CN206031825U - 一种饲料成品包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料成品包装机，包括入料仓、第一气缸、第二气缸和PLC控制器，所述PLC控制器安装在入料仓的外侧壁上，所述第一气缸安装在出料口左外侧壁的底端，所述第一气缸的输出端与切刀固定连接，且切刀可穿过出料口的侧壁深入至出料口的内部，所述出料口的下端设有称重箱，所述称重箱底部的右端设置接近传感器，且接近传感器和PLC控制器相互信号连接，所述称重箱底壁的内部安装有压力传感器，所述第二气缸安装在称重箱的左侧壁的外表面，所述第二气缸的输出端与推板固定连接，且推板设置在称重箱的内部，此饲料成品包装机结构简单，避免了饲料的浪费，保证了称重的精准性，又对设备的保养有利。

Description

一种饲料成品包装机

技术领域

本实用新型涉及成品包装机领域，具体为一种饲料成品包装机。

背景技术

随着人们生活水平不断提高，对于家畜的生活质量也不断提高，对猪、鸡、鸭、鱼等饲料的需求也随之大增，这近一步拉动了我国饲料包装业的快速发展，包装机是将成品称重包装的机械，起着保护，美观的作用，现有的技术的包装机称重方式通常有重量传感式或螺旋式称重，其结构复杂，造价设备高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料成品包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料成品包装机，包括入料仓、第一气缸、第二气缸和PLC控制器，所述PLC控制器安装在入料仓的外侧壁上，所述入料仓的上端设有进料口，所述入料仓的下端设有出料口，所述入料仓的底部安装有支撑柱，所述第一气缸安装在出料口的左外侧壁的底端，所述第一气缸的输出端与切刀固定连接，且切刀可穿过出料口的侧壁深入至出料口的内部，所述出料口的下端设有称重箱，所述称重箱底部的右端设置接近传感器，且接近传感器和PLC控制器相互信号连接，所述称重箱底壁的内部安装有压力传感器，所述第二气缸安装在称重箱的左侧壁的外表面，所述第二气缸的输出端与推板固定连接，且推板设置在称重箱的内部，所述称重箱的右侧铰接有挡门，且挡门为称重箱的右侧壁，所述称重箱的底端固定连接升降装置，所述升降装置的底端固定连接底座，所述底座上安装有自动封口机，所述PLC控制器通信连接的有压力传感器、第一气缸、第二气缸、升降装置和自动封口机。

优选的，所述挡门的右下端设有传送装置。

优选的，所述传送装置的两端均安装有支撑脚。

优选的，所述入料仓的外表面安装有振动器，且振动器与PLC控制器通信连接。

优选的，所述自动封口机与底座之间转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此饲料成品包装机结构简单，通过设置圆形的储物仓，使其侧壁光滑，无死角，方便饲料流通，由于设置了振动器，装料时启动振动器，使其发生振动，能将储物仓侧壁上残留的饲料也振动到包装袋中，避免了浪费，同时又对设备的保养有利，还加快饲料的包装，通过设置压力传感器，传送装置和自动封口机，实现自动称重，自动包装，自动运输，节约了大量的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作状态结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1入料仓、2进料口、3出料口、4支撑柱、5切刀、51第一气缸、6称重箱、7压力传感器、8推板、81第二气缸、9升降装置、10挡门、11传送装置、12振动器、13底座、14自动封口机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种饲料成品包装机，包括入料仓1、第一气缸51、第二气缸81和PLC控制器15，所述PLC控制器15安装在入料仓1的外侧壁上，所述入料仓1的外表面安装有振动器12，且振动器12与PLC控制器15通信连接，所述入料仓1的上端设有进料口2，所述入料仓1的下端设有出料口3，所述入料仓1的底部安装有支撑柱4，所述第一气缸51安装在出料口3的左外侧壁的底端，所述第一气缸51的输出端与切刀5固定连接，且切刀5可穿过出料口3的侧壁深入至出料口3的内部，所述出料口3的下端设有称重箱6，所述称重箱6底部的右端设置接近传感器，且接近传感器和PLC控制器15相互信号连接。

所述称重箱6底壁的内部安装有压力传感器7，所述第二气缸81安装在称重箱6的左侧壁的外表面，所述第二气缸81的输出端与推板8固定连接，且推板8设置在称重箱6的内部，所述称重箱6的右侧铰接有挡门10，且挡门10为称重箱6的右侧壁，所述挡门10的右下端设有传送装置11，所述传送装置11的两端均安装有支撑脚，所述称重箱6的底端固定连接升降装置9，所述升降装置9的底端固定连接底座13，所述底座13上安装有自动封口机14，所述自动封口机14与底座13之间转动连接，所述PLC控制器15通信连接的有压力传感器7、第一气缸51、第二气缸81、升降装置9和自动封口机14。

工作原理：操作人员将原料从进料口2中投入，进料口2的侧壁在震动器12的不断敲击下产生震动，从而使得原料不断地从进料口2进入到出料口3，并从出料口3的出口掉落进称重箱6内的包装袋里，称重箱6底壁内的压力传感器7检测到原料对称重箱6底壁的压力，在这一压力达到预设定的值时，压力传感器7便将这一信号传送给PLC控制器15，PLC控制器15便控制第一气缸51，从而使第一气缸51带动切刀5切割原料，同时控制升降装置9，使称重箱9降落，接近感应器将信号传送给PLC控制器15，PLC控制器15控制自动封口机14旋转，使自动封口机14的封口处对准包装袋进行封口，封好之后，接近感应器将信号返给PLC控制器15控制第二气缸81，使第二气缸81推动推板8，包装好的原料在推板8的作用下从挡门10处进入传送装置11上，从而实现对原料的包装，自动称重。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种饲料成品包装机，包括入料仓（1）、第一气缸（51）、第二气缸（81）和PLC控制器（15），其特征在于：所述PLC控制器（15）安装在入料仓（1）的外侧壁上，所述入料仓（1）的上端设有进料口（2），所述入料仓（1）的下端设有出料口（3），所述入料仓（1）的底部安装有支撑柱（4），所述第一气缸（51）安装在出料口（3）的左外侧壁的底端，所述第一气缸（51）的输出端与切刀（5）固定连接，且切刀（5）可穿过出料口（3）的侧壁深入至出料口（3）的内部，所述出料口（3）的下端设有称重箱（6），所述称重箱（6）底部的右端设置接近传感器，且接近传感器和PLC控制器（15）相互信号连接，所述称重箱（6）底壁的内部安装有压力传感器（7），所述第二气缸（81）安装在称重箱（6）的左侧壁的外表面，所述第二气缸（81）的输出端与推板（8）固定连接，且推板（8）设置在称重箱（6）的内部，所述称重箱（6）的右侧铰接有挡门（10），且挡门（10）为称重箱（6）的右侧壁，所述称重箱（6）的底端固定连接升降装置（9），所述升降装置（9）的底端固定连接底座（13），所述底座（13）上安装有自动封口机（14），所述PLC控制器（15）通信连接的有压力传感器（7）、第一气缸（51）、第二气缸（81）、升降装置（9）和自动封口机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料成品包装机，其特征在于：所述挡门（10）的右下端设有传送装置（11）。

3.根据权利要求2所述的一种饲料成品包装机，其特征在于：所述传送装置（11）的两端均安装有支撑脚。

4.根据权利要求1所述的一种饲料成品包装机，其特征在于：所述入料仓（1）的外表面安装有振动器（12），且振动器（12）与PLC控制器（15）通信连接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料成品包装机，其特征在于：所述自动封口机（14）与底座（13）之间转动连接。