CN218876570U - 超薄柔性玻璃自动压胶成型装置 - Google Patents
超薄柔性玻璃自动压胶成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218876570U CN218876570U CN202223599370.0U CN202223599370U CN218876570U CN 218876570 U CN218876570 U CN 218876570U CN 202223599370 U CN202223599370 U CN 202223599370U CN 218876570 U CN218876570 U CN 218876570U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- ultra
- straight line
- compression roller
- line direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
本实用新型属于超薄柔性玻璃生产加工设备领域，具体涉及一种超薄柔性玻璃自动压胶成型装置，包括工作台，工作台上连接有垫板，工作台的左右两侧均连接有水平直线导向组件，两水平直线导向组件的活动部件上均固定有支撑板和连接板，两连接板之间连接有移动板，工作台上连接有移动板驱动组件，两支撑板上均连接有纵向直线导向组件，两纵向直线导向组件的活动部件之间连接有升降板，升降板上弹性连接有压辊架，压辊架上转动设置有压辊，两支撑板的上端之间连接有顶板，顶板上连接有升降板驱动组件。本实用新型不仅降低了工人的劳动强度，还提高了压胶成型质量，保证了产品良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超薄柔性玻璃自动压胶成型装置，属于超薄柔性玻璃生产加工设备领域。
背景技术
超薄柔性玻璃(UltraThinGlass)，泛指0.02毫米-0.1毫米厚度的钠铝硅酸盐玻璃，主要应用于柔性显示行业，例如折叠手机显示屏，其是一种制造加工难度高、经济效益强的高科技产品。
在超薄柔性玻璃的生产加工过程中，需要进行压胶成型工序，目前，通常是工人手持压辊对胶粘后的叠片玻璃进行辊压，这种方式工人劳动强度较大，同时，由于辊压力度难以保持，压胶成型质量难以保证，产品良率不稳定。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可降低工人劳动强度，并可提高压胶成型质量的超薄柔性玻璃自动压胶成型装置。
本实用新型所述的超薄柔性玻璃自动压胶成型装置，包括工作台，工作台上连接有垫板，工作台的左右两侧均连接有水平直线导向组件，两水平直线导向组件的活动部件上均固定有支撑板和连接板，两连接板之间连接有移动板，工作台上连接有移动板驱动组件，两支撑板上均连接有纵向直线导向组件，两纵向直线导向组件的活动部件之间连接有升降板，升降板上连接有多个导套，各导套内均连接有导轴，各导轴的上端均连接有限位块，各导轴的下端之间连接有压辊架，压辊架与升降板之间安装有多个弹簧，压辊架上转动设置有压辊，两支撑板的上端之间连接有顶板，顶板上连接有升降板驱动组件。
工作原理及过程：
使用时，将胶粘后的叠片玻璃置放在垫板上，然后升降板驱动组件动作，在纵向直线导向组件的作用下带动升降板向下运动，从而通过压辊架带动压辊向下运动，在弹簧的作用下，压辊与胶粘后的叠片玻璃紧紧贴合，然后移动板驱动组件动作，带动移动板前后移动，从而在水平直线导向组件的作用下带动支撑板前后移动，进而通过升降板、压辊架带动压辊前后移动，实现对胶粘后的叠片玻璃的压辊作业。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的超薄柔性玻璃自动压胶成型装置，可以相对稳定的压力对胶粘后的叠片玻璃进行自动压辊，无需工人手工作业，不仅降低了工人的劳动强度，还提高了压胶成型质量，保证了产品良率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图。
图中：1、工作台；2、伺服电机；3、移动螺母；4、轴承座；5、移动板；6、连接板；7、水平滑块；8、水平直线导轨；9、垫板；10、压辊；11、纵向滑块；12、纵向直线导轨；13、支撑板；14、顶板；15、升降板；16、压辊架；17、蜗轮丝杆升降机；18、限位块；19、导轴；20、导套；21、弹簧；22、升降丝杆；23、位移丝杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
实施例1：
如图1、图2所示，本实用新型所述的超薄柔性玻璃自动压胶成型装置，包括工作台1，工作台1上连接有垫板9，工作台1的左右两侧均连接有水平直线导向组件，两水平直线导向组件的活动部件上均固定有支撑板13和连接板6，两连接板6之间连接有移动板5，工作台1上连接有移动板驱动组件，两支撑板13上均连接有纵向直线导向组件，两纵向直线导向组件的活动部件之间连接有升降板15，升降板15上连接有多个导套20，各导套20内均连接有导轴19，各导轴19的上端均连接有限位块18，各导轴19的下端之间连接有压辊架16，压辊架16与升降板15之间安装有多个弹簧21，压辊架16上转动设置有压辊10，两支撑板13的上端之间连接有顶板14，顶板14上连接有升降板驱动组件。
工作原理及过程：
使用时，将胶粘后的叠片玻璃置放在垫板9上，然后升降板驱动组件动作，在纵向直线导向组件的作用下带动升降板15向下运动，从而通过压辊架16带动压辊10向下运动，在弹簧21的作用下，压辊10与胶粘后的叠片玻璃紧紧贴合，然后移动板驱动组件动作，带动移动板5前后移动，从而在水平直线导向组件的作用下带动支撑板13前后移动，进而通过升降板15、压辊架16带动压辊10前后移动，实现对胶粘后的叠片玻璃的压辊作业。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的超薄柔性玻璃自动压胶成型装置，可以相对稳定的压力对胶粘后的叠片玻璃进行自动压辊，无需工人手工作业，不仅降低了工人的劳动强度，还提高了压胶成型质量，保证了产品良率。
实施例2：
如图1、图2所示，本实用新型所述的超薄柔性玻璃自动压胶成型装置，包括工作台1，工作台1上连接有垫板9，工作台1的左右两侧均连接有水平直线导向组件，两水平直线导向组件的活动部件上均固定有支撑板13和连接板6，两连接板6之间连接有移动板5，工作台1上连接有移动板驱动组件，两支撑板13上均连接有纵向直线导向组件，两纵向直线导向组件的活动部件之间连接有升降板15，升降板15上连接有多个导套20，各导套20内均连接有导轴19，各导轴19的上端均连接有限位块18，各导轴19的下端之间连接有压辊架16，压辊架16与升降板15之间安装有多个弹簧21，压辊架16上转动设置有压辊10，两支撑板13的上端之间连接有顶板14，顶板14上连接有升降板驱动组件。
本实施例中：
上述的水平直线导向组件包括有水平直线导轨8，水平直线导轨8上滑动连接有水平滑块7，支撑板13和连接板6均固定在其对应的水平滑块7上，通过水平滑块7在水平直线导轨8上滑动，实现支撑板13和连接板6的滑动，结构简单，运行稳定性较好；
上述的移动板驱动组件包括固定在工作台1前后两侧的两轴承座4，两轴承座4之间转动设置有位移丝杆23，位移丝杆23的一端贯穿其对应的轴承座4并联接有伺服电机2，位移丝杆23上连接有移动螺母3，移动螺母3与移动板5固定连接，通过伺服电机2动作，带动位移丝杆23转动，从而驱动移动螺母3移动，进而带动移动板5移动；
上述的纵向直线导向组件包括纵向直线导轨12，纵向直线导轨12上滑动连接有纵向滑块11，升降板15与纵向滑块11固定连接，通过纵向滑块11在纵向直线导轨12上滑动，实现升降板15的上下运动，结构简单，运行稳定性较好；
上述的升降板驱动组件为蜗轮丝杆升降机17，蜗轮丝杆升降机17上设有升降丝杆22，升降丝杆22与升降板15固定连接，具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便、使用灵活、可靠性高、使用寿命长等优点；
上述的导轴19与弹簧21的个数均为四个，各弹簧21均一一套设在导轴19上，结构布局合理，压辊架16受力均匀性较好。
工作原理及过程：
使用时，将胶粘后的叠片玻璃置放在垫板9上，然后蜗轮丝杆升降机17动作，升降丝杆22向下运动，在纵向直线导轨12与纵向滑块11的配合作用下带动升降板15向下运动，从而通过压辊架16带动压辊10向下运动，在弹簧21的作用下，压辊10与胶粘后的叠片玻璃紧紧贴合，然后伺服电机2动作，带动位移丝杆23转动，从而驱动移动螺母3移动，进而带动移动板5前后移动，从而在水平直线导轨8与水平滑块7的配合作用下带动支撑板13前后移动，进而通过升降板15、压辊架16带动压辊10前后移动，实现对胶粘后的叠片玻璃的压辊作业。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的超薄柔性玻璃自动压胶成型装置，可以相对稳定的压力对胶粘后的叠片玻璃进行自动压辊，无需工人手工作业，不仅降低了工人的劳动强度，还提高了压胶成型质量，保证了产品良率。
在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种超薄柔性玻璃自动压胶成型装置，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)上连接有垫板(9)，工作台(1)的左右两侧均连接有水平直线导向组件，两水平直线导向组件的活动部件上均固定有支撑板(13)和连接板(6)，两连接板(6)之间连接有移动板(5)，工作台(1)上连接有移动板驱动组件，两支撑板(13)上均连接有纵向直线导向组件，两纵向直线导向组件的活动部件之间连接有升降板(15)，升降板(15)上连接有多个导套(20)，各导套(20)内均连接有导轴(19)，各导轴(19)的上端均连接有限位块(18)，各导轴(19)的下端之间连接有压辊架(16)，压辊架(16)与升降板(15)之间安装有多个弹簧(21)，压辊架(16)上转动设置有压辊(10)，两支撑板(13)的上端之间连接有顶板(14)，顶板(14)上连接有升降板驱动组件。
2.根据权利要求1所述的超薄柔性玻璃自动压胶成型装置，其特征在于：所述的水平直线导向组件包括有水平直线导轨(8)，水平直线导轨(8)上滑动连接有水平滑块(7)，支撑板(13)和连接板(6)均固定在其对应的水平滑块(7)上。
3.根据权利要求1所述的超薄柔性玻璃自动压胶成型装置，其特征在于：所述的移动板驱动组件包括固定在工作台(1)前后两侧的两轴承座(4)，两轴承座(4)之间转动设置有位移丝杆(23)，位移丝杆(23)的一端贯穿其对应的轴承座(4)并联接有伺服电机(2)，位移丝杆(23)上连接有移动螺母(3)，移动螺母(3)与移动板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的超薄柔性玻璃自动压胶成型装置，其特征在于：所述的纵向直线导向组件包括纵向直线导轨(12)，纵向直线导轨(12)上滑动连接有纵向滑块(11)，升降板(15)与纵向滑块(11)固定连接。
5.根据权利要求1～4任一所述的超薄柔性玻璃自动压胶成型装置，其特征在于：所述的升降板驱动组件为蜗轮丝杆升降机(17)，蜗轮丝杆升降机(17)上设有升降丝杆(22)，升降丝杆(22)与升降板(15)固定连接。
6.根据权利要求5所述的超薄柔性玻璃自动压胶成型装置，其特征在于：所述的导轴(19)与弹簧(21)的个数均为四个，各弹簧(21)均一一套设在导轴(19)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223599370.0U CN218876570U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 超薄柔性玻璃自动压胶成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223599370.0U CN218876570U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 超薄柔性玻璃自动压胶成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218876570U true CN218876570U (zh) | 2023-04-18 |
Family
ID=85954989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223599370.0U Active CN218876570U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 超薄柔性玻璃自动压胶成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218876570U (zh) |
-
2022
- 2022-12-30 CN CN202223599370.0U patent/CN218876570U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110497464B (zh) | 橡胶密封条在线裁切装置 | |
| CN210064691U (zh) | 一种自动裁布贴胶机 | |
| CN112872141A (zh) | 一种工业钢板边角加工折角设备及工作方法 | |
| CN210001176U (zh) | 一种配合无人操作生产线的载具移动流水线装置 | |
| CN218876570U (zh) | 超薄柔性玻璃自动压胶成型装置 | |
| CN210587385U (zh) | 一种用于汽车钣金剪切的液压剪板机 | |
| CN115255072B (zh) | 一种智能化自动顶弯设备 | |
| CN217776477U (zh) | 一种纤维水泥压力板生产加工用打磨设备 | |
| CN215614316U (zh) | 一种全自动无痕折弯加工设备 | |
| CN213103917U (zh) | 一种液压板料折弯机 | |
| CN203578145U (zh) | 桥壳涂胶面校平机构 | |
| CN221138795U (zh) | 一种按钮贴膜装配机 | |
| CN218838634U (zh) | 一种用于气动压紧自动贴膜机 | |
| CN220681872U (zh) | 一种压胶成型装置 | |
| CN110977819B (zh) | 一种门板定位保形装置 | |
| CN219789572U (zh) | 异形玻璃面板生产用印刷装置 | |
| CN220421076U (zh) | 基于射频同轴连接器的快速装配治具 | |
| CN217493132U (zh) | 一种防跑偏的钢筋定位待推送机构 | |
| CN221562251U (zh) | 一种覆膜机的下压装置 | |
| CN217555151U (zh) | 一种苏打水罐转运压紧机构 | |
| CN219212720U (zh) | 一种具有固定结构的双面抛光装置 | |
| CN212312282U (zh) | 一种纤维板热压装置 | |
| CN221336087U (zh) | 一种电梯生产用弯折机 | |
| CN219902395U (zh) | 模切机的模板结构 | |
| CN221639274U (zh) | 一种冲压模具加工用退料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |