CN218877763U - 一种分子筛自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分子筛灌装机技术领域，具体是一种分子筛自动灌装机，包括铝合金框，限位上料组件在进行上料之前首先将铝合金框夹持安装在第一滑板和第二滑板的中间部位，第一滑板和第二滑板底部的滑杆表面安装的拉簧可以实现中间部位铝合金框的夹持，进而避免了人手直接在灌注工位的内部上料，即上料部位和灌注部位相互分离，保护了人手；由于安装在菱形滑块表面的第一滑板和第二滑板本身在菱形滑块的表面具有定位的效果，同时，滑动安装在限位槽内部的滑环也实现了对第一滑板和第二滑板的定位，进而使得整个铝合金框在上料的过程中保证了定位。在气缸的推送下，第一滑板会吸附在吸盘的表面再次实现定位。

Description

一种分子筛自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及分子筛灌装机技术领域，具体是一种分子筛自动灌装机。

背景技术

铝合金框架在使用前会通过分子筛灌装机对框架内部灌注分子筛，分子筛可以吸收中空玻璃中的水分，吸附空气中的浮尘自身洛粉量很低，可以循环利用，对环境无害。

公开号为CN207985338U中国实用新型公开的一种分子筛自动灌装机，该专利包括机架、设置在机架上用于放置铝合金框的直角固定块和将直角固定块上的铝合金框压紧在直角固定块上的压块，机架上位于直角固定块下方设有固定架，固定架上设置有用于放置铝合金框的放置台，放置台上设置有与铝合金框上两相邻侧壁贴合的直角区域，放置台上设置有用于将放置台上的铝合金框推送至直角固定块上的推动结构。将铝合金框放置在放置台上的直角区域内，启动推动结构，推动结构推动放置台往靠近直角固定块方向移动，且把铝合金框放在直角固定块上，压块按压铝合金框，启动分子筛自动灌装机，往铝合金框内灌注分子筛。工作人员不用接触到分子筛自动灌装机的灌装结构，阻止划伤或压伤手。

现有技术对比文件中的上料装置虽然取代人力实现了自动上料的效果，但是相关的移位装置采用气缸组件使得铝合金框在上下左右移动，进而使得框架移动至夹持安装的部位实现灌装；气缸在移位的过程中不能准确地实现了铝合金框架的定位，进而造成灌注位置不准确的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分子筛自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种分子筛自动灌装机，包括铝合金框，还包括：

限位上料组件，限位上料组件包括菱形滑块，菱形滑块的侧边开设有限位槽，菱形滑块的表面滑动安装有第一滑板，菱形滑块的另一侧滑动安装有第二滑板，第一滑板和第二滑板的一侧滑动连接安装有滑杆，滑杆的表面套接安装有拉簧，拉簧的两侧连接安装在第一滑板和第二滑板的表面，第一滑板的一侧固定安装有滑环，滑环滑动安装在限位槽的内部，第一滑板的一侧连接安装有杆件，杆件的一侧安装有气缸。

优选的，气缸的一侧固定安装有支架杆，支架杆固定安装在菱形滑块的表面。

优选的，还包括：灌注组件，灌注组件包括立柱，立柱的一侧固定安装有板面，板面的表面固定安装有基座，基座的表面固定安装有吸盘，第二滑板和吸盘之间可以相互吸引，基座和菱形滑块的中间部位相互连接固定，基座的表面固定安装有灌注机，灌注机的中间部位连通安装有导管。

优选的，还包括：机架组件，机架组件包括安装在立柱一侧的收集罐，立柱的底部固定安装有PLC，PLC与灌注机相互连通，PLC与气缸相互导通。

优选的，导管与收集罐之间相互导通。

优选的，立柱的底部固定安装有底盘。

优选的，吸盘的安装位置与第一滑板和第二滑板的安装位置相互对应。

本实用新型通过改进在此提供一种分子筛自动灌装机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：本装置针对现有技术的缺陷提出了限位上料组件，限位上料组件在进行上料之前首先将铝合金框夹持安装在第一滑板和第二滑板的中间部位，第一滑板和第二滑板底部的滑杆表面安装的拉簧可以实现中间部位铝合金框的夹持，进而避免了人手直接在灌注工位的内部上料，即上料部位和灌注部位相互分离，保护了人手；由于安装在菱形滑块表面的第一滑板和第二滑板本身在菱形滑块的表面具有定位的效果，同时，滑动安装在限位槽内部的滑环也实现了对第一滑板和第二滑板的定位，进而使得整个铝合金框在上料的过程中保证了定位。在气缸的推送下，第一滑板会吸附在吸盘的表面再次实现定位，避免了现有技术中多次移动存在的定位不准确的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中限位上料组件的立体结构示意图；

图3是本实用新型中灌注组件的立体结构示意图；

图4是本实用新型中机架组件的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、铝合金框；2、限位上料组件；3、灌注组件；4、机架组件；5、菱形滑块；6、限位槽；7、第一滑板；8、第二滑板；9、滑杆；10、拉簧；11、滑环；12、杆件；13、气缸；14、支架杆；15、收集罐；16、立柱；17、板面；18、灌注机；19、导管；20、吸盘；21、PLC；22、底盘。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型通过改进在此提供一种分子筛自动灌装机，本实用新型的技术方案是：

如图1-图4所示，一种分子筛自动灌装机，包括铝合金框1，铝合金框1是本装置主要用于灌注的部件。还包括：

限位上料组件2，限位上料组件2实现了本装置在上料安装的过程中的安全性和定位的效果。限位上料组件2包括菱形滑块5，菱形滑块5表面滑动安装的第一滑板7和第二滑板8实现了对铝合金框1的定位和上料的效果。菱形滑块5的侧边开设有限位槽6，限位槽6的内部滑动安装了滑环11，作用是实现对第一滑板7和第二滑板8进行二次定位。菱形滑块5的表面滑动安装有第一滑板7，菱形滑块5的另一侧滑动安装有第二滑板8，第一滑板7和第二滑板8的一侧滑动连接安装有滑杆9，第一滑板7和第二滑板8通过滑杆9表面的拉簧10实现了夹持的效果，进而使得铝合金框1可以实现夹持。滑杆9的表面套接安装有拉簧10，拉簧10的两侧连接安装在第一滑板7和第二滑板8的表面，第一滑板7的一侧固定安装有滑环11，滑环11的作用是对履铝合金框1进行再次限位。滑环11滑动安装在限位槽6的内部，第一滑板7的一侧连接安装有杆件12，气缸13通过杆件12实现对上料装置的推送。杆件12的一侧安装有气缸13。

工作原理：

本装置针对现有技术的缺陷提出了限位上料组件2，限位上料组件2在进行上料之前首先将铝合金框1夹持安装在第一滑板7和第二滑板8的中间部位，第一滑板7和第二滑板8底部的滑杆9表面安装的拉簧10可以实现中间部位铝合金框1的夹持，进而避免了人手直接在灌注工位的内部上料，即上料部位和灌注部位相互分离，保护了人手；由于安装在菱形滑块5表面的第一滑板7和第二滑板8本身在菱形滑块5的表面具有定位的效果，同时，滑动安装在限位槽6内部的滑环11也实现了对第一滑板7和第二滑板8的定位，进而使得整个铝合金框1在上料的过程中保证了定位。在气缸13的推送下，第一滑板7会吸附在吸盘20的表面再次实现定位，避免了现有技术中多次移动存在的定位不准确的现象。

实施例二：

基于本申请的第一实施例提供的一种分子筛自动灌装机，本申请的第二实施例提出另一种分子筛自动灌装机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

如图1-图4所示，一种分子筛自动灌装机，气缸13的一侧固定安装有支架杆14，支架杆14是气缸13的固定装置。支架杆14固定安装在菱形滑块5的表面。

一种分子筛自动灌装机，还包括：

灌注组件3，灌注组件3是直接执行分子筛灌注的装置。灌注组件3包括立柱16，立柱16的一侧固定安装有板面17，板面17的表面固定安装有基座，基座是安装固定菱形滑块5的装置。基座的表面固定安装有吸盘20，吸盘20用于对第二滑板8进行吸引。进而实现灌注过程的定位效果。第二滑板8和吸盘20之间可以相互吸引，基座和菱形滑块5的中间部位相互连接固定，基座的表面固定安装有灌注机18，灌注机18是直接执行灌注的装置。灌注机18的中间部位连通安装有导管19。

一种分子筛自动灌装机，还包括：

机架组件4，机架组件4是本装置整体的框架。机架组件4包括安装在立柱16一侧的收集罐15，是分子筛的收集装置。立柱16的底部固定安装有PLC21，用于实现本装置所有用电装置的控制。PLC21与灌注机18相互连通，PLC21与气缸13相互导通。

一种分子筛自动灌装机，导管19与收集罐15之间相互导通，用于向灌注机18输送分子筛。

一种分子筛自动灌装机，立柱16的底部固定安装有底盘22。

一种分子筛自动灌装机，吸盘20的安装位置与第一滑板7和第二滑板8的安装位置相互对应，保证了吸盘20对第二滑板8的吸引定位的效果。

Claims (7)

1.一种分子筛自动灌装机，包括铝合金框(1)，其特征在于，还包括：

限位上料组件(2)，所述限位上料组件(2)包括菱形滑块(5)，所述菱形滑块(5)的侧边开设有限位槽(6)，所述菱形滑块(5)的表面滑动安装有第一滑板(7)，所述菱形滑块(5)的另一侧滑动安装有第二滑板(8)，所述第一滑板(7)和第二滑板(8)的一侧滑动连接安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)的表面套接安装有拉簧(10)，所述拉簧(10)的两侧连接安装在第一滑板(7)和第二滑板(8)的表面，所述第一滑板(7)的一侧固定安装有滑环(11)，所述滑环(11)滑动安装在限位槽(6)的内部，所述第一滑板(7)的一侧连接安装有杆件(12)，所述杆件(12)的一侧安装有气缸(13)。

2.根据权利要求1所述的一种分子筛自动灌装机，其特征在于：所述气缸(13)的一侧固定安装有支架杆(14)，所述支架杆(14)固定安装在菱形滑块(5)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种分子筛自动灌装机，其特征在于，还包括：

灌注组件(3)，所述灌注组件(3)包括立柱(16)，所述立柱(16)的一侧固定安装有板面(17)，所述板面(17)的表面固定安装有基座，所述基座的表面固定安装有吸盘(20)，所述第二滑板(8)和吸盘(20)之间可以相互吸引，所述基座和菱形滑块(5)的中间部位相互连接固定，所述基座的表面固定安装有灌注机(18)，所述灌注机(18)的中间部位连通安装有导管(19)。

4.根据权利要求3所述的一种分子筛自动灌装机，其特征在于，还包括：

机架组件(4)，所述机架组件(4)包括安装在立柱(16)一侧的收集罐(15)，所述立柱(16)的底部固定安装有PLC(21)，所述PLC(21)与灌注机(18)相互连通，所述PLC(21)与气缸(13)相互导通。

5.根据权利要求3所述的一种分子筛自动灌装机，其特征在于：所述导管(19)与收集罐(15)之间相互导通。

6.根据权利要求3所述的一种分子筛自动灌装机，其特征在于：所述立柱(16)的底部固定安装有底盘(22)。

7.根据权利要求3所述的一种分子筛自动灌装机，其特征在于：所述吸盘(20)的安装位置与第一滑板(7)和第二滑板(8)的安装位置相互对应。

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