CN217621930U - 一种滑块带斜顶的下盖注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑块带斜顶的下盖注塑模具,包括第一安装板、模板、上模芯安装板、下模芯安装板、立板、第二安装板、垫板一、垫板二、上模芯、下模芯和滑块,所述第一安装板、模板、上模芯安装板和上模芯组成上模组,下模芯安装板、立板、第二安装板、垫板一、垫板二、下模芯和滑块组成下模组;所述第一安装板、模板、上模芯安装板依次固定连接;本实用新型结构新颖,通过定型块、滑块、模芯的设计,达到下盖快速成型的效果,整个过程完全自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滑块带斜顶的下盖注塑模具。
背景技术
现有的塑料工件,在其制作的过程中,多数是通过注塑成型;对于结构较为简单的工件,简单的注塑模具就可以完成其成型工作;然而对于结构较为复杂的工件,想要一次完成其成型操作,对模具的要求相对就比较高了,需要做到面面俱到;可以说不同的工件其成型的模具都不同;即使相同的产品,不同的设计者来开发模具,其结构特征也完全不同;因此不同设计者设计的不同模具具有不同的结构特征。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便,结构新颖,通过定型块、滑块、模芯的设计,达到下盖快速成型的效果,整个过程完全自动化,其具有实用性和使用广泛性的滑块带斜顶的下盖注塑模具。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种滑块带斜顶的下盖注塑模具,包括第一安装板、模板、上模芯安装板、下模芯安装板、立板、第二安装板、垫板一、垫板二、上模芯、下模芯和滑块,所述第一安装板、模板、上模芯安装板和上模芯组成上模组,下模芯安装板、立板、第二安装板、垫板一、垫板二、下模芯和滑块组成下模组;所述第一安装板、模板、上模芯安装板依次固定连接,所述上模芯安装板的内侧设有上模芯安装槽,上模芯设置在上模芯安装槽中,所述上模芯安装槽中还设有推杆,所述推杆为多根并倾斜设置。
优选的,所述下模芯安装板、立板、第二安装板依次连接,所述立板为两块,垫板一、垫板二设置在立板之间,所述垫板一与下模芯安装板之间设有弹簧。
该设置,通过弹簧的作用使得下模芯安装板复位,达到下盖自动下料的目的,同时便于配合完成下盖的注塑操作。
优选的,所述下模芯安装板上设有滑块安装槽,滑块安装在滑块安装槽中,所述滑块包括滑块一、滑块二、滑块三和滑块四,所述滑块一、滑块二、滑块三和滑块四上都设有与推杆相配合的斜孔。
该设置,通过斜孔的作用使得滑块与推杆连接,便于推杆推动滑块移动。
优选的,所述下模芯设置在滑块一、滑块二、滑块三和滑块四的中间,所述垫板一上安装有定型块一、定型块二和定型块三,所述定型块一、定型块二和定型块三的一端穿过下模芯。
该设置,通过定型块额作用完成下盖特殊部位的成型操作。
优选的,所述滑块安装槽的两侧设有压板。
该设置,通过压板的作用对滑块进行限位,保证滑块只能水平移动。
本实用新型的有益效果是:使用方便,结构新颖,通过定型块、滑块、模芯的设计,达到下盖快速成型的效果,整个过程完全自动化,其具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的下模芯结构示意图
图3为本实用新型的上模芯安装板结构示意图;
图4为本实用新型的上模芯工作状态示意图;
图5为本实用新型的定型块结构示意图;
图6为本实用新型的下盖结构示意图;
其中,1.第一安装板,2.模板,3.上模芯安装板,4.下模芯安装板,5.立板,6.第二安装板,7.垫板一,8.垫板二,9.进料口,10.定型块一,11.定型块二,12.定型块三,13.推杆,14.上模芯,15.滑块一,16.滑块二,17.滑块三,18.滑块四,19.压板,20.下模芯,21.滑块安装槽,22.上模芯安装槽,23.弹簧。
具体实施方式
参阅图1至图6所示的一种滑块带斜顶的下盖注塑模具,包括第一安装板1、模板2、上模芯安装板3、下模芯安装板4、立板5、第二安装板6、垫板一7、垫板二8、上模芯14、下模芯20和滑块,所述第一安装板1、模板2、上模芯安装板3和上模芯14组成上模组,下模芯安装板4、立板5、第二安装板6、垫板一7、垫板二8、下模芯20和滑块组成下模组;所述第一安装板1、模板2、上模芯安装板3依次固定连接,所述上模芯安装板3的内侧设有上模芯安装槽22,上模芯14设置在上模芯安装槽22中,所述上模芯安装槽22中还设有推杆13,所述推杆13为多根并倾斜设置。
进一步,所述下模芯安装板4、立板5、第二安装板6依次连接,所述立板5为两块,垫板一7、垫板二8设置在立板5之间,所述垫板一7与下模芯安装板4之间设有弹簧23。
进一步,所述下模芯安装板4上设有滑块安装槽21,滑块安装在滑块安装槽21中,所述滑块包括滑块一15、滑块二16、滑块三17和滑块四18,所述滑块一15、滑块二16、滑块三17和滑块四18上都设有与推杆13相配合的斜孔。
进一步,所述下模芯20设置在滑块一15、滑块二16、滑块三17和滑块四18的中间,所述垫板一7上安装有定型块一10、定型块二11和定型块三12,所述定型块一10、定型块二11和定型块三12的一端穿过下模芯20。
进一步,所述滑块安装槽21的两侧设有压板19。
进一步,所述第一安装板上设有进料口。
本实用新型的上模芯安装板上设有注塑孔,注塑孔与进料口、上模芯贯通。
本实用新型在合模的过程中,上模芯、下模芯、滑块一、滑块二、滑块三、滑块四及定型块之间形成一个模腔,通过注塑孔向模腔内进行注料操作。
本实用新型使用时,通过注塑机的作用,使得上模组与下模组进行合模,合模的过程中,受到推杆的作用,推杆挤压滑块向内侧移动,同时上模芯安装板挤压下模芯安装板,上模芯、下模芯、滑块一、滑块二、滑块三、滑块四及定型块之间形成一个模腔,然后进行注塑,当注塑完成后,上模组与下模组分离,受到弹簧的弹力作用,下模芯安装板回移,同时带动下盖完成下料操作。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种滑块带斜顶的下盖注塑模具,其特征在于:包括第一安装板、模板、上模芯安装板、下模芯安装板、立板、第二安装板、垫板一、垫板二、上模芯、下模芯和滑块,所述第一安装板、模板、上模芯安装板和上模芯组成上模组,下模芯安装板、立板、第二安装板、垫板一、垫板二、下模芯和滑块组成下模组;所述第一安装板、模板、上模芯安装板依次固定连接,所述上模芯安装板的内侧设有上模芯安装槽,上模芯设置在上模芯安装槽中,所述上模芯安装槽中还设有推杆,所述推杆为多根并倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种滑块带斜顶的下盖注塑模具,其特征在于:所述下模芯安装板、立板、第二安装板依次连接,所述立板为两块,垫板一、垫板二设置在立板之间,所述垫板一与下模芯安装板之间设有弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种滑块带斜顶的下盖注塑模具,其特征在于:所述下模芯安装板上设有滑块安装槽,滑块安装在滑块安装槽中,所述滑块包括滑块一、滑块二、滑块三和滑块四,所述滑块一、滑块二、滑块三和滑块四上都设有与推杆相配合的斜孔。
4.根据权利要求3所述的一种滑块带斜顶的下盖注塑模具,其特征在于:所述下模芯设置在滑块一、滑块二、滑块三和滑块四的中间,所述垫板一上安装有定型块一、定型块二和定型块三,所述定型块一、定型块二和定型块三的一端穿过下模芯。
5.根据权利要求3所述的一种滑块带斜顶的下盖注塑模具,其特征在于:所述滑块安装槽的两侧设有压板。
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