CN218704047U - 绞股蓝配方茶分装包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机技术领域，特别是涉及绞股蓝配方茶分装包装机，其包括操作台、支架A、安装板、支架B和活动板。操作台上设置导向槽，导向槽内设置传送带组件A，电机A驱动传送带组件A。支架A上设置储料桶，储料桶底部设置下料管，下料管连通分筛桶。分筛桶内倾斜设置筛板，分筛桶上设置导向管A和导向管C，导向管A连通导向管B。安装板上设置驱动转轴转动的电机，转轴上设置螺旋桨叶，螺旋桨叶位于下料管内。支架B设置在操作台上，支架B上设置供料组件和封盖组件。活动板滑动设置在操作台上并关于导向槽对称，活动板上设置弧形夹板，电机D驱动连接双向丝杆，双向丝杆驱动连接活动板。本实用新型自动筛除原料碎屑，保障产品品质。

Description

绞股蓝配方茶分装包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，特别是涉及绞股蓝配方茶分装包装机。

背景技术

绞股蓝性寒、味苦，具有清热解毒、止咳清肺祛痰、养心安神、补气生精之功效，可用于降血压、降血脂、护肝、促进睡眠以及肠胃炎、气管炎、咽喉炎的治疗，并用于多种癌症的抗癌临床治疗。绞股蓝还被中国各地的茶叶加工企业成功地制成绞股蓝茶在市场销售，并获得相当的市场份额和较可观的经济效益。绞股蓝配方茶在加工完成之后需要使用包装机包装，但是现有的包装机仅定量进行灌装，并未对茶叶中含有的碎屑进行处理，容易导致包装好的成品品相较差，影响销售价格以及后期饮用。

授权公告号为CN211494522U的中国专利公开了一种茶叶灌装设备，包括底板，底板的上端固定连接有支撑板，支撑板的侧面焊接有储存桶，储存桶的上端设置有进料口，储存桶的下端设置有出料管，储存桶的下端焊接有定位杆，定位杆的外侧转动连接有换向板，换向板的上下两端滑动连接有限位块，储存桶的下端焊接有连接板，连接板的侧面设置有圆杆，圆杆的外侧套接有第一弹簧，圆杆的一端设置有挡块，支撑板的侧面固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有丝杆，该茶叶灌装设备，设置的压板可以覆盖设备的进料口上，起到隔绝空气中灰尘的作用，提高茶叶的洁净度，推动换向板可以带动盖板移动，方便打开出料管，且盖板可以自动复位，操作简单。

但是该装置仍然存在着不足之处：由于该装置缺乏对茶叶的分筛结构，茶叶中的碎屑一同灌装进入包装瓶内，容易破坏整个产品的品质，且碎屑在泡茶饮用的时候，容易进入消费者口中，影响饮用舒适度。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出绞股蓝配方茶分装包装机。

本实用新型的技术方案：绞股蓝配方茶分装包装机，包括操作台、支架A、安装板、支架B和活动板。操作台上设置导向槽，导向槽内设置传送带组件A，操作台上设置驱动传送带组件A的电机A。支架A设置在操作台上，支架A上设置储料桶，储料桶的底部设置与其连通的下料管，下料管的下端连通分筛桶。分筛桶上设置出料孔A和出料孔B，出料孔B位于出料孔A的下方，出料孔A与出料孔B设置倾斜朝向出料孔A的筛板。分筛桶上设置导向管A和导向管C，导向管A包覆设置在出料孔A的外部，导向管A远离分筛桶的一端连通导向管B，导向管C包覆设置在出料孔B的外部。安装板设置在储料桶上，安装板上设置电机B，电机B驱动连接转轴，转轴上设置螺旋桨叶，螺旋桨叶位于下料管内并与其内壁滑动连接。支架B设置在操作台上，支架B上设置供料组件，支架B上设置封盖组件。活动板滑动设置在操作台上并关于导向槽对称，活动板相互靠近的一侧设置弧形夹板。操作台上设置电机D，电机D驱动连接双向丝杆，两侧活动板分别与双向丝杆的对应端螺纹连接。

优选的，导向槽的侧壁设置感应器A和感应器B，感应器A与感应器B均为对射的红外发射器与红外接收器，感应器A位于导向管B的管口下方，感应器B位于封盖组件的输出端下方。

优选的，供料组件包括供料箱。支架B的横板上设置导向槽B，导向槽B内设置传送带组件B，支架B的横板侧面设置电机C，电机C驱动连接传送带组件B，供料箱的下端开口位于导向槽B的上方，且供料箱的储料腔底部与传送带组件B之间的间距与密封盖的高度相同。

优选的，传送带组件B的传送带表面间隔均匀设置若干个刮板，刮板与供料箱的底部滑动连接。

优选的，支架B上设置导向架，导向架上设置直线模组，直线模组驱动连接支撑板，封盖组件设置在支撑板的底部。

优选的，封盖组件包括液压缸、吊板和卡盘，液压缸设置在支撑板的底部，液压缸驱动连接吊板，卡盘与吊板的底部转动连接，吊板上设置驱动卡盘转动的旋转电机。

优选的，弧形夹板的凹面设置若干防滑齿。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过在储料斗内设置有电机驱动的转轴与螺旋桨叶的配合结构，螺旋桨叶下探进入下料管内，不仅可以利用该结构有序并定量的控制原料输出，还可以防止在下料过程中下料管内部堵塞，而下料管底部连通的分筛桶，分筛桶内倾斜设置筛板，原料在灌装之前，先经过筛选，将碎屑筛除，品相完整的原料从导向管A进入导向管B并最终进入包装瓶内，而碎屑则沿着导向管C排出，保障了包装容器中原料的品质。同时本实用新型设置了活动板与弧形夹板的夹持结构，利用简单的结构对包装瓶进行夹持固定，方便封盖组件封盖工作。

附图说明

图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；

图2为图1中储料桶与分筛桶的内部结构图；

图3为电机D与弧形夹板的连接结构图；

图4为支架B上各部件的连接结构图。

附图标记：1、操作台；2、导向槽；3、传送带组件A；4、电机A；5、支架A；6、储料桶；7、下料管；8、分筛桶；801、出料孔A；802、出料孔B；9、筛板；10、导向管A；11、导向管B；12、导向管C；13、安装板；14、电机B；15、转轴；16、螺旋桨叶；17、支架B；171、传送带组件B；172、刮板；173、电机C；174、直线模组；175、支撑板；18、供料箱；19、封盖组件；20、活动板；21、弧形夹板；22、电机D；23、双向丝杆；24、感应器A；25、感应器B。

具体实施方式

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的绞股蓝配方茶分装包装机，包括操作台1、支架A5、安装板13、支架B17和活动板20。操作台1上设置导向槽2，导向槽2内设置传送带组件A3，操作台1上设置驱动传送带组件A3的电机A4。支架A5设置在操作台1上，支架A5上设置储料桶6，储料桶6的底部设置与其连通的下料管7，下料管7的下端连通分筛桶8。分筛桶8上设置出料孔A801和出料孔B802，出料孔B802位于出料孔A801的下方，出料孔A801与出料孔B802设置倾斜朝向出料孔A801的筛板9。分筛桶8上设置导向管A10和导向管C12，导向管A10包覆设置在出料孔A801的外部，导向管A10远离分筛桶8的一端连通导向管B11，导向管C12包覆设置在出料孔B802的外部。安装板13设置在储料桶6上，安装板13上设置电机B14，电机B14驱动连接转轴15，转轴15上设置螺旋桨叶16，螺旋桨叶16位于下料管7内并与其内壁滑动连接。支架B17设置在操作台1上，支架B17上设置供料组件，支架B17上设置封盖组件19。活动板20滑动设置在操作台1上并关于导向槽2对称，活动板20相互靠近的一侧设置弧形夹板21。操作台1上设置电机D22，电机D22驱动连接双向丝杆23，两侧活动板20分别与双向丝杆23的对应端螺纹连接。

本实施例中，首先将原料加入储料桶6内，将无盖包装瓶瓶口朝上整齐的摆放在传送组件A3的传送带上，启动电机A4，电机A4带动传送组件A3传动，当包装瓶瓶口到达导向管B11正下方的时候，传动暂停，同时电机B14驱动转轴15与螺旋桨叶16转动，螺旋桨叶16带动原料进入分筛桶8内，原料进入分筛桶8内后在倾斜的筛板9筛分作用下，碎屑透过筛板9掉落到其下方并顺着导向管C12排出，而完整的品相好的原料则沿着倾斜的筛板9移动至出料孔A801并进入导向管A10和导向管B11，最终进入到包装瓶内，通过控制螺旋桨叶16的给料，控制灌装的量，当灌装完成之后，继续驱动传送带组件3进入下一个包装瓶的灌装，同时已灌装的包装瓶移动至封盖组件19的工作端下方时，传动继续暂停，此时电机D22驱动双向丝杆23转动进而使两侧活动板20靠近，两侧弧形夹板21分别从包装瓶的两侧进行夹持固定，封盖组件19从供料组件的输出端取瓶盖并下行将瓶盖旋紧到包装瓶上，即完成一套完整的灌装与封盖动作。

实施例二

如图1所示，本实用新型提出的绞股蓝配方茶分装包装机，相较于实施例一，导向槽2的侧壁设置感应器A24和感应器B25，感应器A24与感应器B25均为对射的红外发射器与红外接收器，感应器A24位于导向管B11的管口下方，感应器B25位于封盖组件19的输出端下方。

本实施例中，对射的感应器A24感应到包装瓶到达指定位置的时候，自动发出信号，使本设备自带的控制器接收到相应的信号并控制传送带组件A3暂停，同时控制电机B15转动供料，而感应器B25在感应到已灌装完成的包装瓶到达指定位置的时候，控制器则控制电机D22驱动双向丝杆23转动，从而使两侧活动板20以及弧形夹板21相互靠近并对包装瓶进行夹持，同时控制器控制供料组件供料，且封盖组件自动抓取瓶盖并旋紧在包装瓶上。

实施例三

如图4所示，本实用新型提出的绞股蓝配方茶分装包装机，相较于实施例一，供料组件包括供料箱18。支架B17的横板上设置导向槽B，导向槽B内设置传送带组件B171，支架B17的横板侧面设置电机C173，电机C173驱动连接传送带组件B171，供料箱18的下端开口位于导向槽B的上方，且供料箱18的储料腔底部与传送带组件B171之间的间距与密封盖的高度相同，传送带组件B171的传送带表面间隔均匀设置若干个刮板172，刮板172与供料箱18的底部滑动连接，支架B17上设置导向架，导向架上设置直线模组174，直线模组174驱动连接支撑板175，封盖组件19设置在支撑板175的底部。封盖组件19包括液压缸、吊板和卡盘，液压缸设置在支撑板175的底部，液压缸驱动连接吊板，卡盘与吊板的底部转动连接，吊板上设置驱动卡盘转动的旋转电机。

本实施例中，首先，利用供料箱18配合传送带以及传送带上的刮板进行供料，方便工作人员上料，其次，传送带将最下方的瓶盖移出之后，储料腔内剩余的瓶盖依序下降一个单位的高度，直线模组174驱动支撑板175移动，使卡盘位于移出的瓶盖正上方，液压缸推动卡盘降低并利用卡盘将瓶盖夹起，随后液压缸控制卡盘上升一定高度，并利用直线模组174驱动其水平移动至包装瓶上方，随后液压缸驱动卡盘降低至瓶盖扣在瓶口，此时旋转电机驱动卡盘带动瓶盖转动并配合液压缸逐渐降低高度，使瓶盖旋紧。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.绞股蓝配方茶分装包装机，其特征在于，包括操作台(1)、支架A(5)、安装板(13)、支架B(17)和活动板(20)；

操作台(1)上设置导向槽(2)，导向槽(2)内设置传送带组件A(3)，操作台(1)上设置驱动传送带组件A(3)的电机A(4)；支架A(5)设置在操作台(1)上，支架A(5)上设置储料桶(6)，储料桶(6)的底部设置与其连通的下料管(7)，下料管(7)的下端连通分筛桶(8)；

分筛桶(8)上设置出料孔A(801)和出料孔B(802)，出料孔B(802)位于出料孔A(801)的下方，出料孔A(801)与出料孔B(802)设置倾斜朝向出料孔A(801)的筛板(9)；分筛桶(8)上设置导向管A(10)和导向管C(12)，导向管A(10)包覆设置在出料孔A(801)的外部，导向管A(10)远离分筛桶(8)的一端连通导向管B(11)，导向管C(12)包覆设置在出料孔B(802)的外部；

安装板(13)设置在储料桶(6)上，安装板(13)上设置电机B(14)，电机B(14)驱动连接转轴(15)，转轴(15)上设置螺旋桨叶(16)，螺旋桨叶(16)位于下料管(7)内并与其内壁滑动连接；支架B(17)设置在操作台(1)上，支架B(17)上设置供料组件，支架B(17)上设置封盖组件(19)；活动板(20)滑动设置在操作台(1)上并关于导向槽(2)对称，活动板(20)相互靠近的一侧设置弧形夹板(21)；操作台(1)上设置电机D(22)，电机D(22)驱动连接双向丝杆(23)，两侧活动板(20)分别与双向丝杆(23)的对应端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的绞股蓝配方茶分装包装机，其特征在于，导向槽(2)的侧壁设置感应器A(24)和感应器B(25)，感应器A(24)与感应器B(25)均为对射的红外发射器与红外接收器，感应器A(24)位于导向管B(11)的管口下方，感应器B(25)位于封盖组件(19)的输出端下方。

3.根据权利要求1所述的绞股蓝配方茶分装包装机，其特征在于，供料组件包括供料箱(18)；支架B(17)的横板上设置导向槽B，导向槽B内设置传送带组件B(171)，支架B(17)的横板侧面设置电机C(173)，电机C(173)驱动连接传送带组件B(171)，供料箱(18)的下端开口位于导向槽B的上方，且供料箱(18)的储料腔底部与传送带组件B(171)之间的间距与密封盖的高度相同。

4.根据权利要求3所述的绞股蓝配方茶分装包装机，其特征在于，传送带组件B(171)的传送带表面间隔均匀设置若干个刮板(172)，刮板(172)与供料箱(18)的底部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的绞股蓝配方茶分装包装机，其特征在于，支架B(17)上设置导向架，导向架上设置直线模组(174)，直线模组(174)驱动连接支撑板(175)，封盖组件(19)设置在支撑板(175)的底部。

6.根据权利要求5所述的绞股蓝配方茶分装包装机，其特征在于，封盖组件(19)包括液压缸、吊板和卡盘，液压缸设置在支撑板(175)的底部，液压缸驱动连接吊板，卡盘与吊板的底部转动连接，吊板上设置驱动卡盘转动的旋转电机。

7.根据权利要求1所述的绞股蓝配方茶分装包装机，其特征在于，弧形夹板(21)的凹面设置若干防滑齿。

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