CN211731968U - 一种药粉定量分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药粉定量分装机，属于医疗辅助工具技术领域，其包括底座、分装机构、药粉筒以及控制系统；底座的顶面设置有转盘，转盘上设置有用于放置药瓶的限位槽；分装机构的底盘设置有第一下料孔，分配盘设置有4‑6个第二下料孔；药粉筒的底部设置有第三下料孔；控制系统包括控制模块、电源模块、电机驱动模块、感应模块以及驱动键；当驱动键被触发时，转盘和分配盘旋转，药粉筒内的药粉由第三下料孔落入第二下料孔；当感应模块感应到药瓶时，转盘和分配盘停止转动；第一下料孔正上方的第二下料孔内的药粉落至下方的药瓶内；本实用新型解决了传统药粉分装方式效率低以及现有药粉分装设备体积较大而不适用于医院药房使用的问题。

Description

一种药粉定量分装机

技术领域

本实用新型涉及医疗辅助工具技术领域，特别涉及一种药粉定量分装机。

背景技术

医院药房经常需要对一些药粉进行定量分装，常用的分装方法为采用秤或天平称量，再用药瓶包装；当药粉的数量比较多的时候，操作过程就比较麻烦，且分装效率比较低；制药厂采用的现有药粉分装设备体积都比较大，不适用于药房使用；因此，有必要提出一种体积小，且能够有效提高操作人员工作效率的药粉定量分装装置。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种药粉定量分装机，用于解决传统药粉分装方式效率低以及现有药粉分装设备体积较大而不适用于医院药房使用的问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种药粉定量分装机，包括底座、分装机构、药粉筒以及控制系统；

所述底座水平设置，其内部开设有电器腔，所述电器腔内设置有步进电机；所述底座的顶面中心位置设置有驱动轴，所述驱动轴的下端活动穿入所述电器腔，并与所述步进电机的输出轴固定连接；所述底座的顶面活动设置有转盘，所述转盘的中心套设在所述驱动轴上，并与所述驱动轴固定连接；所述转盘的顶面均匀设置有4-6个限位槽，所述4-6个限位槽环绕所述驱动轴设置；

所述分装机构包括两支撑杆、一底盘以及一分配盘；所述底盘呈圆筒状，其左右两侧分别固定连接所述两支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接所述底座；所述底盘水平设置，其靠近一支撑杆的一侧开设有一第一下料孔，所述第一下料孔的底部设置有收集漏斗，所述驱动轴的上端活动穿设所述底盘的轴心；所述分配盘呈圆饼状，其外径等于所述底盘的内径，所述分配盘活动设置在所述底盘内，并与所述驱动轴的顶部相连；所述分配盘开设有4-6个第二下料孔，所述第二下料孔与所述限位槽上下相对，并一一对应；所述第一下料孔的尺寸大于所述第二下料孔的尺寸，并小于相邻两第二下料孔之间的距离；

所述药粉筒呈圆筒状，其底部与所述底盘的顶部相连，所述分配盘的顶面贴设所述药粉筒的底面，并与所述药粉筒活动连接；所述药粉筒的底部一侧开设有第三下料孔，所述第三下料孔在水平面上的投影与所述第一下料孔在水平面上的投影间隔设置，且所述第三下料孔的尺寸大于所述第二下料孔的尺寸；所述药粉筒的顶部设置有加料口，并设置有用于活动盖合所述加料口的盖板；

所述控制系统包括控制模块和均与控制模块相连的电源模块、电机驱动模块、感应模块以及驱动键；所述控制模块、所述电源模块以及所述电机驱动模块均设于所述电器腔内，所述感应模块设于一支撑杆上，并位于所述第一下料孔正下方一侧，其感应部位朝向所述驱动轴设置，所述驱动键设于所述底座的正面；所述电机驱动模块与所述步进电机相连。

优选地，所述驱动轴通过第一轴承与所述底座转动连接，所述驱动轴通过第二轴承与所述底盘转动连接。

优选地，所述底盘与所述药粉筒可拆卸连接，所述驱动轴与所述分配盘可拆卸连接。

优选地，所述底盘的顶部边缘设置有第一配合环，所述药粉筒的底部边缘设置有第二配合环，所述第二配合环活动套接在所述第一配合环上。

优选地，所述驱动轴的顶部设置有方形配合头，所述分配盘的底面开设有方形配合槽，并通过所述方形配合槽与所述方形配合头配合连接。

优选地，所述第三下料孔位于药粉筒底部远离第一下料孔的一侧。

优选地，所述药粉筒内设置有斜面体，所述斜面体较低一侧位于所述第三下料孔边缘，所述斜面体较高一侧与所述药粉筒的筒壁相连。

优选地，所述药粉筒设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌扇、搅拌轴以及搅拌电机；所述搅拌电机设于所述药粉筒的顶面，其输出轴活动穿设药粉筒顶部，并与所述搅拌轴固定连接；所述搅拌轴竖直设置，并与所述药粉筒同轴设置；所述搅拌扇设于所述搅拌轴的下端。

优选地，所述控制模块为单片机。

优选地，所述感应模块为红外线传感器。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型用于对药粉进行定量分装，可以有效地提高操作人员进行药粉分装的速率，从而解决传统药粉分装方式效率低的问题；本实用新型使用时，操作人员首先将转盘上的限位槽内均放置药瓶；然后触发驱动键，此时控制模块通过电机驱动模块驱动步进电机旋转，步进电机带动驱动轴旋转，驱动轴驱动转盘和分配盘旋转；当感应模块感应到药瓶时，控制模块通过电机驱动模块控制步进电机停止，此时被感应到的药瓶正好与第一下料孔以及一第二下料孔上下相对，第二下料孔内的药粉经第一下料孔及收集漏斗落入药瓶内；接着，操作人员再次触发驱动键，直至转盘上的药瓶全部装入药粉；最后，将转盘上的药瓶全部取出，重新放入空药瓶，循环操作，直至完成药粉分装工作；由于分配盘上的每个第二下料孔落入的药粉都是固定的，因此本实用新型可以高效地完成定量分装工作，为操作人员带来的便利。此外，本实用新型还具有体积小巧、占用空间小，能够有效地解决现有药粉分装设备体积较大而不适用于医院药房使用的问题，具有良好的实用性。

2.本实用新型的药粉筒与分装机构的底盘可拆卸连接，再加上分装机构的分配盘与驱动轴可拆卸连接；当需要更改药粉的分装规格时，将分配盘取下，更换第二下料孔满足相应尺寸要求的分配盘即可；药房只需准备几个常用规格的分配盘待用即可，每个分配盘的第二下料孔尺寸均不同，例如第二下料孔的规格可以为100克/孔、150克/孔、200克/孔、250克/孔等；这样，可以满足药房不同规格分装的要求，具有较好的通用性。

3.本实用新型的药粉筒设置有搅拌装置，搅拌装置的扇叶在搅拌轴和搅拌电机的驱动下，不断地搅拌药粉筒内的药粉，使得药粉更好地从第三下料孔落入第二下料孔，避免药粉出现结块而不易分装的情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的药粉定量分装机的正视图；

图2是本实用新型实施例所提供的药粉定量分装机的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例所提供的底盘的安装示意图；

图4是本实用新型实施例所提供的转盘的俯视图；

图5是本实用新型实施例所提供的底盘的俯视图；

图6是本实用新型实施例所提供的分配盘的俯视图；

图7是本实用新型实施例所提供的药粉定量分装机的电器连接示意图；

图中主要元件符号说明如下：

图中，1-底座、2-电器腔、3-步进电机、4-驱动轴、5-第一轴承、6-转盘、7-限位槽、8-支撑杆、9-底盘、10-第二轴承、11-分配盘、12-方形配合头、13-第一下料孔、14-收集漏斗、15-第二下料孔、16-药粉筒、17-第三下料孔、18-盖板、19-斜面体、20-搅拌扇、21-搅拌轴、22-搅拌电机、23-控制模块、24-电源模块、25-电机驱动模块、26-感应模块、27-驱动键。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-7，一种药粉定量分装机，包括底座1、分装机构、药粉筒16以及控制系统。

底座1水平设置，其内部开设有电器腔2，电器腔2内设置有步进电机3。底座1的顶面中心位置设置有驱动轴4，驱动轴4的下端活动穿入电器腔2，并与步进电机3的输出轴固定连接。其中，驱动轴4通过第一轴承5与底座1转动连接。底座1的顶面活动设置有转盘6，转盘6的中心套设在驱动轴4上，并与驱动轴4固定连接，驱动电机通过驱动轴4驱动转盘6旋转。转盘6的顶面均匀设置有4-6个限位槽7，4-6个限位槽7环绕驱动轴4设置。限位槽7用于定位放置药瓶，并起到防倾倒作用。本实施例中，限位槽7的数量为6个。

分装机构包括两支撑杆8、一底盘9以及一分配盘11。底盘9呈圆筒状，其左右两侧分别固定连接两支撑杆8，支撑杆8的底部固定连接底座1。底盘9水平设置，其靠近一支撑杆8的一侧开设有一第一下料孔13，第一下料孔13的底部设置有收集漏斗14。驱动轴4的上端活动穿设底盘9的轴心；其中中，驱动轴4通过第二轴承10与底盘9转动连接。分配盘11呈圆饼状，其外径等于底盘9的内径，分配盘11活动设置在底盘9内，并与驱动轴4的顶部相连，驱动轴4用于驱动分配盘11旋转。分配盘11开设有4-6个第二下料孔15，第二下料孔15与限位槽7上下相对，并一一对应。本实施例中，第二下料孔15的数量为6个。第一下料孔13的尺寸大于第二下料孔15的尺寸，并小于相邻两第二下料孔15之间的距离；这样，分配盘11转动时，仅有一个第二下料孔15能够与第一下料孔13相对，避免出现两个以上的第二下料孔15与第一下料孔13相对。

药粉筒16呈圆筒状，其底部与底盘9的顶部相连，分配盘11的顶面贴设药粉筒16的底面，并与药粉筒16活动连接。其中，底盘9与药粉筒16可拆卸连接，驱动轴4与分配盘11可拆卸连接。本实施例中，底盘9的顶部边缘设置有第一配合环，药粉筒16的底部边缘设置有第二配合环，第二配合环活动套接在第一配合环上。驱动轴4的顶部设置有方形配合头12，分配盘11的底面开设有方形配合槽，并通过方形配合槽与方形配合头12配合连接。

药粉筒16的底部一侧开设有第三下料孔17，第三下料孔17在水平面上的投影与第一下料孔13在水平面上的投影间隔设置，且第三下料孔17的尺寸大于第二下料孔15的尺寸。这样，避免出现第三下料孔17与第一下料孔13上下相对的情况。优选地，第三下料孔17位于药粉筒16底部远离第一下料孔13的一侧。药粉筒16内设置有斜面体19，斜面体19较低一侧位于第三下料孔17边缘，斜面体19较高一侧与药粉筒16的筒壁相连。这样，当药粉筒16内的药粉较少时，便于药粉集中到第三下料孔17一侧。

此外，药粉筒16的顶部设置有加料口，并设置有用于活动盖合加料口的盖板18，使用时，将药粉从加料口加入药粉筒16内。药粉筒16设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌扇20、搅拌轴21以及搅拌电机22；搅拌电机22设于药粉筒16的顶面，其输出轴活动穿设药粉筒16顶部，并与搅拌轴21固定连接；搅拌轴21竖直设置，并与药粉筒16同轴设置；搅拌扇20设于搅拌轴21的下端。搅拌装置的扇叶在搅拌轴21和搅拌电机22的驱动下，不断地搅拌药粉筒16内的药粉，使得药粉更好地从第三下料孔17落入第二下料孔15，避免药粉出现结块而不易分装的情况。

控制系统包括控制模块23和均与控制模块23相连的电源模块24、电机驱动模块25、感应模块26以及驱动键27；控制模块23、电源模块24以及电机驱动模块25均设于电器腔2内，感应模块26设于一支撑杆8上，并位于第一下料孔13正下方一侧，其感应部位朝向驱动轴4设置，驱动键27设于底座1的正面；电机驱动模块25与步进电机3相连。本实施例中，控制模块23为单片机，其型号为STC89C52。感应模块26为红外线传感器，采用铭霆公司生产的SX-FD11型号传感器；步进电机3采用NOLOGY品牌，32WJ-28H250C08型号的电机；电机驱动模块25采用NOLOGY品牌，NL-BJH-V03型号的驱动器。电源模块24为电源适配器，将交流电转换成低压直流电供控制系统使用。电源模块24还与搅拌电机22相连，提供电能。电机驱动模块25用于驱动步进电机3旋转，以及设定步进电机3的旋转速度；优选地，步进电机3的转速设定在100-200r/min。

本实用新型使用时，操作人员首先将转盘6上的限位槽7内均放置药瓶；然后触发驱动键27，此时控制模块23通过电机驱动模块25驱动步进电机3旋转，步进电机3带动驱动轴4旋转，驱动轴4驱动转盘6和分配盘11旋转；当感应模块26感应到药瓶时，控制模块23通过电机驱动模块25控制步进电机3停止，此时被感应到的药瓶正好与第一下料孔13以及一第二下料孔15上下相对，若第二下料孔15内没有药粉落下，则说明该第二下料孔15内还未填装有药粉，填装有药粉的第二下料孔15还未转动至第一下料孔13上方，只需继续触发驱动键27，驱动分配盘11旋转，直至第二下料孔15内的药粉经第一下料孔13及收集漏斗14落入药瓶内即可，分配盘11旋转时，药粉经第三下料孔17依次填充第二下料孔15；接着，操作人员再次触发驱动键27，直至转盘6上的药瓶全部装入药粉；最后，将转盘6上的药瓶全部取出，重新放入空药瓶，循环操作，直至完成药粉分装工作；由于分配盘11上的每个第二下料孔15落入的药粉都是固定的，因此本实用新型可以高效地完成定量分装工作，为操作人员带来的便利。

本实用新型用于对药粉进行定量分装，可以有效地提高操作人员进行药粉分装的速率，从而解决传统药粉分装方式效率低的问题；此外，本实用新型还具有体积小巧、占用空间小，能够有效地解决现有药粉分装设备体积较大而不适用于医院药房使用的问题，具有良好的实用性。

本实用新型的药粉筒16与分装机构的底盘9可拆卸连接，再加上分装机构的分配盘11与驱动轴4可拆卸连接；当需要更改药粉的分装规格时，将分配盘11取下，更换第二下料孔15满足相应尺寸要求的分配盘11即可；药房只需准备几个常用规格的分配盘11待用即可，每个分配盘11的第二下料孔15尺寸均不同，例如第二下料孔15的规格可以为100克/孔、150克/孔、200克/孔、250克/孔等；这样，可以满足药房不同规格分装的要求，具有较好的通用性。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种药粉定量分装机，其特征在于：包括底座、分装机构、药粉筒以及控制系统；

所述底座水平设置，其内部开设有电器腔，所述电器腔内设置有步进电机；所述底座的顶面中心位置设置有驱动轴，所述驱动轴的下端活动穿入所述电器腔，并与所述步进电机的输出轴固定连接；所述底座的顶面活动设置有转盘，所述转盘的中心套设在所述驱动轴上，并与所述驱动轴固定连接；所述转盘的顶面均匀设置有4-6个限位槽，所述4-6个限位槽环绕所述驱动轴设置；

所述分装机构包括两支撑杆、一底盘以及一分配盘；所述底盘呈圆筒状，其左右两侧分别固定连接所述两支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接所述底座；所述底盘水平设置，其靠近一支撑杆的一侧开设有一第一下料孔，所述第一下料孔的底部设置有收集漏斗，所述驱动轴的上端活动穿设所述底盘的轴心；所述分配盘呈圆饼状，其外径等于所述底盘的内径，所述分配盘活动设置在所述底盘内，并与所述驱动轴的顶部相连；所述分配盘开设有4-6个第二下料孔，所述第二下料孔与所述限位槽上下相对，并一一对应；所述第一下料孔的尺寸大于所述第二下料孔的尺寸，并小于相邻两第二下料孔之间的距离；

所述药粉筒呈圆筒状，其底部与所述底盘的顶部相连，所述分配盘的顶面贴设所述药粉筒的底面，并与所述药粉筒活动连接；所述药粉筒的底部一侧开设有第三下料孔，所述第三下料孔在水平面上的投影与所述第一下料孔在水平面上的投影间隔设置，且所述第三下料孔的尺寸大于所述第二下料孔的尺寸；所述药粉筒的顶部设置有加料口，并设置有用于活动盖合所述加料口的盖板；

所述控制系统包括控制模块和均与控制模块相连的电源模块、电机驱动模块、感应模块以及驱动键；所述控制模块、所述电源模块以及所述电机驱动模块均设于所述电器腔内，所述感应模块设于一支撑杆上，并位于所述第一下料孔正下方一侧，其感应部位朝向所述驱动轴设置，所述驱动键设于所述底座的正面；所述电机驱动模块与所述步进电机相连。

2.根据权利要求1所述的一种药粉定量分装机，其特征在于：所述驱动轴通过第一轴承与所述底座转动连接，所述驱动轴通过第二轴承与所述底盘转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种药粉定量分装机，其特征在于：所述底盘与所述药粉筒可拆卸连接，所述驱动轴与所述分配盘可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种药粉定量分装机，其特征在于：所述底盘的顶部边缘设置有第一配合环，所述药粉筒的底部边缘设置有第二配合环，所述第二配合环活动套接在所述第一配合环上。

5.根据权利要求4所述的一种药粉定量分装机，其特征在于：所述驱动轴的顶部设置有方形配合头，所述分配盘的底面开设有方形配合槽，并通过所述方形配合槽与所述方形配合头配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种药粉定量分装机，其特征在于：所述第三下料孔位于药粉筒底部远离第一下料孔的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种药粉定量分装机，其特征在于：所述药粉筒内设置有斜面体，所述斜面体较低一侧位于所述第三下料孔边缘，所述斜面体较高一侧与所述药粉筒的筒壁相连。

8.根据权利要求1所述的一种药粉定量分装机，其特征在于：所述药粉筒设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌扇、搅拌轴以及搅拌电机；所述搅拌电机设于所述药粉筒的顶面，其输出轴活动穿设药粉筒顶部，并与所述搅拌轴固定连接；所述搅拌轴竖直设置，并与所述药粉筒同轴设置；所述搅拌扇设于所述搅拌轴的下端。

9.根据权利要求1所述的一种药粉定量分装机，其特征在于：所述控制模块为单片机。

10.根据权利要求1所述的一种药粉定量分装机，其特征在于：所述感应模块为红外线传感器。

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