CN218878599U - 塑胶件整理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑胶件整理设备，包括有机架、控制器、载板、第一驱动机构、导料架、第二驱动机构、出料装置以及挡料装置；该机架包括有基板和龙门架；该控制器设置于机架上；该第二驱动机构设置于龙门架上；该出料装置设置于基板的侧旁；该挡料装置设置于出料装置的输出端。通过将导料架可上下活动地设置于龙门架上，导料架具有导料槽，在配合出料装置的输出端与导料槽的一端部配合，多个塑胶件依次从出料装置进入导料槽内并排成一排，接着，导料架向上活动，且载板通过前后来回活动将多个塑胶件抵于载板的前内壁面上或前排塑胶件的外侧面上，通过设备将多个塑胶件排列整齐，加快产品的排列速度降低人工成本，提高印刷效率，降低生产成本。

Description

塑胶件整理设备

技术领域

本实用新型涉及设备领域技术，尤其是指一种塑胶件整理设备。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，是重要的加工方法之一。

在实际生产中，产品在注塑成型后卫保证其外观的美观，通常会在产品的表面印刷一层油墨。为提高产品的印刷效率，厂家都会将多个产品整齐排列好，再放入印刷设备中进行印刷，从而实现一次印刷多个产品的目的。但是，目前的厂家都是通过人工的方式对产品进行整齐排列，这种作业方式排列速度慢，人工成本高，从而降低了印刷效率和生产成本。一次，有必要提出一种新的方案解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种塑胶件整理设备，其能有效解决现有之产品排列速度慢、人工成本高、印刷效率低和生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种塑胶件整理设备，包括有机架、控制器、载板、第一驱动机构、导料架、第二驱动机构、出料装置以及挡料装置；该机架包括有基板和设置于基板上的龙门架；该控制器设置于机架上；该载板可前后来回活动地设置于基板；该第一驱动机构设置于基板上并带动载板前后来回活动，第一驱动机构连接控制器；该导料架可上下活动地设置于龙门架上并位于载板的上方，导料架具有一与塑胶件相适配的导料槽；该第二驱动机构设置于龙门架上并带动导料架上下来回活动，第二驱动机构连接控制器；该出料装置设置于基板的侧旁，出料装置的输出端与导料槽的一端部配合，出料装置连接控制器；该挡料装置设置于出料装置的输出端并与控制器连接。

作为一种优选方案，所述基板上设置有前后延伸的导轨，该载板可沿导轨延伸方向来回活动地设置在导轨上。

作为一种优选方案，所述第二驱动机构为气缸。

作为一种优选方案，所述出料装置为振动盘。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将导料架可上下活动地设置于龙门架上并位于载板的上方，导料架具有一与塑胶件相适配的导料槽，在配合出料装置的输出端与导料槽的一端部配合，多个塑胶件依次从出料装置进入导料槽内并排成一排，接着，导料架向上活动，且载板通过前后来回活动将多个塑胶件抵于载板的前内壁面上或前排塑胶件的外侧面上，通过设备将多个塑胶件排列整齐，加快产品的排列速度降低人工成本，提高印刷效率，降低生产成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的俯视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的主视图。

附图标识说明：

10、机架              11、基板

111、导轨             12、龙门架

20、载板              30、导料架

31、导料槽            40、第二驱动机构

50、出料装置          60、挡料装置

70、塑胶件。

具体实施方式

请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、控制器（图中未示）、载板20、第一驱动机构（图中未示）、导料架30、第二驱动机构40、出料装置50以及挡料装置60。

该机架10包括有基板11和设置于基板11上的龙门架12；在本实施例中，该基板11上设置有前后延伸的导轨111。

该控制器设置于机架10上。

该载板20可前后来回活动地设置于基板11；在本实施例中，该载板20可沿导轨111延伸方向来回活动地设置在导轨111上。

该第一驱动机构设置于基板11上并带动载板20前后来回活动，第一驱动机构连接控制器。

该导料架30可上下活动地设置于龙门架12上并位于载板20的上方，导料架30具有一与塑胶件70相适配的导料槽31，导料槽31在出料装置50的出料过程中，将塑胶件70排列成一排。

该第二驱动机构40设置于龙门架12上并带动导料架30上下来回活动，第二驱动机构40连接控制器；在本实施例中，该第二驱动机构40为气缸。

该出料装置50设置于基板11的侧旁，出料装置50的输出端与导料槽31的一端部配合，出料装置50连接控制器；在本实施例中，该出料装置50为振动盘。

该挡料装置60设置于出料装置50的输出端并与控制器连接，在导料架30上下活动的过程中，挡料装置60挡住出料装置50的输出端，使得塑胶件70不能继续从出料装置50的输出端流出。

详述本实施例的工作过程如下：

首先，将一批次的塑胶件70倒入出料装置50中，导料架30向下活动，且导料架30的底部抵于载板20上，接着，出料装置50进行出料，多个塑胶件70依次从出料装置50的输出端进入导料槽31中并排成一排，然后，挡料装置60挡住出料装置50的输出端，并且，导料架30向上活动，塑胶件70脱离导料槽31，最后，载板20向前活动，导料架30向下活动，载板20向后活动，此时，导料架30的侧壁与前述多个塑胶件70发生干涉，使得多个塑胶件70相对于载板20进行向前移动，使得多个塑胶件70抵于载板的前内壁上或前排多个塑胶件的外侧面上，随后，不断重复上述各个动作。

本实用新型的设计重点在于：通过将导料架可上下活动地设置于龙门架上并位于载板的上方，导料架具有一与塑胶件相适配的导料槽，在配合出料装置的输出端与导料槽的一端部配合，多个塑胶件依次从出料装置进入导料槽内并排成一排，接着，导料架向上活动，且载板通过前后来回活动将多个塑胶件抵于载板的前内壁面上或前排塑胶件的外侧面上，通过设备将多个塑胶件排列整齐，加快产品的排列速度降低人工成本，提高印刷效率，降低生产成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种塑胶件整理设备，其特征在于：包括有机架、控制器、载板、第一驱动机构、导料架、第二驱动机构、出料装置以及挡料装置；该机架包括有基板和设置于基板上的龙门架；该控制器设置于机架上；该载板可前后来回活动地设置于基板；该第一驱动机构设置于基板上并带动载板前后来回活动，第一驱动机构连接控制器；该导料架可上下活动地设置于龙门架上并位于载板的上方，导料架具有一与塑胶件相适配的导料槽；该第二驱动机构设置于龙门架上并带动导料架上下来回活动，第二驱动机构连接控制器；该出料装置设置于基板的侧旁，出料装置的输出端与导料槽的一端部配合，出料装置连接控制器；该挡料装置设置于出料装置的输出端并与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的塑胶件整理设备，其特征在于：所述基板上设置有前后延伸的导轨，该载板可沿导轨延伸方向来回活动地设置在导轨上。

3.根据权利要求1所述的塑胶件整理设备，其特征在于：所述第二驱动机构为气缸。

4.根据权利要求1所述的塑胶件整理设备，其特征在于：所述出料装置为振动盘。

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