CN204750673U - 一种食品包装输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品包装输送装置，包装装置和输送装置，包装装置包括进料口、导料孔和称重室，还包括震动装置、气动切刀、压力传感器、气动推板和控制装置，气动推板包括第二气缸和推板，称重室与推板相对的侧壁开设有出料口，出料口处设置有输送装置，输送装置包括两根支架、传送带和支撑传送带的两根转动轴，两根支架之间通过固定板固定连接，固定板上设有第三气缸，第三气缸的伸缩杆上连接有用于防止传送带跑偏的固定块。本实用新型包装装置能够自动称重，同时能够防止食品黏贴在进料口的内侧壁上，且自动化运输，无需人工参与，提高了操作效率，且解决了传送带松动问题，防止皮带跑偏。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装领域，具体是一种食品包装输送装置。
背景技术
目前很多方便食品如萝卜丝、鱿鱼丝、肉松等是通过包装机进行包装，现有包装机包括入料口、称重装置和封口机等，操作人员将需要包装的食品原料通过入料口送入到称重装置中，等达到需要的重量时再将这些食品原料送入到封口机中，然而，食品原料在从入料口进入称重装置时容易黏贴在其侧壁上，同时称重装置需要人工干预，将达到预定重量的食品原料推送入封口机中。而且现有的包装机的输送装置，包括两对称设置的转动轴和设置在转动轴上的传送带，这种结构的输送装置在使用的过程中，皮带易松脱、跑偏，且箱体在传送带上往往为无序状态，摆放也不规整，工作人员需要耗费较多的体力和时间来进行移动，效率较低，影响整条生产线的运行速度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种食品包装输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种食品包装输送装置，包装装置和输送装置，所述包装装置包括进料口、导料孔和称重室，进料口安装在导料孔的入口处，导料孔的出口位于称重室的上表面，称重室内部设有内腔，称重室的上表面对应于导料孔出口的位置设有落料孔，包装装置还包括震动装置、气动切刀、压力传感器、气动推板和控制装置，震动装置安装在进料口的外侧面，气动切刀包括第一气缸和切刀，第一气缸安装在导料孔的外侧壁的底端，切刀与第一气缸的输出端固定连接，并且可穿过导料孔的侧壁深入至导料孔的内部，压力传感器安装在称重室的底壁的内部，气动推板包括第二气缸和推板，第二气缸固定在称重室的侧壁的外表面，推板与第二气缸的输出端固定连接，并且设置在称重室的内部，控制装置安装在称重室的外侧壁，并且通过电磁阀与第一气缸和第二气缸固定连接，称重室与推板相对的侧壁开设有出料口，出料口处设置有输送装置，所述输送装置包括两根支架、传送带和支撑传送带的两根转动轴，传送带为水平设置，转动轴对称设置在传送带中，两根转动轴分别安装在两根支架上，两根支架之间通过固定板固定连接，固定板上设有第三气缸，第三气缸设置在传送带的中心位置的正下方，第三气缸与固定板固定连接，第三气缸的伸缩杆上连接有用于防止传送带跑偏的固定块，固定块上设有凹槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述震动装置包括偏心轮和电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口为漏斗状，并且开口向上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述称重室的下表面设置有支撑脚。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽内设有多个导向轮，导向轮设置在传送带的下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴的两端对称设有防止传送带跑偏的挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型包装装置能够自动称重，同时能够防止食品黏贴在进料口的内侧壁上，且自动化运输，无需人工参与，提高了操作效率，传送带松动时，即可用气缸带动固定块上升，解决了传送带松动问题，设置的传送带位于固定块的凹槽内，防止皮带跑偏。
附图说明
图1为食品包装输送装置的结构示意图。
图中：1-进料口、2-导料孔、3-称重室、4-落料孔、5-振动装置、6-压力传感器、7-控制装置、8-第一气缸、9-切刀、10-第二气缸、11-推板、12-出料口、13-支架、14-固定板、15-转动轴、16-挡板、17-固定块、18-传送带、19-凹槽、20-导向轮、21-第三气缸。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种食品包装输送装置，包装装置和输送装置，所述包装装置包括进料口1、导料孔2和称重室3，进料口1安装在导料孔2的入口处，导料孔2的出口位于称重室3的上表面，称重室3内部设有内腔，称重室3的上表面对应于导料孔出口的位置设有落料孔4，包装装置还包括震动装置5、气动切刀、压力传感器6、气动推板和控制装置7，震动装置4安装在进料口1的外侧面，气动切刀包括第一气缸8和切刀9，第一气缸8安装在导料孔2的外侧壁的底端，切刀9与第一气缸8的输出端固定连接，并且可穿过导料孔2的侧壁深入至导料孔2的内部，压力传感器6安装在称重室3的底壁的内部，气动推板包括第二气缸10和推板11，第二气缸11固定在称重室3的侧壁的外表面，推板11与第二气缸10的输出端固定连接，并且设置在称重室3的内部，控制装置7安装在称重室3的外侧壁，并且通过电磁阀与第一气缸8和第二气缸10固定连接，称重室3的与推板11相对的侧壁开设有出料口12，出料口12处设置有输送装置，所述输送装置包括两根支架13、传送带18和支撑传送带18的两根转动轴15，所述传送带18为水平设置，转动轴15对称设置在传送带18中，两根转动轴15分别安装在两根支架13上，两根支架13之间通过固定板14固定连接，固定板14上设有第三气缸21，第三气缸21设置在传送带18的中心位置的正下方，第三气缸21与固定板14固定连接，第三气缸21的伸缩杆上连接有用于防止传送带18跑偏的固定块17，固定块17上设有凹槽19，凹槽19内设有多个导向轮20，导向轮20设置在传送带18的下方，转动轴15的两端对称设有防止传送带18跑偏的挡板16。
所述震动装置5包括偏心轮和电机。
所述进料口1为漏斗状，并且开口向上。
所述称重室3的下表面设置有支撑脚。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种食品包装输送装置，包装装置和输送装置，其特征在于，所述包装装置包括进料口、导料孔和称重室，进料口安装在导料孔的入口处，导料孔的出口位于称重室的上表面，称重室内部设有内腔，称重室的上表面对应于导料孔出口的位置设有落料孔，包装装置还包括震动装置、气动切刀、压力传感器、气动推板和控制装置，震动装置安装在进料口的外侧面，气动切刀包括第一气缸和切刀，第一气缸安装在导料孔的外侧壁的底端，切刀与第一气缸的输出端固定连接，并且可穿过导料孔的侧壁深入至导料孔的内部，压力传感器安装在称重室的底壁的内部，气动推板包括第二气缸和推板，第二气缸固定在称重室的侧壁的外表面，推板与第二气缸的输出端固定连接，并且设置在称重室的内部，控制装置安装在称重室的外侧壁，并且通过电磁阀与第一气缸和第二气缸固定连接，称重室与推板相对的侧壁开设有出料口，出料口处设置有输送装置，所述输送装置包括两根支架、传送带和支撑传送带的两根转动轴，传送带为水平设置，转动轴对称设置在传送带中，两根转动轴分别安装在两根支架上，两根支架之间通过固定板固定连接，固定板上设有第三气缸，第三气缸设置在传送带的中心位置的正下方，第三气缸与固定板固定连接，第三气缸的伸缩杆上连接有用于防止传送带跑偏的固定块，固定块上设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的食品包装输送装置，其特征在于，所述震动装置包括偏心轮和电机。
3.根据权利要求1或2所述的食品包装输送装置，其特征在于，所述进料口为漏斗状，并且开口向上。
4.根据权利要求3所述的食品包装输送装置，其特征在于，所述称重室的下表面设置有支撑脚。
5.根据权利要求1或2或4所述的食品包装输送装置，其特征在于，所述凹槽内设有多个导向轮，导向轮设置在传送带的下方。
6.根据权利要求5所述的食品包装输送装置，其特征在于，所述转动轴的两端对称设有防止传送带跑偏的挡板。
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