CN207826608U - 一种新型柱塞式气流粉末分装装置 - Google Patents
一种新型柱塞式气流粉末分装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207826608U CN207826608U CN201820041468.9U CN201820041468U CN207826608U CN 207826608 U CN207826608 U CN 207826608U CN 201820041468 U CN201820041468 U CN 201820041468U CN 207826608 U CN207826608 U CN 207826608U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- plunger pump
- flow
- cylinder
- flow plunger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims description 6
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001954 sterilising Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000011030 bottleneck Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- IYNDLOXRXUOGIU-UHFFFAOYSA-M potassium;3,3-dimethyl-7-oxo-6-[(2-phenylacetyl)amino]-4-thia-1-azabicyclo[3.2.0]heptane-2-carboxylate Chemical compound [K+].O=C1N2C(C([O-])=O)C(C)(C)SC2C1NC(=O)CC1=CC=CC=C1 IYNDLOXRXUOGIU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种新型柱塞式气流粉末分装装置，包括料筒、气动工作系统、底座及触控屏，料筒与气动工作系统安装设置于底座的上方，料筒内部设置有搅拌机构，料筒下方设置有两个料斗，两个料斗的下方分别连接有进料管，气动工作系统包括气缸a、气缸b、气流柱塞泵a及气流柱塞泵b，气流柱塞泵a与气流柱塞泵b互相平行设置，气流柱塞泵a、气流柱塞泵b分别与相对应料斗的进料管连接相通，气缸a、气缸b中间连接有一根压杆。本实用新型结构简单、低成本，可有效避免传统螺杆分装机因螺杆旋转摩擦产生的交叉污染，且能连续分装不同材料的物料，可自动调节装量，能达到微量粉末分装的精度要求，操作简便，易拆洗和灭菌消毒。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药加工技术领域，具体地说，是涉及一种新型柱塞式气流粉末分装装置。
背景技术
目前在国内食品药品粉末类产品生产所用的分装机有这两大类，即气流式和螺杆式。
螺杆式分装机原理：通过控制螺杆的转速，利用螺距与螺槽深所形成的螺带容积来量取定量粉剂，再分装到容器内。螺杆分装机的优点就是产能较大。但是螺杆分装机结构较复杂，运行噪音较大，送粉大螺杆与轴承、齿轮间的密封硅胶垫容易破损，破损后的小颗粒会混入到粉剂中污染产品，造成不合格。且灌装精度不高，无法实现微量灌装。
单轮双孔气流分装机原理：结构上，每个排气孔内各置有一个过滤塞，分装原理有两个过程，一是吸粉过程；二是喷粉过程。其中吸粉过程是通过真空将药粉吸入到分装孔内，过滤塞起到阻挡药粉的作用，防止药粉被吸到真空管内。吸粉完成后，分装轮间歇运转，进行喷粉过程，待分装孔对准西林瓶口时，分装孔接通洁净压缩空气，将粉剂吹到西林瓶内，完成分装过程。单轮气流分装机噪音不大，但是结构复杂，分装过程中会有粉剂喷到瓶外，污染分装环境，装量精度不高，无法实现微量灌装，且结构比较复杂死角多，每批次生产后拆卸清洗灭菌后组装调试费时费力，灌装精度稳定性和重现性不高。
因此，在现有技术中，结构较复杂，运行噪音较大，送粉大螺杆与轴承、齿轮间的密封硅胶垫容易破损，破损后的小颗粒会混入到粉剂中污染产品等问题，设计一种新型柱塞式气流粉末分装装置，是目前需要解决的技术问题。
发明内容
发明目的：针对现有技术的缺陷和不足，申请人经过多次实践改进，设计了一种新型柱塞式气流粉末分装装置。
技术方案：为了实现上述发明目的，一种新型柱塞式气流粉末分装装置，包括料筒、气动工作系统、底座及触控屏，其特征在于：所述料筒与气动工作系统安装设置于底座的上方，所述料筒内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌气缸及搅拌杆，所述料筒下方设置有两个料斗，所述两个料斗的下方分别连接有进料管；
所述气动工作系统包括气缸a、气缸b、气流柱塞泵a及气流柱塞泵b，所述气流柱塞泵a与气流柱塞泵b互相平行设置，所述气流柱塞泵a、气流柱塞泵 b分别与相对应料斗的进料管连接相通，所述气流柱塞泵a与气流柱塞泵b的顶端分别连接有直线电机a、直线电机b，所述气流柱塞泵a与气流柱塞泵b的中部分别开设吸/排气口a、吸/排气口b，所述气流柱塞泵a与气流柱塞泵b的底端分别连接有下料软管，下料软管的下方分别开设有出料口a、出料口b，所述出料口a、出料口b周围分别设置有扬尘收集装置，所述下料软管内部设置有分装泵过滤器，所述气缸a、气缸b中间连接有一根压杆，所述压杆与下料软管垂直设置，所述压杆与下料软管有一定的距离。
作为优选，通过控制直线电机a和直线电机b作上下运动，改变气流柱塞泵 a和气流柱塞泵b的容积腔的容积，从而实现装量的自动调节。
作为优选，所述底座根据不同设备的需求所需分装的高度不同，可实现高度任意调节。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
本实用新型结构简单，成本低，可有效避免传统螺杆分装机因螺杆旋转摩擦产生的交叉污染，且能连续分装不同材料的物料，可自动调节装量，能达到微量粉末分装的精度要求，操作简便，易拆洗和灭菌消毒。
附图说明
图1为一种新型柱塞式气流粉末分装装置的结构示意图。
图2为一种新型柱塞式气流粉末分装装置的截面结构示意图。
图中：1、气缸a；2、气缸b；3、搅拌气缸；4、搅拌杆；5、气流柱塞泵 a；6、气流柱塞泵b；7、吸/排气口a；8、吸/排气口b；9、出料口a；10、出料口b；11、直线电机a；12、直线电机b；13、底座；14、触控屏；15、下料软管；16、压杆；17、进料管；18、扬尘收集装置；19、物料；20、分装泵过滤器；21、容器。
具体实施方式
下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1、2所示，一种新型柱塞式气流粉末分装装置，包括料筒、气动工作系统、底座13及触控屏14，所述料筒与气动工作系统安装设置于底座13的上方，所述料筒内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌气缸3及搅拌杆4，所述料筒下方设置有两个料斗，所述两个料斗的下方分别连接有进料管17；
所述气动工作系统包括气缸a 1、气缸b 2、气流柱塞泵a5及气流柱塞泵b 6，所述气流柱塞泵a5与气流柱塞泵b6互相平行设置，所述气流柱塞泵a 5、气流柱塞泵b6分别与相对应料斗的进料管17连接相通，所述气流柱塞泵a5与气流柱塞泵b6的顶端分别连接有直线电机a 11、直线电机b 12，所述气流柱塞泵a 5与气流柱塞泵b6的中部分别开设吸/排气口a7、吸/排气口b 8，所述气流柱塞泵a5与气流柱塞泵b6的底端分别连接有下料软管15，下料软管15的下方分别开设有出料口a 9、出料口b 10，所述出料口a 9、出料口b10周围分别设置有扬尘收集装置18，所述下料软管15内部设置有分装泵过滤器20，所述气缸a 1、气缸b2中间连接有一根压杆16，所述压杆16与下料软管15垂直设置，所述压杆 16与下料软管15有一定的距离。
通过控制直线电机a11和直线电机b12作上下运动，改变气流柱塞泵a5和气流柱塞泵b6的容积腔的容积，从而实现装量的自动调节。
所述底座13根据不同设备的需求所需分装的高度不同，可实现高度任意调节。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种新型柱塞式气流粉末分装装置，包括料筒、气动工作系统、底座(13)及触控屏(14)，其特征在于：所述料筒与气动工作系统安装设置于底座(13)的上方，所述料筒内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌气缸(3)及搅拌杆(4)，所述料筒下方设置有两个料斗，所述两个料斗的下方分别连接有进料管(17)；
所述气动工作系统包括气缸a (1)、气缸b (2)、气流柱塞泵a (5)及气流柱塞泵b (6)，所述气流柱塞泵a (5)与气流柱塞泵b (6)互相平行设置，所述气流柱塞泵a (5)、气流柱塞泵b (6)分别与相对应料斗的进料管(17)连接相通，所述气流柱塞泵a (5)与气流柱塞泵b(6)的顶端分别连接有直线电机a (11)、直线电机b (12)，所述气流柱塞泵a (5)与气流柱塞泵b (6)的中部分别开设吸/排气口a (7)、吸/排气口b (8)，所述气流柱塞泵a (5)与气流柱塞泵b (6)的底端分别连接有下料软管(15)，下料软管(15)的下方分别开设有出料口a(9)、出料口b (10)，所述出料口a (9)、出料口b (10)周围分别设置有扬尘收集装置(18)，所述下料软管(15)内部设置有分装泵过滤器(20)，所述气缸a (1)、气缸b (2)中间连接有一根压杆(16)，所述压杆(16)与下料软管(15)垂直设置，所述压杆(16)与下料软管(15)有一定的距离。
2.根据权利要求1所述的一种新型柱塞式气流粉末分装装置，其特征在于：通过控制直线电机a (11)和直线电机b (12)作上下运动，改变气流柱塞泵a (5)和气流柱塞泵b (6)的容积腔的容积，从而实现装量的自动调节。
3.根据权利要求1所述的一种新型柱塞式气流粉末分装装置，其特征在于：所述底座(13)根据不同设备的需求所需分装的高度不同，可实现高度任意调节。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820041468.9U CN207826608U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种新型柱塞式气流粉末分装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820041468.9U CN207826608U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种新型柱塞式气流粉末分装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207826608U true CN207826608U (zh) | 2018-09-07 |
Family
ID=63392424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820041468.9U Active CN207826608U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种新型柱塞式气流粉末分装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207826608U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110723320A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-24 | 齐卢虎 | 一种中药药材填充设备 |
-
2018
- 2018-01-11 CN CN201820041468.9U patent/CN207826608U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110723320A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-24 | 齐卢虎 | 一种中药药材填充设备 |
| CN110723320B (zh) * | 2019-10-30 | 2021-06-29 | 内蒙古九禾农业科技发展有限公司 | 一种中药药材填充设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3020387A1 (en) | Air-cooling drop pill production line | |
| CN207826608U (zh) | 一种新型柱塞式气流粉末分装装置 | |
| CN203555958U (zh) | 硬胶囊充填系统 | |
| CN108889154A (zh) | 一种药品粉末原料的混合搅拌装置 | |
| CN202526595U (zh) | 加料可控且带监测装置的全自动胶囊填充机 | |
| CN105730721B (zh) | 一种真空电子数粒灌装设备 | |
| CN205045524U (zh) | 新型食品上料装置 | |
| CN109625358A (zh) | 一种吸入制剂灌装的自动压盖装置 | |
| CN207631990U (zh) | 一种自动定量上料器 | |
| CN206120753U (zh) | 一种全自动恒温的中药滴丸机 | |
| CN105059939B (zh) | 一种药粉定量加料装置 | |
| CN108045607A (zh) | 一种新型柱塞式气流粉末分装装置及其分装流程 | |
| CN208994019U (zh) | 电子级粉体材料的贮料及分装系统 | |
| CN208641311U (zh) | 一种西药配药包装装置 | |
| CN210028007U (zh) | 一种中药饮片自动称重包装机 | |
| CN209600903U (zh) | 一种便于收料的称重包装机 | |
| CN209684043U (zh) | 一种吸入制剂灌装的自动压盖装置 | |
| CN110228611A (zh) | 一种粉体分装装置 | |
| CN206719625U (zh) | 一种胶囊生产线的自动装盒装置 | |
| CN205087612U (zh) | 一种适用于实验室小流量烟丝喂料的星型加料器 | |
| CN206307734U (zh) | 一种全自动胶囊灌装添加粉料装置 | |
| CN108177805A (zh) | 一种方便使用的食品灌装机 | |
| CN212922027U (zh) | 一种粉末状原料包装设备 | |
| CN207369898U (zh) | 海洋牧场自动下料机构 | |
| CN217673664U (zh) | 一种可调节高度的药用颗粒分装机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |