CN218859705U - 一种出料精确控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种出料精确控制装置，堆料仓一侧设置有推料装置，堆料仓另一侧设置有限位出料仓，朝向进料口一侧出料仓内安装有移动送料装置，朝向出料口一侧出料仓端部为开口结构，该开口结构的外侧设置有套筒，套筒朝向该开口结构的位置开设有进料转载口，套筒朝向出料口的位置开设有出料转载口，在套筒内活动安装有旋转轴，旋转轴的圆周方向均等设置有若干分隔板，相邻的两块分隔板的底部之间固定安装有底部承载板，在壳体内设置有控制器，在出料口一侧设置有触控显示屏，触控显示屏、移动送料装置以及推料装置均通过导线与控制器电性连接；产品采用分层结构，能够对不同种类物品实施定量给料作业，同时能够对相同种类不同规格和数量的物品实施定量取出作业，同时通过机械化操作和触屏操作的方式实施选择，整体高效便捷，方便管理，采用立体空间结构的合理利用，整体过程效率高，摆放物资不会占用过多的空间，有利于日常医护工作的运行和管理作业的运行。

Description

一种出料精确控制装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种出料精确控制装置。

背景技术

出料装置是将规范统一化物料通过输送、转载等方式从进料口朝向出料口传送输出的装置，或者是将存储在指定位置的范统一化物料通过输送、转载等方式从进料口朝向出料口传送输出的装置。

在医护工作中，护士站经常需要对不同种类的药品实施配料作业。例如，需要对药瓶内的药物实施取出和存放作业，需要对液体药物实施取放作业，需要对液体耗材或者固体耗材实施取放作业等。在忙碌的护士站点，这些必备屋子需要实施定点存放，以便满足使用时能够随时取出。对耗材和物品的是用，在一户工作中一般常用用量均为固定的。目前传统的操作方式是在固定地点将所有需求物品实施分类存放，然后在使用时实施取出作业，使用完毕后再同一放置回去的操作方法，这种方法存在以下缺陷：

首先，存储分类摆放，再取出所需数量物资，最后取用完毕后再放回到制定位置的方式整体操作步骤繁琐，如果取出作业和放回作业出现失误和偏差，将会对后续工作造成不必要的麻烦；其次，每次取出物品均为定量设置，取出和放回的步骤操作往复进行，浪费了时间，降低了医护效率；再次，在对物品实施寻找的过程中，一般需要对很多物品实施寻找最终才能找到所需物品，整体过程效率较低，并且摆放物资占用过多的空间，整体不利于日常医护工作的运行，不利于日常管理作业的运行。

因此，提供一种结构简单，操作方便，节省空间，纵向分类设置，省力省时，出料快速，控制精确，，定量给料，工作和运行效率高，方便管理，寻找快速，给料方便的出料精确控制装置，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，节省空间，纵向分类设置，省力省时，出料快速，控制精确，，定量给料，工作和运行效率高，方便管理，寻找快速，给料方便的出料精确控制装置，用于克服现有技术中的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种出料精确控制装置，包括壳体，设置在壳体一侧的进料口，设置在壳体另一侧的出料口，所述的壳体内壁固定连接的送料底板，在送料底板顶部设置有与进料口相连通的堆料仓，堆料仓一侧设置有推料装置，堆料仓另一侧设置有限位出料仓，朝向进料口一侧出料仓内安装有移动送料装置，朝向出料口一侧出料仓端部为开口结构，该开口结构的外侧设置有套筒，套筒朝向该开口结构的位置开设有进料转载口，套筒朝向出料口的位置开设有出料转载口，在套筒内活动安装有旋转轴，旋转轴的圆周方向均等设置有若干分隔板，相邻的两块分隔板的底部之间固定安装有底部承载板，在壳体内设置有控制器，在出料口一侧设置有触控显示屏，触控显示屏、移动送料装置以及推料装置均通过导线与控制器电性连接。

所述的推料装置包括设置在堆料仓一侧的移动推板，移动推板与电动推杆的输出端固定连接，电动推杆均通过导线与控制器电性连接，移动送料装置包括设置在朝向进料口一侧的出料仓内的送料移动板，在出料仓外壁开设有限位卡接槽，该限位卡接槽内活动安装有限位卡接块，限位卡接块的内端与送料移动板固定连接，限位卡接块的外端固定安装在旋转带的外壁，旋转带的一端内侧套装有从动旋转轮，旋转带的另一端内侧套装有主动旋转轮，主动旋转轮与步进电机的输出端固定连接，步进电机通过导线与控制器电性连接。

所述的旋转轴的底部与安装在壳体底部的旋转盘的顶部中心位置固定连接，该旋转盘通过导线与控制器电性连接，在旋转轴的顶部设置有支撑轴，支撑轴的顶部卡接在壳体的顶板上，在壳体的顶板上设置有对支撑轴卡接的支撑轴卡接槽，套筒为圆柱形结构，套筒内径的二分之一不小于分隔板长度，套筒的高度不小于分隔板的高度，底部承载板为扇形片状结构，分隔板以及底部承载板的外沿位于套筒内壁的内侧，分隔板以及底部承载板的数量均为八个，在与套筒安装位置的送料底板上开设有安装通孔，套筒的外部与该安装通孔的内壁固定连接。

所述的进料口的外侧安装有开合门，进料口的宽度与堆料仓的宽度相配合，堆料仓与出料仓的长度和宽度均相同，堆料仓与出料仓相连通，进料转载口的开设位置与出料仓端部的开口结构相连通，出料转载口的开设位置出料口的内侧相连通，底部承载板的顶面与送料底板的顶面在同一水平面上，出料仓端部的开口结构与底部承载板的顶面相对应，出料口的顶面与底部承载板的顶面相对应。

所述的移动推板为长方形板状结构，移动推板的长度与堆料仓的长度相配合，电动推杆为两个，两个电动推杆为同步电动推杆，电动推杆的行程长度与堆料仓的宽度相配合。

所述的送料移动板的长度与出料仓的宽度相配合，在送料移动板朝向进料口方向的一侧设置有端头挡块，送料移动板的另一侧朝向出料仓端部的开口结构，从动旋转轮通过第一支架固定安装在出料仓外壁，主动旋转轮通过第二支架固定安装在出料仓外壁，限位卡接槽位于出料仓外壁的中部位置，限位卡接槽的长度不大于出料仓的长度，限位卡接块为圆柱形结构，限位卡接块的直径与限位卡接槽的槽宽相配合。

所述的旋转盘内部固定安装有驱动电机，该驱动电机通过导线与控制器电性连接，旋转轴的底部与旋转盘的顶部旋转体的中心位置固定连接，相邻的两个分隔板外端内壁之间的间距与进料转载口的开口宽度相等，进料转载口的开口宽度与出料转载口的开口宽度相等。

本实用新型具有如下的积极效果：

首先，本产品提前将需要使用的物品分类存放在不同高度的分层设计的送料底板顶部，利用不同的送料底板实施不同类别物品的分割或者相同物品不同规格数量的分割，在使用时直接控制出料操作，获取一定数量的物品进行使用，与传统的存储分类摆放-再取出所需数量物资-最后取用完毕后再放回到制定位置的方式存在明显的不同，整体物料取出作业不会出现偏差和失误操作，工作效率高，方便快捷；其次，本产品整体取出作业快捷高效，节省了时间，提高了医护人员的工作效率，整体取出作业单次定量操作，避免无效操作浪费时间；再次，产品采用分层结构，能够对不同种类物品实施定量给料作业，同时能够对相同种类不同规格和数量的物品实施定量取出作业，同时通过机械化操作和触屏操作的方式实施选择，整体高效便捷，方便管理，采用立体空间结构的合理利用，整体过程效率高，摆放物资不会占用过多的空间，有利于日常医护工作的运行和管理作业的运行。

附图说明

图1为本实用新型的俯视内部结构示意图。

图2为本实用新型的侧面内部结构示意图之一。

图3为本实用新型的侧面内部结构示意图之二。

图4为本实用新型的侧面结构示意图。

图5为本实用新型的使用状态结构示意图之一。

图6为本实用新型的的使用状态结构示意图之二。

图7为本实用新型的的使用状态结构示意图之三。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种出料精确控制装置，包括壳体1，设置在壳体1一侧的进料口6，设置在壳体1另一侧的出料口23，所述的壳体1内壁固定连接的送料底板2，在送料底板2顶部设置有与进料口6相连通的堆料仓7，堆料仓7一侧设置有推料装置，堆料仓7另一侧设置有限位出料仓8，朝向进料口6一侧出料仓8内安装有移动送料装置，朝向出料口24一侧出料仓8端部为开口结构，该开口结构的外侧设置有套筒10，套筒10朝向该开口结构的位置开设有进料转载口25，套筒10朝向出料口23的位置开设有出料转载口24，在套筒10内活动安装有旋转轴21，旋转轴21的圆周方向均等设置有若干分隔板12，相邻的两块分隔板12的底部之间固定安装有底部承载板11，在壳体1内设置有控制器9，在出料口23一侧设置有触控显示屏26，触控显示屏26、移动送料装置以及推料装置均通过导线与控制器9电性连接。所述的推料装置包括设置在堆料仓7一侧的移动推板4，移动推板4与电动推杆3的输出端固定连接，电动推杆3均通过导线与控制器9电性连接，移动送料装置包括设置在朝向进料口6一侧的出料仓8内的送料移动板14，在出料仓8外壁开设有限位卡接槽，该限位卡接槽内活动安装有限位卡接块28，限位卡接块28的内端与送料移动板14固定连接，限位卡接块28的外端固定安装在旋转带16的外壁，旋转带16的一端内侧套装有从动旋转轮17，旋转带16的另一端内侧套装有主动旋转轮18，主动旋转轮18与步进电机19的输出端固定连接，步进电机19通过导线与控制器9电性连接。

所述的旋转轴21的底部与安装在壳体1底部的旋转盘的顶部中心位置固定连接，该旋转盘通过导线与控制器9电性连接，在旋转轴21的顶部设置有支撑轴22，支撑轴22的顶部卡接在壳体1的顶板上，在壳体1的顶板上设置有对支撑轴22卡接的支撑轴卡接槽，套筒10为圆柱形结构，套筒10内径的二分之一不小于分隔板12长度，套筒10的高度不小于分隔板12的高度，底部承载板11为扇形片状结构，分隔板12以及底部承载板11的外沿位于套筒10内壁的内侧，分隔板12以及底部承载板11的数量均为八个，在与套筒10安装位置的送料底板2上开设有安装通孔，套筒10的外部与该安装通孔的内壁固定连接。所述的进料口6的外侧安装有开合门5，进料口6的宽度与堆料仓7的宽度相配合，堆料仓7与出料仓8的长度和宽度均相同，堆料仓7与出料仓8相连通，进料转载口25的开设位置与出料仓8端部的开口结构相连通，出料转载口24的开设位置出料口23的内侧相连通，底部承载板11的顶面与送料底板2的顶面在同一水平面上，出料仓8端部的开口结构与底部承载板11的顶面相对应，出料口23的顶面与底部承载板11的顶面相对应。

所述的移动推板4为长方形板状结构，移动推板4的长度与堆料仓7的长度相配合，电动推杆3为两个，两个电动推杆3为同步电动推杆，电动推杆3的行程长度与堆料仓7的宽度相配合。所述的送料移动板14的长度与出料仓8的宽度相配合，在送料移动板14朝向进料口6方向的一侧设置有端头挡块13，送料移动板14的另一侧朝向出料仓8端部的开口结构，从动旋转轮17通过第一支架15固定安装在出料仓8外壁，主动旋转轮18通过第二支架20固定安装在出料仓8外壁，限位卡接槽位于出料仓8外壁的中部位置，限位卡接槽的长度不大于出料仓8的长度，限位卡接块28为圆柱形结构，限位卡接块28的直径与限位卡接槽的槽宽相配合。所述的旋转盘内部固定安装有驱动电机，该驱动电机通过导线与控制器9电性连接，旋转轴21的底部与旋转盘的顶部旋转体的中心位置固定连接，相邻的两个分隔板12外端内壁之间的间距与进料转载口25的开口宽度相等，进料转载口25的开口宽度与出料转载口24的开口宽度相等。

本产品在使用时，产品壳体1内设置多个送料底板2均等布局，根据物品分类的结构实施多层设计，也可以对相同物品实施不同数量规格的分层设计。产品通过外部规格相同的装盛盒体27实施对物品的分类和分数量的装盛作业，提前将需要特定数量规格的相同物品分装在装盛盒体27内，或者将不同种类的物品分装在装盛盒体27内，为了整体实用性，需要是将装盛盒体27设计为一次性耗材，装盛盒体27的高度与出料仓8的高度相配合，装盛盒体27为圆柱形结构，装盛盒体27的直径与出料仓8端部的开口结构宽度相配合，同时装盛盒体27的直径与相邻的两个分隔板12外端内壁之间的间距以及底部承载板11的顶部宽度相配合。

装盛作业开始时，装载有物品的装盛盒体27通过进料口6进入到堆料仓7内，开启移动推板4将装盛好的装盛盒体27整齐的堆积到出料仓8内，当需要出料作业时，通过触控显示屏26选取物料类别和数量，首先开启步进电机19，步进电机19带动主动旋转轮18旋转，主动旋转轮18带动旋转带16以及从动旋转轮17旋转，旋转带16带动限位卡接块28水平移动，限位卡接块28带动送料移动板14朝向套筒10位置移动，移动的同时一个装盛盒体27经过出料仓8端部的开口出料至两个分隔板12之间的底部承载板11上部，此时步进电机19停止，装盛盒体27落入分隔板12之间后，开启旋转盘，旋转盘带动装盛盒体27旋转至出料口23，操作者拾取装盛盒体27。

Claims (7)

1.一种出料精确控制装置，包括壳体（1），设置在壳体（1）一侧的进料口（6），设置在壳体（1）另一侧的出料口（23），其特征在于：所述的壳体（1）内壁固定连接有送料底板（2），在送料底板（2）顶部设置有与进料口（6）相连通的堆料仓（7），堆料仓（7）一侧设置有推料装置，堆料仓（7）另一侧设置有限位出料仓（8），朝向进料口（6）一侧的出料仓（8）内安装有移动送料装置，朝向出料口（23）一侧的出料仓（8）端部为开口结构，该开口结构的外侧设置有套筒（10），套筒（10）朝向该开口结构的位置开设有进料转载口（25），套筒（10）朝向出料口（23）的位置开设有出料转载口（24），在套筒（10）内活动安装有旋转轴（21），旋转轴（21）的圆周方向均等设置有若干分隔板（12），相邻的两块分隔板（12）的底部之间固定安装有底部承载板（11），在壳体（1）内设置有控制器（9），在出料口（23）一侧设置有触控显示屏（26），触控显示屏（26）、移动送料装置以及推料装置均通过导线与控制器（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的出料精确控制装置，其特征在于：所述的推料装置包括设置在堆料仓（7）一侧的移动推板（4），移动推板（4）与电动推杆（3）的输出端固定连接，电动推杆（3）均通过导线与控制器（9）电性连接，移动送料装置包括设置在朝向进料口（6）一侧的出料仓（8）内的送料移动板（14），在出料仓（8）外壁开设有限位卡接槽，该限位卡接槽内活动安装有限位卡接块（28），限位卡接块（28）的内端与送料移动板（14）固定连接，限位卡接块（28）的外端固定安装在旋转带（16）的外壁，旋转带（16）的一端内侧套装有从动旋转轮（17），旋转带（16）的另一端内侧套装有主动旋转轮（18），主动旋转轮（18）与步进电机（19）的输出端固定连接，步进电机（19）通过导线与控制器（9）电性连接。

3.根据权利要求1所述的出料精确控制装置，其特征在于：所述的旋转轴（21）的底部与安装在壳体（1）底部的旋转盘的顶部中心位置固定连接，该旋转盘通过导线与控制器（9）电性连接，在旋转轴（21）的顶部设置有支撑轴（22），支撑轴（22）的顶部卡接在壳体（1）的顶板上，在壳体（1）的顶板上设置有对支撑轴（22）卡接的支撑轴卡接槽，套筒（10）为圆柱形结构，套筒（10）内径的二分之一不小于分隔板（12）长度，套筒（10）的高度不小于分隔板（12）的高度，底部承载板（11）为扇形片状结构，分隔板（12）以及底部承载板（11）的外沿位于套筒（10）内壁的内侧，分隔板（12）以及底部承载板（11）的数量均为八个，在与套筒（10）安装位置的送料底板（2）上开设有安装通孔，套筒（10）的外部与该安装通孔的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的出料精确控制装置，其特征在于：所述的进料口（6）的外侧安装有开合门（5），进料口（6）的宽度与堆料仓（7）的宽度相配合，堆料仓（7）与出料仓（8）的长度和宽度均相同，堆料仓（7）与出料仓（8）相连通，进料转载口（25）的开设位置与出料仓（8）端部的开口结构相连通，出料转载口（24）的开设位置与出料口（23）的内侧相连通，底部承载板（11）的顶面与送料底板（2）的顶面在同一水平面上，出料仓（8）端部的开口结构与底部承载板（11）的顶面相对应，出料口（23）的顶面与底部承载板（11）的顶面相对应。

5.根据权利要求2所述的出料精确控制装置，其特征在于：所述的移动推板（4）为长方形板状结构，移动推板（4）的长度与堆料仓（7）的长度相配合，电动推杆（3）为两个，两个电动推杆（3）为同步电动推杆，电动推杆（3）的行程长度与堆料仓（7）的宽度相配合。

6.根据权利要求2所述的出料精确控制装置，其特征在于：所述的送料移动板（14）的长度与出料仓（8）的宽度相配合，在送料移动板（14）朝向进料口（6）方向的一侧设置有端头挡块（13），送料移动板（14）的另一侧朝向出料仓（8）端部的开口结构，从动旋转轮（17）通过第一支架（15）固定安装在出料仓（8）外壁，主动旋转轮（18）通过第二支架（20）固定安装在出料仓（8）外壁，限位卡接槽位于出料仓（8）外壁的中部位置，限位卡接槽的长度不大于出料仓（8）的长度，限位卡接块（28）为圆柱形结构，限位卡接块（28）的直径与限位卡接槽的槽宽相配合。

7.根据权利要求3所述的出料精确控制装置，其特征在于：所述的旋转盘内部固定安装有驱动电机，该驱动电机通过导线与控制器（9）电性连接，旋转轴（21）的底部与旋转盘的顶部旋转体的中心位置固定连接，相邻的两个分隔板（12）外端内壁之间的间距与进料转载口（25）的开口宽度相等，进料转载口（25）的开口宽度与出料转载口（24）的开口宽度相等。

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