CN212559399U - 一种液体灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体灌装机，包括顶部敞口设置的桶状壳体和储料箱，所述桶状壳体的底部设有底座，桶状壳体内腔中部设有分隔件，分隔件包括固定在桶状壳体内部的步进电机，步进电机的输出轴侧面设有分隔架，分隔架的侧面设有均匀分布的分隔槽；桶状壳体的侧面设有进料口和出料口，且进料口和出料口与相邻的两个分隔槽对应设置，进料口的内部设有第一传送带输送机，出料口的内部设有第二传送带输送机。该液体灌装机，可以对容器进行输送和转移，并且可以同时对多个容器进行灌装，能够提高工作效率，还可以在灌装过程中对容器进行辅助限位，避免容器倾倒，从而减少资源的浪费，操作简单，使用方便。

Description

一种液体灌装机

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种液体灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

医用液体药物以及生物试剂在生产完成后都需要对其进行灌装。现有的灌装机主要在同一输送线上对经过灌装机的容器单独进行灌装，工作效率低，使用不方便，而且没有辅助固定装置，灌装过程中容器容易倾倒，从而导致药液洒出，造成资源浪费，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液体灌装机，可以对容器进行输送和转移，并且可以同时对多个容器进行灌装，能够提高工作效率，还可以在灌装过程中对容器进行辅助限位，避免容器倾倒，从而减少资源的浪费，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体灌装机，包括顶部敞口设置的桶状壳体和储料箱，所述桶状壳体的底部设有底座，所述桶状壳体内腔中部设有分隔件，所述分隔件包括固定在桶状壳体内部的步进电机，所述步进电机的输出轴侧面设有分隔架，所述分隔架的侧面设有均匀分布的分隔槽。

所述桶状壳体的侧面设有进料口和出料口，且进料口和出料口与相邻的两个分隔槽对应设置，且进料口的内部设有第一传送带输送机，且出料口的内部设有第二传送带输送机。

所述储料箱的底部设有与分隔槽对应设置的出料斗，所述出料斗的内部设有单向阀，所述储料箱的内部设有推动件，桶状壳体的侧面设有开关组，步进电机的输入端、第一传送带输送机的输入端和第二传送带输送机的输入端均与开关组的输出端电连接，开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传送带输送机的上表面和第二传送带输送机的上表面均与桶状壳体内部下端面平齐的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶状壳体与进料口和出料口对应的外侧面均设有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶状壳体的顶部设有安装架，所述安装架的上表面开设有均匀分布的安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶状壳体的侧面下端设有进料管，所述进料管的侧面设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动件包括固定端固定在储料箱上端的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设有与储料箱内部活动卡接的推板，电动推杆的输入端与开关组的输出端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的液体灌装机，第一传送带输送机可以将容器输送到进料口内部，并使容器卡接到分隔槽中，步进电机可以带动分隔架移动，分隔架转动过程中可以带动容器转动，便于容器的转移，方便多个容器的同时灌装，可以有效提高工作效率，节省时间。

2、本实用新型示例的液体灌装机，第二传送带输送机可以对灌装后的容器进行输送，便于没有灌装的容器的重新输送摆放。

3、本实用新型示例的液体灌装机，电动推杆可以推动推板移动，推板下移过程中对储料箱内部的药液进行挤压，药液进入到带有单向阀中的出料斗，当药液受压力较大时，药液推动单向阀打开，从而使药液通过出料斗同时进入到容器中，从而完成多瓶药液的同时灌装，且可以保证多个容器中罐装的量相同，节省时间。

4、本实用新型示例的液体灌装机，可以对容器进行输送和转移，并且可以同时对多个容器进行灌装，能够提高工作效率，还可以在灌装过程中对容器进行辅助限位，避免容器倾倒，从而减少资源的浪费，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中桶状壳体的结构示意图；

图3为本实用新型中储料箱的结构示意图；

图4为本实用新型中出料斗的结构示意图。

图中：1桶状壳体、2底座、3进料口、31第一传送带输送机、4 出料口、41第二传送带输送机、5挡板、6分隔件、61步进电机、62 分隔架、63分隔槽、7储料箱、71进料管、72阀门、73安装架、74 安装孔、8出料斗、81单向阀、9电动推杆、91推板、10开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液体灌装机，包括顶部敞口设置的桶状壳体1和储料箱7，桶状壳体1的底部设有底座2，桶状壳体1内腔中部设有分隔件6，分隔件6包括固定在桶状壳体1内部的步进电机61，步进电机61的输出轴侧面设有分隔架62，分隔架62的侧面设有均匀分布的分隔槽63。

桶状壳体1的侧面设有进料口3和出料口4，桶状壳体1与进料口3和出料口4对应的外侧面均设有挡板5，起到限位阻挡的作用，使容器可以稳定进入到进料口3内部，并使出料口4内部的容器可以稳定输送。

且进料口3和出料口4与相邻的两个分隔槽63对应设置，且进料口3的内部设有第一传送带输送机31，且出料口4的内部设有第二传送带输送机41，第一传送带输送机31可以将容器输送到进料口 3内部，并使容器卡接到分隔槽63中，步进电机61可以带动分隔架 62移动，分隔架62转动过程中可以带动容器转动，便于容器的转移，方便多个容器的同时灌装，可以有效提高工作效率，节省时间；第二传送带输送机41可以对灌装后的容器进行输送，便于没有灌装的容器的重新输送摆放。

第一传送带输送机31的上表面和第二传送带输送机41的上表面均与桶状壳体1内部下端面平齐的，使第一传送带输送机31避免的容器可以移动到桶状壳体1的内部下端面，并且使桶状壳体1内部下端面上的容器可以移动到第二传送带输送机41的上表面，便于容器的转移输送。

桶状壳体1的顶部设有安装架73，安装架73的上表面开设有均匀分布的安装孔74，可以通过安装孔74对安装架73进行固定，从而对桶状壳体1进行安装固定。

桶状壳体1的侧面下端设有进料管71，进料管71的侧面设有阀门72，可以打开阀门72，并通过进料管71向储料箱7内部输送药液。

储料箱7的底部设有与分隔槽63对应设置的出料斗8，出料斗8 的内部设有单向阀81，储料箱7的内部设有推动件，推动件包括固定端固定在储料箱7上端的电动推杆9，电动推杆9的伸缩端设有与储料箱7内部活动卡接的推板91，电动推杆9的输入端与开关组10 的输出端电连接，电动推杆9可以推动推板91移动，推板91下移过程中对储料箱7内部的药液进行挤压，药液进入到带有单向阀81中的出料斗8，当药液受压力较大时，药液推动单向阀81打开，从而使药液通过出料斗8同时进入到容器中，从而完成多瓶药液的同时灌装，且可以保证多个容器中罐装的量相同，节省时间。

桶状壳体1的侧面设有开关组10，步进电机61的输入端、第一传送带输送机31的输入端和第二传送带输送机41的输入端均与开关组10的输出端电连接，开关组10的输入端与外部电源的输出端电连接。

开关组10上设有与第一传送带输送机31、第二传送带输送机41、步进电机61和电动推杆9对应的控制按钮，且第一传送带输送机31、第二传送带输送机41、步进电机61和电动推杆9均为现有技术中常用的电器元件。

整个液体灌装机，可以对容器进行输送和转移，并且可以同时对多个容器进行灌装，能够提高工作效率，还可以在灌装过程中对容器进行辅助限位，避免容器倾倒，从而减少资源的浪费，操作简单，使用方便。

在使用时：

1、将容器放置在第一传送带输送机31的上表面，通过开关组 10控制第一传送带输送机31工作，第一传送带输送机31对容器进行输送；

2、容器在输送过程中停留在与进料口3对应的挡板5的位置；

3、通过开关组10控制步进电机61工作，步进电机61带动分隔架62转动，当容器进入到进料口3内部后分隔架62带动容器转移；

4、当容器填满所有的分隔槽63时，通过开关组10控制步进电机61和第一传送带输送机31停止工作，并使电动推杆9工作；

5、电动推杆9推动推板91移动，推板91下移过程中对储料箱 7内部的药液进行挤压，当药液受压力较大时，药液推动单向阀81 打开，从而使药液通过出料斗8进入到容器中；

6、灌装完成后，通过开关组10控制电动推杆9停止工作，并控制步进电机61、第一传送带输送机31和第二传送带输送机41工作；

7、步进电机61通过分隔架62带动容器在桶状壳体1内部转动，并使处在第二传送带输送机41上表面的容器被输送；

8、当空置的分隔槽63转移到进料口3的位置后，第一传送带输送机31再次将空置的容器输送到分隔槽63内部，从而同时完成灌装后容器的输送和空置的容器的摆放；

9、重复步骤4-8即可完成药液的灌装。

本实用新型可以对容器进行输送和转移，并且可以同时对多个容器进行灌装，能够提高工作效率，还可以在灌装过程中对容器进行辅助限位，避免容器倾倒，从而减少资源的浪费，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液体灌装机，包括顶部敞口设置的桶状壳体(1)和储料箱(7)，所述桶状壳体(1)的底部设有底座(2)，其特征在于：所述桶状壳体(1)内腔中部设有分隔件(6)，所述分隔件(6)包括固定在桶状壳体(1)内部的步进电机(61)，所述步进电机(61)的输出轴侧面设有分隔架(62)，所述分隔架(62)的侧面设有均匀分布的分隔槽(63)；

所述桶状壳体(1)的侧面设有进料口(3)和出料口(4)，且进料口(3)和出料口(4)与相邻的两个分隔槽(63)对应设置，且进料口(3)的内部设有第一传送带输送机(31)，且出料口(4)的内部设有第二传送带输送机(41)；

所述储料箱(7)的底部设有与分隔槽(63)对应设置的出料斗(8)，所述出料斗(8)的内部设有单向阀(81)，所述储料箱(7)的内部设有推动件，桶状壳体(1)的侧面设有开关组(10)，步进电机(61)的输入端、第一传送带输送机(31)的输入端和第二传送带输送机(41)的输入端均与开关组(10)的输出端电连接，开关组(10)的输入端与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的液体灌装机，其特征在于：所述第一传送带输送机(31)的上表面和第二传送带输送机(41)的上表面均与桶状壳体(1)内部下端面平齐的。

3.根据权利要求1所述的液体灌装机，其特征在于：所述桶状壳体(1)与进料口(3)和出料口(4)对应的外侧面均设有挡板(5)。

4.根据权利要求1所述的液体灌装机，其特征在于：所述桶状壳体(1)的顶部设有安装架(73)，所述安装架(73)的上表面开设有均匀分布的安装孔(74)。

5.根据权利要求1所述的液体灌装机，其特征在于：所述桶状壳体(1)的侧面下端设有进料管(71)，所述进料管(71)的侧面设有阀门(72)。

6.根据权利要求1所述的液体灌装机，其特征在于：所述推动件包括固定端固定在储料箱(7)上端的电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的伸缩端设有与储料箱(7)内部活动卡接的推板(91)，电动推杆(9)的输入端与开关组(10)的输出端电连接。

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