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胎压传感器射频功能测试系统,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种胎压传感器射频功能测试系统,其包括:上料机构、搬运机构、检测机构以及下料机构;
所述上料机构包括:上料转盘以及设置于所述上料转盘上的若干上料治具;
所述下料机构包括:下料转盘以及设置于所述下料转盘上的若干下料治具;
所述检测机构包括检测箱,所述检测箱位于所述上料机构和下料机构之间;
所述搬运机构包括:上料单元以及与所述上料单元并排设置的下料单元;
所述上料单元包括:上料机械手以及上料电缸,所述上料电缸驱动所述上料机械手在所述上料转盘和检测箱之间进行往复运动;所述下料单元包括:下料机械手以及下料电缸,所述下料电缸驱动所述下料机械手在所述检测箱和下料转盘之间进行往复运动。
作为本实用新型胎压传感器射频功能测试系统的改进,所述上料转盘包括:上料转盘本体、上料减速器以及上料旋转电机;所述上料旋转电机通过所述上料减速器与所述上料转盘本体的底部传动连接。
作为本实用新型胎压传感器射频功能测试系统的改进,所述若干上料治具周向间隔地设置于所在的上料转盘上。
作为本实用新型胎压传感器射频功能测试系统的改进,所述上料治具包括:治具本体以及形成于所述治具本体上的固定型槽,所述固定型槽由所述治具本体上的四个固定块所围成。
作为本实用新型胎压传感器射频功能测试系统的改进,所述下料转盘包括:下料转盘本体、下料减速器以及下料旋转电机;所述下料旋转电机通过所述下料减速器与所述下料转盘本体的底部传动连接。
作为本实用新型胎压传感器射频功能测试系统的改进,所述若干下料治具周向间隔地设置于所在的下料转盘上。
作为本实用新型胎压传感器射频功能测试系统的改进,所述下料治具包括:治具本体以及形成于所述治具本体上的固定型槽,所述固定型槽由所述治具本体上的四个固定块所围成。
作为本实用新型胎压传感器射频功能测试系统的改进,所述检测箱为三个,三个检测箱相同或者不同,三个检测箱并排间隔地设置于所述上料机构和下料机构之间。
作为本实用新型胎压传感器射频功能测试系统的改进,所述上料机械手为三夹爪气缸;三夹爪气缸所具有的三个夹爪的工作面被设置为锯齿面。
作为本实用新型胎压传感器射频功能测试系统的改进,所述下料机械手为三夹爪气缸;三夹爪气缸所具有的三个夹爪的工作面被设置为锯齿面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的胎压传感器射频功能测试系统通过设置上料机构及搬运机构实现了产品的连续送料,且通过设置检测机构可实现相同或不同类型产品的在线检测,进而具有较高的检测效率。最后,通过搬运机构及下料机构实现了检测后产品的连续下料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型胎压传感器射频功能测试系统一实施例的立体示意图,其中检测箱仅示出一个;
图2为图1中上料治具的立体放大示意图;
图3为图1中上料机械手的立体放大示意图;
图4为图1中下料机械手的立体放大示意图;
图5为图1中下料治具的立体放大示意图。
具体实施方式
下面结合各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示,本实用新型一实施例提供一种胎压传感器射频功能测试系统,其包括:上料机构10、搬运机构20、检测机构30以及下料机构40。
上料机构10用于实现待检测胎压传感器的连续上料,其包括:上料转盘11以及设置于上料转盘11上的若干上料治具12。
其中,上料转盘11包括:上料转盘本体111、上料减速器112以及上料旋转电机113;上料旋转电机113通过上料减速器112与上料转盘本体111的底部传动连接。如此,上料旋转电机113工作时,可带动与其传动连接的上料转盘本体111进行同步枢转,进而将其上不同的上料治具12周转至取料位置。
如图2所示,若干上料治具12周向间隔地设置于所在的上料转盘11上。为了便于产品的固定,上料治具12包括:治具本体121以及形成于治具本体121上的固定型槽122,固定型槽122由治具本体121上的四个固定块123所围成。
搬运机构20用于将周转至取料位置处的胎压传感器搬运至检测机构30处进行射频功能检测。该搬运机构20包括:上料单元21以及与上料单元21并排设置的下料单元22。
如图1、3所示,上料单元21包括:上料机械手211以及上料电缸212,上料电缸212驱动上料机械手211在上料转盘11和检测箱之间进行往复运动。如此,上料电缸212可带动上料机械手211进行取料,并进一步带动抓取产品后的上料机械手211平移至相应的检测箱上方,并控制其将产品放置于检测箱中。一个实施方式中,上料机械手211为三夹爪气缸;三夹爪气缸所具有的三个夹爪的工作面被设置为锯齿面。如此,以便于产品的夹持固定。
如图1、4所示,下料单元22包括:下料机械手221以及下料电缸222,下料电缸222驱动下料机械手221在检测箱和下料转盘之间进行往复运动。如此,下料电缸222可带动下料机械手221运动至检测箱中进行取料,并进一步带动抓取产品后的下料机械手221平移至下料机构40处进行放料。一个实施方式中,下料机械手221为三夹爪气缸;三夹爪气缸所具有的三个夹爪的工作面被设置为锯齿面。
如图1所示,检测机构30用于实现相同或不同类型产品的在线检测,其包括检测箱,检测箱位于上料机构10和下料机构40之间。为了实现相同或不同类型产品的检测,检测箱为三个,三个检测箱相同或者不同,三个检测箱并排间隔地设置于上料机构10和下料机构40之间。
如图1所示,下料机构40用于实现检测后胎压传感器的连续下料,其包括:下料转盘41以及设置于下料转盘41上的若干下料治具42。
其中,下料转盘41包括:下料转盘本体411、下料减速器412以及下料旋转电机413;下料旋转电机413通过下料减速器412与下料转盘本体411的底部传动连接。如此,旋转电机工作时,可带动与其传动连接的下料转盘本体411进行同步枢转,进而将其上不同的下料治具42周转至取料位置。
如图5所示,若干下料治具42周向间隔地设置于所在的下料转盘41上。为了便于产品的固定,下料治具42包括:治具本体421以及形成于治具本体421上的固定型槽422,固定型槽422由治具本体421上的四个固定块423所围成。
综上所述,本实用新型的胎压传感器射频功能测试系统通过设置上料机构及搬运机构实现了产品的连续送料,且通过设置检测机构可实现相同或不同类型产品的在线检测,进而具有较高的检测效率。最后,通过搬运机构及下料机构实现了检测后产品的连续下料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种胎压传感器射频功能测试系统,其特征在于,所述系统包括:上料机构、搬运机构、检测机构以及下料机构;
所述上料机构包括:上料转盘以及设置于所述上料转盘上的若干上料治具;
所述下料机构包括:下料转盘以及设置于所述下料转盘上的若干下料治具;
所述检测机构包括检测箱,所述检测箱位于所述上料机构和下料机构之间;
所述搬运机构包括:上料单元以及与所述上料单元并排设置的下料单元;
所述上料单元包括:上料机械手以及上料电缸,所述上料电缸驱动所述上料机械手在所述上料转盘和检测箱之间进行往复运动;所述下料单元包括:下料机械手以及下料电缸,所述下料电缸驱动所述下料机械手在所述检测箱和下料转盘之间进行往复运动。
2.根据权利要求1所述的胎压传感器射频功能测试系统,其特征在于,所述上料转盘包括:上料转盘本体、上料减速器以及上料旋转电机;所述上料旋转电机通过所述上料减速器与所述上料转盘本体的底部传动连接。
3.根据权利要求1所述的胎压传感器射频功能测试系统,其特征在于,所述若干上料治具周向间隔地设置于所在的上料转盘上。
4.根据权利要求1所述的胎压传感器射频功能测试系统,其特征在于,所述上料治具包括:治具本体以及形成于所述治具本体上的固定型槽,所述固定型槽由所述治具本体上的四个固定块所围成。
5.根据权利要求1所述的胎压传感器射频功能测试系统,其特征在于,所述下料转盘包括:下料转盘本体、下料减速器以及下料旋转电机;所述下料旋转电机通过所述下料减速器与所述下料转盘本体的底部传动连接。
6.根据权利要求1所述的胎压传感器射频功能测试系统,其特征在于,所述若干下料治具周向间隔地设置于所在的下料转盘上。
7.根据权利要求1所述的胎压传感器射频功能测试系统,其特征在于,所述下料治具包括:治具本体以及形成于所述治具本体上的固定型槽,所述固定型槽由所述治具本体上的四个固定块所围成。
8.根据权利要求1所述的胎压传感器射频功能测试系统,其特征在于,所述检测箱为三个,三个检测箱相同或者不同,三个检测箱并排间隔地设置于所述上料机构和下料机构之间。
9.根据权利要求1所述的胎压传感器射频功能测试系统,其特征在于,所述上料机械手为三夹爪气缸;三夹爪气缸所具有的三个夹爪的工作面被设置为锯齿面。
10.根据权利要求1所述的胎压传感器射频功能测试系统,其特征在于,所述下料机械手为三夹爪气缸;三夹爪气缸所具有的三个夹爪的工作面被设置为锯齿面。
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CN202223047394.5U Active CN218885267U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 胎压传感器射频功能测试系统 |
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