CN217673664U - 一种可调节高度的药用颗粒分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节高度的药用颗粒分装机，涉及颗粒分装机技术领域，包括底座，底座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有双头电机，所述底座的内部竖直开设有一对滑槽，一对所述滑槽位于安装槽的上方，一对所述滑槽的底侧中心处均安装有丝杆，所述丝杆的一端均穿入安装槽，且所述丝杆均与双头电机传动连接，所述底座的顶部安装有操作台，所述操作台的下侧固定连接有一对支架，所述支架的长度与所述滑槽的深度相等，且所述支架的底端与分别丝杆螺旋连接。本装置可以调节高度以适应不同的包装瓶，结构简单合理，同时能减少灌装时的误操作。

Description

一种可调节高度的药用颗粒分装机

技术领域

本实用新型属于颗粒分装机技术领域，更具体地说，特别涉及一种可调节高度的药用颗粒分装机。

背景技术

生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等，随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源，药物形成颗粒状后需要使用分装机进行定量包装，分装机分为机械设备、包装机械设备，适用一些粉剂，药剂等包装，是全自动化机械设备，分装时需要将颗粒药物装入不同大小的包装瓶。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现有的药物分装机操作台的高度通常为固定的，而包装瓶的高度不一，导致分装机在面对不同高度的包装瓶时无法很好的进行分装，且现有的颗粒分装机结构较为复杂，另外由于现有的分装机在分装操作时，通常是将瓶口对准出料口，脚踏开关进行启动，操作较为繁琐，且有一定误操作的可能。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可调节高度的药用颗粒分装机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节高度的药用颗粒分装机，以解决现在的颗粒分装机不能根据包装瓶高度进行调节，且结构复杂，灌装操作容误操作的问题。

本实用新型可调节高度的药用颗粒分装机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种可调节高度的药用颗粒分装机，包括底座，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有双头电机，所述底座的内部竖直开设有一对滑槽，一对所述滑槽位于安装槽的上方，一对所述滑槽的底侧中心处均安装有丝杆，所述丝杆的一端均穿入安装槽，且所述丝杆均与双头电机传动连接，所述底座的顶部安装有操作台，所述操作台的下侧固定连接有一对支架，所述支架的长度与所述滑槽的深度相等，且所述支架的底端与分别丝杆螺旋连接。

进一步的，所述底座顶端固定安装有机箱，所述机箱的顶部开设有入料口，且所述入料口的外部固定连接有入料箱，所述底座的底端四角均安装有万向轮，所述机箱表面的一侧固定设有控制面板。

进一步的，所述机箱内部开设有分装腔，所述机箱内部开设有分装腔，所述机箱内部在靠近分装腔的一侧固定安装有驱动电机，所述分装腔内部通过转轴安装有定量分装辊,所述转轴的一侧穿出分装腔且与驱动电机传动连接，所述定量分装辊的表面对称开设有多组定量分装槽。

进一步的，所述入料口的内部开设有物料仓，所述物料仓的底部开设有分装入口，所述分装入口的形状尺寸与定量分装槽的形状尺寸相匹配。

进一步的，所述分装腔的底部开设有分装出口，所述分装出口的底部穿透机箱底侧，并在外部连接有出料管道，所述出料管道的外部活动套装有灌装嘴。

进一步的，所述机箱底侧在出料管道周围均匀安装有若干限位杆，若干所述限位杆的外侧共同活动安装有一个限位环，且所述限位杆的表面均套装有回位弹簧，所述限位环的底侧与灌装嘴的顶部固定相连，所述机箱底侧在限位环上方位置处安装有按压开关。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中的双头电机启动后，可以传动使丝杆转动，因为支架与丝杆螺旋连接，当丝杆转动时支架会在滑槽内上下活动，从而达成让操作台可以升降的效果，使得机器可以适应不同高度的包装瓶。

2.当药物从入料口加入本实用新型中进行分装时，首先药物会堆积在物料仓内，之后从物料仓底部的分装入口落入分装腔内，定量分装辊上开设的定量分装槽可以允许固定量的药物颗粒落入，驱动电机驱动定量分装辊将装有药物颗粒的定量分装槽转动到出料管道上方，通过控制面板控制电机转动的圈数即可实现对药物颗粒的定量分装。

3.进行灌装操作时，将包装瓶的开口对准灌装嘴挤压一下，使限位环触发按压开关，从而使机器开始进行灌装，避免的手脚同时操作导致的误操作。

附图说明

图1是本实用新型一种可调节高度的药用颗粒分装机的立体图。

图2是本实用新型一种可调节高度的药用颗粒分装机的正面剖视图。

图3是图2的A结构放大图。

图4是本实用新型一种可调节高度的药用分装机的定量分装辊结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、安装槽；3、滑槽；4、丝杆；5、双头电机；6、操作台；7、支架；8、机箱；9、入料箱；10、分装腔；11、分装辊；12、定量分装槽；13、出料管道；14、灌装嘴；15、限位杆；16、限位环；17、按压开关；18、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种可调节高度的药用颗粒分装机，包括底座1，所述底座1的内部开设有安装槽2，所述安装槽2的内部固定安装有双头电机5，所述底座1的内部竖直开设有一对滑槽3，一对所述滑槽3位于安装槽2的上方，一对所述滑槽3的底侧中心处均安装有丝杆4，所述丝杆4的一端均穿入安装槽2，且所述丝杆4均与双头电机5传动连接，所述底座1的顶部安装有操作台6，所述操作台6的下侧固定连接有一对支架7，所述支架7的长度与所述滑槽3的深度相等，且所述支架7的底端与分别丝杆4螺旋连接，通过双头电机5驱动丝杆4转动，使得操作台6可以进行升降，以适用于不同高度的包装瓶。

其中，底座1顶端固定安装有机箱8，所述机箱8的顶部开设有入料口，且所述入料口的外部固定连接有入料箱9，所述底座1的底端四角均安装有万向轮，所述机箱表面的一侧固定设有控制面板18。

其中，机箱8内部开设有分装腔10，所述机箱8内部在靠近分装腔10的一侧固定安装有驱动电机，所述分装腔10内部通过转轴安装有定量分装辊11,所述转轴的一侧穿出分装腔10且与驱动电机传动连接，所述定量分装辊11的表面对称开设有多组定量分装槽12。

其中，入料口的内部开设有物料仓，所述物料仓的底部开设有分装入口，所述分装入口的形状尺寸与定量分装槽12的形状尺寸相匹配。

其中，分装腔10的底部开设有分装出口，所述分装出口的底部穿透机箱8底侧，并在外部连接有出料管道13，所述出料管道13的外部活动套装有灌装嘴14。

其中，机箱8底侧在出料管道13周围均匀安装有若干限位杆15，若干所述限位杆15的外侧共同活动安装有一个限位环16，且所述限位杆15的表面均套装有回位弹簧，所述限位环16的底侧与灌装嘴14的顶部固定相连，所述机箱8底侧在限位环16上方位置处安装有按压开关17。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先将本实用新型连接外部电源，通过控制面板18启动双头电机5，双头电机5驱动丝杆4转动从而使操作台6达到合适的高度以适应待灌装的包装瓶，之后将带分装的药物颗粒从入料箱9倒入，药物颗粒暂时储存于入料箱9并由分装入口定量落入到定量分装槽12内，通过控制面板18对分装的量进行调节，在之后开始灌装，首先将包装瓶的开口对准灌装嘴14，并进行按压，使限位环16触发按压开关17，此时驱动电机18启动带动定量分装辊11按照设定的分装量进行转动，定量分装槽12转动到分装出口后，药物颗粒从出料管道13落下，并由灌装嘴14进入到包装瓶中实现对药物的分装。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种可调节高度的药用颗粒分装机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部固定安装有双头电机（5），所述底座（1）的内部竖直开设有一对滑槽（3），一对所述滑槽（3）位于安装槽（2）的上方，一对所述滑槽（3）的底侧中心处均安装有丝杆（4），所述丝杆（4）的一端均穿入安装槽（2），且所述丝杆（4）均与双头电机（5）传动连接，所述底座（1）的顶部安装有操作台（6），所述操作台（6）的下侧固定连接有一对支架（7），所述支架（7）的长度与所述滑槽（3）的深度相等，且所述支架（7）的底端与分别丝杆（4）螺旋连接。

2.如权利要求1所述可调节高度的药用颗粒分装机，其特征在于：所述底座（1）顶端固定安装有机箱（8），所述机箱（8）的顶部开设有入料口，且所述入料口的外部固定连接有入料箱（9），所述底座（1）的底端四角均安装有万向轮，所述机箱（8）表面的一侧固定设有控制面板（18）。

3.如权利要求2所述可调节高度的药用颗粒分装机，其特征在于：所述机箱（8）内部开设有分装腔（10），所述机箱（8）内部在靠近分装腔（10）的一侧固定安装有驱动电机，所述分装腔（10）内部通过转轴安装有定量分装辊（11）,所述转轴的一侧穿出分装腔（10）且与驱动电机传动连接，所述定量分装辊（11）的表面对称开设有多组定量分装槽（12）。

4.如权利要求3所述可调节高度的药用颗粒分装机，其特征在于：所述入料口的内部开设有物料仓，所述物料仓的底部开设有分装入口，所述分装入口的形状尺寸与定量分装槽（12）的形状尺寸相匹配。

5.如权利要求4所述可调节高度的药用颗粒分装机，其特征在于：所述分装腔（10）的底部开设有分装出口，所述分装出口的底部穿透机箱（8）底侧，并在外部连接有出料管道（13），所述出料管道（13）的外部活动套装有灌装嘴（14）。

6.如权利要求5所述可调节高度的药用颗粒分装机，其特征在于：所述机箱（8）底侧在出料管道（13）周围均匀安装有若干限位杆（15），若干所述限位杆（15）的外侧共同活动安装有一个限位环（16），且所述限位杆（15）的表面均套装有回位弹簧，所述限位环（16）的底侧与灌装嘴（14）的顶部固定相连，所述机箱（8）底侧在限位环（16）上方位置处安装有按压开关（17）。

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