CN218366309U - 一种用于打印机盖板生产的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于打印机盖板生产的注塑模具，包括底板，所述底板上方一侧设有安装座，所述安装座内部设有第一气缸，所述第一气缸输出端与安装板连接，所述安装板一端设有模板一，所述模板一端设有若干定位杆，所述模板一相对一侧设有模板二，所述模板二上方一侧设有进料管，所述模板二一端与定位座连接，所述定位座相邻一侧设有第二气缸，所述第二气缸下方设有支撑座，本实用新型通过设置推板与顶杆，推板可以在第二气缸的带动下推动顶杆在打印机盖板不同的位置推动，从而使成型的打印机盖板可以在均匀的受力下从模腔中脱出，方便工人下料的同时可以降低对打印机盖板的伤害，提高产品生产质量，减少废品率。

Description

一种用于打印机盖板生产的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种用于打印机盖板生产的注塑模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

在对打印机盖板生产时，由于打印机盖板上的结构较为复杂，在打印机盖板注塑成型后脱料时容易卡接在模腔内部，工作人员在使用工具撬动打印机盖板时，由于打印机盖板在撬动时受力不均，容易使打印机盖板发生损坏，影响产品生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于打印机盖板生产的注塑模具，通过设置推板与顶杆，推板可以在第二气缸的带动下推动顶杆在打印机盖板不同的位置推动，从而使成型的打印机盖板可以在均匀的受力下从模腔中脱出，方便工人下料的同时可以降低对打印机盖板的伤害，提高产品生产质量，减少废品率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于打印机盖板生产的注塑模具,包括底板，所述底板上方一侧设有安装座，所述安装座内部设有第一气缸，所述第一气缸输出端与安装板连接，所述安装板一端设有模板一，所述模板一端设有若干定位杆，所述模板一相对一侧设有模板二，所述模板二上方一侧设有进料管，所述模板二一端与定位座连接，所述定位座相邻一侧设有第二气缸，所述第二气缸下方设有支撑座。

进一步的，所述安装板下方固定连接有滑块，所述滑块嵌入于所述底板内部，所述底板上方设有容纳所述滑块通过的滑槽，所述滑块在所述滑槽内部滑动连接。

进一步的，所述模板一上设有凸模，所述模板二上设有模腔，所述进料管底部与所述模板二上的模腔连通，所述模板二内部设有容纳所述定位杆的定位孔，所述定位杆嵌入于所述模板二内部。

进一步的，所述模板二内部连接有顶杆，所述顶杆一端与推板连接，所述推板上设有若干拉力弹簧，所述推板数量为两个，所述拉力弹簧设于所述推板之间。

进一步的，所述顶杆数量为四个并均匀设于所述推板边缘的四个角上，所述顶杆一端延伸至所述模板二上的模腔内部，所述顶杆一端与所述模板二上的模腔边缘轮廓在同一平面上。

进一步的，所述推板一端与所述第二气缸输出端连接，所述推板边缘一周设有限位块，所述限位块数量为八个并分别与推板的四个边抵触。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在模板二上设置顶杆与推板，推板可以在第二气缸与拉力弹簧的带动下推动顶杆在模板二内部移动，从而可以将卡在模腔内的打印机盖板从盖板二上顶出，并且顶杆可以同时支撑在打印机盖板不同的位置，使顶杆在推动打印机盖板时使打印机盖板受力更加均匀，从而分散顶杆对打印机顶板的压力，使顶杆在推动打印机盖板时防止打印机盖板出现损坏的现象，方便工人对打印机盖板进行下料工作。

2、通过在推板上设置拉力弹簧，拉力弹簧可以将推板与顶杆向气缸二一侧拉动，从而使顶杆可以与模板二中的模腔边缘轮廓在同一平面上，防止顶杆在移动后位置发生偏移而影响产品生产，并且拉力弹簧在推板推动向前移动时可以在顶杆与打印机盖板的压力下收缩，从而使顶杆在推动打印机盖板移动时降低顶杆对打印机盖板的撞击力，进而降低顶杆对打印机盖板的伤害，防止打印机盖板在下料时损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种用于打印机盖板生产的注塑模具的主视图；

图2是本实用新型一种用于打印机盖板生产的注塑模具的剖视图；

图3是本实用新型一种用于打印机盖板生产的注塑模具的顶杆在推板位置分布图；

图4是本实用新型一种用于打印机盖板生产的注塑模具的A处区域放大图；

图中标号：1、底板；2、安装座；3、第一气缸；4、安装板；5、模板一；6、定位杆；7、模板二；8、进料管；9、定位座；10、第二气缸；11、支撑座；12、滑块；13、顶杆；14、推板；15、拉力弹簧；16、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于打印机盖板生产的注塑模具，包括底板1，所述底板1上方一侧设有安装座2，所述安装座2内部设有第一气缸3，所述第一气缸3输出端与安装板4连接，所述安装板4一端设有模板一5，所述模板一5一端设有若干定位杆6，所述模板一5相对一侧设有模板二7，所述模板二7上方一侧设有进料管8，所述模板二7一端与定位座9连接，所述定位座9相邻一侧设有第二气缸10，所述第二气缸10下方设有支撑座11。

具体而言，所述安装板4下方固定连接有滑块12，所述滑块12嵌入于所述底板1内部，所述底板1上方设有容纳所述滑块12通过的滑槽，所述滑块12在所述滑槽内部滑动连接，所述模板一5上设有凸模，所述模板二7上设有模腔，所述进料管8底部与所述模板二7上的模腔连通，所述模板二7内部设有容纳所述定位杆6的定位孔，所述定位杆6嵌入于所述模板二7内部，滑块12可以使安装板4在底板1上均匀移动，方便推动模板一5向模板二7移动，定位杆6可以连接在模板二7上，从而使模板一5与模板二7连接时位置更加精确。

具体而言，所述模板二7内部连接有顶杆13，所述顶杆13一端与推板14连接，所述推板14上设有若干拉力弹簧15，所述推板14数量为两个，所述拉力弹簧15设于所述推板14之间，所述顶杆13数量为四个并均匀设于所述推板14边缘的四个角上，所述顶杆13一端延伸至所述模板二7上的模腔内部，所述顶杆13一端与所述模板二7上的模腔边缘轮廓在同一平面上，顶杆13移动时可以均匀地推动打印机盖板移动，方便将打印机盖板进行脱模。

实施例2：请参阅图2、图3，本实施例与实施例1的区别在于：所述推板14一端与所述第二气缸10输出端连接，所述推板14边缘一周设有限位块16，所述限位块16数量为八个并分别与推板14的四个边抵触，限位块16可以对推板14进行阻挡定位，从而使顶杆13可以移动到模腔内部合适的位置，防止顶杆13在模板二7内部位置偏差而影响产品生产质量。

本实用新型工作原理：使用时，先启动第一气缸3，第一气缸3运行带动安装板4与滑块12在底板1上移动，从而可以推动模板一5与定位杆6连接在模板二7上，然后通过进料管8向模板二7内的模腔注入熔融的原料，当原料成型后，第二气缸10带动安装板4与模板一5向后移动复位，接着第二气缸10运行，第二气缸10带动推板14与顶杆13向前移动，从而使顶杆13可以在成型的打印机盖板上不同的位置推动打印机盖板向模腔外部移动，拉力弹簧15在推动推板14与顶杆13向前移动时可以回缩为正常弹簧状态，从而可以使拉力弹簧15解除对推板14的拉力转而转变为对推板14的推力，从而降低对顶杆13对打印机盖板的冲击力，进而使打印机盖板从模板二7内部脱模，最后第二气缸10带动推板14与顶杆13向后移动复位，使顶杆13上的推板14再次移动到限位块16一侧，推板14可以使拉力弹簧15拉伸将推板14与顶杆13的位置固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于打印机盖板生产的注塑模具,包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上方一侧设有安装座（2），所述安装座（2）内部设有第一气缸（3），所述第一气缸（3）输出端与安装板（4）连接，所述安装板（4）一端设有模板一（5），所述模板一（5）一端设有若干定位杆（6），所述模板一（5）相对一侧设有模板二（7），所述模板二（7）上方一侧设有进料管（8），所述模板二（7）一端与定位座（9）连接，所述定位座（9）相邻一侧设有第二气缸（10），所述第二气缸（10）下方设有支撑座（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于打印机盖板生产的注塑模具，其特征在于：所述安装板（4）下方固定连接有滑块（12），所述滑块（12）嵌入于所述底板（1）内部，所述底板（1）上方设有容纳所述滑块（12）通过的滑槽，所述滑块（12）在所述滑槽内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于打印机盖板生产的注塑模具，其特征在于：所述模板一（5）上设有凸模，所述模板二（7）上设有模腔，所述进料管（8）底部与所述模板二（7）上的模腔连通，所述模板二（7）内部设有容纳所述定位杆（6）的定位孔，所述定位杆（6）嵌入于所述模板二（7）内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于打印机盖板生产的注塑模具，其特征在于：所述模板二（7）内部连接有顶杆（13），所述顶杆（13）一端与推板（14）连接，所述推板（14）上设有若干拉力弹簧（15），所述推板（14）数量为两个，所述拉力弹簧（15）设于所述推板（14）之间。

5.根据权利要求4所述的一种用于打印机盖板生产的注塑模具，其特征在于：所述顶杆（13）数量为四个并均匀设于所述推板（14）边缘的四个角上，所述顶杆（13）一端延伸至所述模板二（7）上的模腔内部，所述顶杆（13）一端与所述模板二（7）上的模腔边缘轮廓在同一平面上。

6.根据权利要求5所述的一种用于打印机盖板生产的注塑模具，其特征在于：所述推板（14）一端与所述第二气缸（10）输出端连接，所述推板（14）边缘一周设有限位块（16），所述限位块（16）数量为八个并分别与推板（14）的四个边抵触。

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