CN210028007U - 一种中药饮片自动称重包装机 - Google Patents

Abstract

一种中药饮片自动称重包装机，包括工作台、机壳、输送装置、螺旋输送机、存料箱、控制器和称重装置；工作台上设置机壳；机壳内设有安装仓和装料仓；装料仓在机壳上设有出罐口和进罐口；输送装置由进罐口朝向出罐口的方向穿过机壳，且输送装置上放置存料罐；安装仓上设有存料箱；螺旋输送机与存料箱连通；螺旋输送机的出料端连接第二进料斗的进料端；第二进料斗上设有振动马达；第二进料斗通过称重装置连接安装仓；输料管的下端穿过通孔且输料管的下端管口朝向存料罐；控制器分别通过导线连接输送装置、螺旋输送机、称重装置和振动马达。本实用新型能对中药饮片粉末进行定量称量，并对其依次存放在存料罐中以代替人工称量提高生产效率。

Description

一种中药饮片自动称重包装机

技术领域

本实用新型涉及中药饮片生产技术领域，尤其涉及一种中药饮片自动称重包装机。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。中药饮片是中国中药产业的三大支柱之一，是中医临床辨证施治必需的传统武器，也是中成药的重要原料，其独特的炮制理论和方法，无不体现着古老中医的精深智慧。随其炮制理论的不断完善和成熟，目前它已成为中医临床防病、治病的重要手段。

为方便患者使用，通常都是将中药饮片加工成粉末进行包装后出售，在对中药饮片粉末进行包装前，需要对中药饮片粉末进行定量称量，再将称量后的粉末加入到容器中，通常对中药饮片粉末进行称量多为人工称量，人工称量不仅效率低下，而且人工将称量后的粉末装入罐体时容易造成粉末的洒落，从而无法保证装入罐体内粉末重量的一致性，会造成最终包装的产品重量不合格。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种中药饮片自动称重包装机，本实用新型能对中药饮片粉末进行定量称量，并对定量称量后的中药饮片粉末依次存放在存料罐中；通过本实用新型提供的装置代替人工称量大大提高对中药饮片粉末包装效率。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种中药饮片自动称重包装机，包括工作台、支撑柱、机壳、输送装置、存料罐、螺旋输送机、第一进料斗、存料箱、控制器、第二进料斗、称重装置和振动马达；

工作台的下端设置支撑柱，工作台上设置机壳；机壳内设有隔板；隔板用于将机壳内分为上层的安装仓和下层的装料仓，隔板上设有用于连通安装仓和装料仓的通孔；

装料仓在机壳上设有出罐口和进罐口；输送装置由进罐口朝向出罐口的方向穿过机壳，且输送装置上等间距放置用于定量存放中药饮片粉末的存料罐；

安装仓在机壳的上端设有安装孔；安装孔内设有用于存储中药饮片粉末的存料箱；螺旋输送机倾斜设置在安装仓内，螺旋输送机上设有第一出料孔和进料孔；第一进料斗设置在螺旋输送机上，第一进料斗的出料端连接进料孔，第一进料斗的进料端连接存料箱底部设有的第二出料孔；第一出料孔连接第二进料斗的进料端；

第二进料斗上设有振动马达，第二进料斗设置在安装仓内，第二进料斗位于螺旋输送机的正下方；第二进料斗的出料端设有输料管；第二进料斗上设有用于定量称量加入到第二进料斗内中药饮片粉末重量的称重装置；称重装置连接安装仓内壁；输料管的下端穿过通孔且输料管的下端管口朝向存料罐；

控制器设置机壳上，控制器分别通过导线连接输送装置、螺旋输送机、称重装置和振动马达。

优选的，第一出料孔连接第一出料筒；第一出料筒连接第二出料筒；第二出料筒的出料端朝向第二进料斗，第二出料筒、第一出料筒和第一出料孔依次连通。

优选的，第一出料筒垂直设置在螺旋输送机上。

优选的，第二出料筒位于第二进料斗的正上方，且第二出料筒和第二进料斗平行设置。

优选的，螺旋输送机包括输送筒、第一驱动装置以及设置在输送筒内的螺纹输送轴；螺纹输送轴传动连接第一驱动装置；输送筒倾斜设置在存料箱的下方。

优选的，第二进料斗的出料端还设有分料开关；分料开关连接控制器。

优选的，输送装置上等间距设有用于放置存料罐的放置槽。

优选的，称重装置包括滑杆、固定筒、压力传感器、滑动件和弹簧；固定筒的一端分别连接安装仓的内壁，固定筒的另一端均设有开口；滑杆的一端分别垂直设置在第二进料斗上，滑杆的另一端分别穿过开口伸入固定筒内，滑杆分别连接滑动件；滑动件滑动连接固定筒；弹簧分别套接在滑杆上；压力传感器分别设置在固定筒底部，压力传感器分别连接控制器。

优选的，存料箱上设有加料口；加料口内设有第三进料斗；第三进料斗上设有密封盖；

存料箱内设有旋转轴；旋转轴上均匀设有搅拌杆，旋转轴传动连接设置在存料箱上的第二驱动装置；

存料箱的内壁设有中空的夹层；夹层内设有加热装置和温度传感器；加热装置和温度传感器分别通过导线连接控制器。

优选的，机壳上设有第二出风孔，机壳内设有药粉收集装置；药粉收集装置包括吸气罩、抽气装置和收集箱；收集箱上设有第一出风孔和进风孔，收集箱内设有滤布；吸气罩分别设置在第一出料孔、第二出料孔和第一通孔处，吸气罩的出气端分别连接抽气装置的进气端；抽气装置通过导线连接控制器，抽气装置的出气端分连接进风孔；第二出风孔内设有防尘过滤网和活性炭吸附网。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将待定量分装的中药中药饮片粉末存放在存料箱内；存料箱内的中药饮片粉末从存料箱底部的第二出料孔进入第一进料斗；粉末再由第一进料斗进入螺旋输送机内；螺旋输送机通电运行将粉末有第一出料孔排入第二进料斗内；通过称重装置对加入到第二进料斗内的粉末进行称量，粉末达到设定重量时，停止向第二进料斗内送料，分料开关通电运行开启，第二进料斗内的定量粉末由输料管进入输料管下方的存料罐内，通过设置的振动马达对第二进料斗进行震动以避免粉末在第二进料斗内壁残留；存料罐进料完成后控制器控制输送装置运行将下一个存料罐输送到输料管下方再次对中药饮片粉末粉末进行罐装；通过上述过程对中药饮片粉末进行自动输送并能对输送的中药饮片粉末进行定量称量，在将称量后的粉末依次存放在存料罐内，再对存料罐进行封口即可得到可出售的中药饮片粉末产品；本实用新型大大提高对中药饮片粉末定量包装效率；

另外，通过存料箱内设有的搅拌杆对粉末进行搅拌，避免粉末粘接成块；对存料箱进行加热对存料箱进行保温，以保证存料箱内粉末处于干燥状态；通过设有的药粉收集装置能将粉末称量过程中扬起的粉末进行收集，避免中药饮片粉末的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中药饮片自动称重包装机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种中药饮片自动称重包装机中A处局部放大的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种中药饮片自动称重包装机中B处局部放大的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种中药饮片自动称重包装机中存料箱的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种中药饮片自动称重包装机中C处局部放大的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、支撑柱；3、机壳；4、装料仓；5、输送装置；6、存料罐；7、出罐口；8、隔板；81、通孔；9、安装仓；10、螺旋输送机；11、第一进料斗；12、存料箱；13、控制器；14、收集箱；15、滤布；16、第一出风孔；17、进风孔；18、抽气装置；19、第二进料斗；20、进罐口；21、第一出料筒；22、第二出料筒；23、振动马达；24、滑杆；25、固定筒；26、压力传感器；27、输料管；28、分料开关；29、滑动件；30、弹簧；121、第三进料斗；122、第二驱动装置；123、旋转轴；124、搅拌杆；125、夹层；126、加热装置；127、温度传感器；128、第二出料孔；101、第一出料孔；102、进料孔；103、输送筒；104、第一驱动装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种中药饮片自动称重包装机，包括工作台1、支撑柱2、机壳3、输送装置5、存料罐6、螺旋输送机10、第一进料斗11、存料箱12、控制器13、第二进料斗19、称重装置和振动马达23；

工作台1的下端设置支撑柱2，工作台1上设置机壳3；机壳3内设有隔板8；隔板8用于将机壳3内分为上层的安装仓9和下层的装料仓4，隔板8上设有用于连通安装仓9和装料仓4的通孔81；

装料仓4在机壳3上设有出罐口7和进罐口20；输送装置5由进罐口20朝向出罐口7的方向穿过机壳3，且输送装置5上等间距放置用于定量存放中药饮片粉末的存料罐6；输送装置5由控制器13控制用于输送存料罐6，存料罐6放置在输送装置5上，在控制器13的控制作用下，存料罐6存满中药饮片粉末后，输送装置5运行，将下一个空的存料罐6移动到第二通孔81的下方，这一般为现有技术，对此并不详细说明；

需要说明的是，存料罐6为用于定量存放中药饮片粉末的容器，本申请中存料罐6选用罐体；

安装仓9在机壳3的上端设有安装孔；安装孔内设有用于存储中药饮片粉末的存料箱12；螺旋输送机10倾斜设置在安装仓9内，螺旋输送机10上设有第一出料孔101和进料孔102；第一进料斗11设置在螺旋输送机10上，第一进料斗11的出料端连接进料孔102，第一进料斗11的进料端连接存料箱12底部设有的第二出料孔128；第一出料孔101连接第二进料斗19的进料端；

第二进料斗19上设有振动马达23，第二进料斗19设置在安装仓9内，第二进料斗19位于螺旋输送机10的正下方；第二进料斗19的出料端设有输料管27；第二进料斗19上设有用于定量称量加入到第二进料斗19内中药饮片粉末重量的称重装置；称重装置连接安装仓9内壁；输料管27的下端穿过通孔81且输料管27的下端管口朝向存料罐6；

需要说明的是，第二进料斗19的下端为倒锥形结构；倒锥形结构的第二进料斗19设有倾斜面，使得第二进料斗19内的粉末能快速流出第二进料斗19；

控制器13设置机壳3上，控制器13分别通过导线连接输送装置5、螺旋输送机10、称重装置和振动马达23。

本实用新型中，将待定量分装的中药中药饮片粉末存放在存料箱12内；存料箱12内的中药饮片粉末从存料箱12底部的第二出料孔128进入第一进料斗11；粉末再由第一进料斗11进入螺旋输送机10内；螺旋输送机10通电运行将粉末有第一出料孔101排入第二进料斗19内；通过称重装置对加入到第二进料斗19内的粉末进行称量，粉末达到设定重量时，停止向第二进料斗19内送料，分料开关28通电运行开启，第二进料斗19内的定量粉末由输料管27进入输料管27下方的存料罐6内，通过设置的振动马达23对第二进料斗19进行震动以避免粉末在第二进料斗19内壁残留；存料罐6进料完成后控制器13控制输送装置5运行将下一个存料罐6输送到输料管27下方再次对中药饮片粉末粉末进行罐装。

需要说明的是，机壳3一侧设有用于对存料罐6进行封口的封口装置，当存料罐6从出罐口7输送出后对存料罐6进行封口即可得到封装后的存料罐6；封口装置为现有市场上对罐体进行封口的设备，为现有技术对此并不详细说明；或者通过人们将装有中药饮片粉末的存料罐6手动密封。

在一个可选的实施例中，第一出料孔101连接第一出料筒21；第一出料筒21连接第二出料筒22；第二出料筒22的出料端朝向第二进料斗19，第二出料筒22、第一出料筒21和第一出料孔101依次连通。

在一个可选的实施例中，第一出料筒21垂直设置在螺旋输送机10上。

在一个可选的实施例中，第二出料筒22位于第二进料斗19的正上方，且第二出料筒22和第二进料斗19平行设置。

需要说明的是，螺旋输送机10内的物料有第一出料孔101流出，并依次经过第一出料筒21和第二出料筒22，再进入第二进料斗19；第二出料筒22与第二进料斗19之间留有间隙；增大第二进料斗19和第一出料孔101之间的距离，通过第一出料筒21和第二出料筒22输送粉末避免粉末扬起。

在一个可选的实施例中，螺旋输送机10包括输送筒103、第一驱动装置104以及设置在输送筒103内的螺纹输送轴；螺纹输送轴传动连接第一驱动装置104；输送筒103倾斜设置在存料箱12的下方。

需要说明的是，第一驱动装置104选用变频电机；第一驱动装置104连接控制器13；通过螺旋输送机10对粉末进行输送有效防止粉末化的中药饮片发生堵塞。

在一个可选的实施例中，第二进料斗19的出料端还设有分料开关28；分料开关28连接控制器13。

在一个可选的实施例中，输送装置5上等间距设有用于放置存料罐6的放置槽。

需要说明的是，通过设有的放置槽方便等间距将存料罐6放置在输送装置5上。

在一个可选的实施例中，称重装置包括滑杆24、固定筒25、压力传感器26、滑动件29和弹簧30；

固定筒25的一端分别连接安装仓9的内壁，固定筒25的另一端均设有开口；

滑杆24的一端分别垂直设置在第二进料斗19上，滑杆24的另一端分别穿过开口伸入固定筒25内，滑杆24分别连接滑动件29；滑动件29滑动连接固定筒25；

弹簧30分别套接在滑杆24上，弹簧30的一端分别连接滑动件29，弹簧30的另一端分别连接固定筒25；

压力传感器26分别设置在固定筒25底部，压力传感器26分别连接控制器13。

在一个可选的实施例中，压力传感器26分别和滑动件29之间留有间隙。

在一个可选的实施例中，存料箱12上设有加料口；加料口内设有第三进料斗121；第三进料斗121上设有密封盖；

存料箱12内设有旋转轴123；旋转轴123上均匀设有搅拌杆124，旋转轴123传动连接设置在存料箱12上的第二驱动装置122；

存料箱12的内壁设有中空的夹层125；夹层125内设有保温层，夹层125内设有加热装置126和温度传感器127；加热装置126和温度传感器127分别通过导线连接控制器13。

需要说明的是，存料箱12内设有的搅拌杆124对粉末进行搅拌，避免粉末粘接成块；对存料箱12进行加热对存料箱12进行保温，以保证存料箱12内粉末处于干燥状态。

需要说明的是，弹簧30的压缩产生的弹性力与第二进料斗19、振动马达23、分料开关28以及输料管27的总重力相抵消，则加入到第二进料斗19内的粉末的重量基本上由；压力传感器26检测的压力信号发送给控制器13；控制器13得到的重量值则基本为加入到第二进料斗19内的中药饮片的重量。

第二进料斗19内壁光滑设置，大大减小粉末和第二进料斗19内壁之间的摩擦；重量检测完成后，振动马达23振动，第二进料斗19内壁上的粉末全部流出。

在一个可选的实施例中，机壳3上设有第二出风孔；第二出风孔内设有防尘过滤网和活性炭吸附网；收集箱14内的空气依次经过活性炭吸附网和防尘过滤网排出；机壳3内设有药粉收集装置；

药粉收集装置包括吸气罩、抽气装置18和收集箱14；

收集箱14上设有第一出风孔16和进风孔17，收集箱14内设有滤布15；

吸气罩分别设置在第一出料孔101、第二出料孔128和第一通孔81处，吸气罩的出气端分别连接抽气装置18的进气端；抽气装置18通过导线连接控制器13，抽气装置18的出气端分连接进风孔17。

需要说明的是，通过设有的药粉收集装置能将粉末称量过程中扬起的粉末进行收集，避免中药饮片粉末的浪费。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种中药饮片自动称重包装机，其特征在于，包括工作台（1）、支撑柱（2）、机壳（3）、输送装置（5）、存料罐（6）、螺旋输送机（10）、第一进料斗（11）、存料箱（12）、控制器（13）、第二进料斗（19）、称重装置和振动马达（23）；工作台（1）的下端设置支撑柱（2），工作台（1）上设置机壳（3）；机壳（3）内设有隔板（8）；隔板（8）用于将机壳（3）内分为上层的安装仓（9）和下层的装料仓（4），隔板（8）上设有用于连通安装仓（9）和装料仓（4）的通孔（81）；装料仓（4）在机壳（3）上设有出罐口（7）和进罐口（20）；输送装置（5）由进罐口（20）朝向出罐口（7）的方向穿过机壳（3），且输送装置（5）上等间距放置用于定量存放中药饮片粉末的存料罐（6）；安装仓（9）在机壳（3）的上端设有安装孔；安装孔内设有用于存储中药饮片粉末的存料箱（12）；螺旋输送机（10）倾斜设置在安装仓（9）内，螺旋输送机（10）上设有第一出料孔（101）和进料孔（102）；第一进料斗（11）设置在螺旋输送机（10）上，第一进料斗（11）的出料端连接进料孔（102），第一进料斗（11）的进料端连接存料箱（12）底部设有的第二出料孔（128）；第一出料孔（101）连接第二进料斗（19）的进料端；第二进料斗（19）上设有振动马达（23），第二进料斗（19）设置在安装仓（9）内，第二进料斗（19）位于螺旋输送机（10）的正下方；第二进料斗（19）的出料端设有输料管（27）；第二进料斗（19）上设有用于定量称量加入到第二进料斗（19）内中药饮片粉末重量的称重装置；称重装置连接安装仓（9）内壁；输料管（27）的下端穿过通孔（81）且输料管（27）的下端管口朝向存料罐（6）；控制器（13）设置机壳（3）上，控制器（13）分别通过导线连接输送装置（5）、螺旋输送机（10）、称重装置和振动马达（23）。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片自动称重包装机，其特征在于，第一出料孔（101）连接第一出料筒（21）；第一出料筒（21）连接第二出料筒（22）；第二出料筒（22）的出料端朝向第二进料斗（19），第二出料筒（22）、第一出料筒（21）和第一出料孔（101）依次连通。

3.根据权利要求2所述的一种中药饮片自动称重包装机，其特征在于，第一出料筒（21）垂直设置在螺旋输送机（10）上。

4.根据权利要求2所述的一种中药饮片自动称重包装机，其特征在于，第二出料筒（22）位于第二进料斗（19）的正上方，且第二出料筒（22）和第二进料斗（19）平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片自动称重包装机，其特征在于，螺旋输送机（10）包括输送筒（103）、第一驱动装置（104）以及设置在输送筒（103）内的螺纹输送轴；螺纹输送轴传动连接第一驱动装置（104）；输送筒（103）倾斜设置在存料箱（12）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种中药饮片自动称重包装机，其特征在于，第二进料斗（19）的出料端还设有分料开关（28）；分料开关（28）连接控制器（13）。

7.根据权利要求1所述的一种中药饮片自动称重包装机，其特征在于，输送装置（5）上等间距设有用于放置存料罐（6）的放置槽。

8.根据权利要求1所述的一种中药饮片自动称重包装机，其特征在于，称重装置包括滑杆（24）、固定筒（25）、压力传感器（26）、滑动件（29）和弹簧（30）；固定筒（25）的一端分别连接安装仓（9）的内壁，固定筒（25）的另一端均设有开口；滑杆（24）的一端分别垂直设置在第二进料斗（19）上，滑杆（24）的另一端分别穿过开口伸入固定筒（25）内，滑杆（24）分别连接滑动件（29）；滑动件（29）滑动连接固定筒（25）；弹簧（30）分别套接在滑杆（24）上；压力传感器（26）分别设置在固定筒（25）底部，压力传感器（26）分别连接控制器（13）。

9.根据权利要求1所述的一种中药饮片自动称重包装机，其特征在于，存料箱（12）上设有加料口；加料口内设有第三进料斗（121）；第三进料斗（121）上设有密封盖；存料箱（12）内设有旋转轴（123）；旋转轴（123）上均匀设有搅拌杆（124），旋转轴（123）传动连接设置在存料箱（12）上的第二驱动装置（122）；存料箱（12）的内壁设有中空的夹层（125）；夹层（125）内设有加热装置（126）和温度传感器（127）；加热装置（126）和温度传感器（127）分别通过导线连接控制器（13）。

10.根据权利要求1所述的一种中药饮片自动称重包装机，其特征在于，机壳（3）上设有第二出风孔，机壳（3）内设有药粉收集装置；药粉收集装置包括吸气罩、抽气装置（18）和收集箱（14）；收集箱（14）上设有第一出风孔（16）和进风孔（17），收集箱（14）内设有滤布（15）；吸气罩分别设置在第一出料孔（101）、第二出料孔（128）和第一通孔（81）处，吸气罩的出气端分别连接抽气装置（18）的进气端；抽气装置（18）通过导线连接控制器（13），抽气装置（18）的出气端分连接进风孔（17）；第二出风孔内设有防尘过滤网和活性炭吸附网。

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