CN106568315A - 一种水产品干燥机及控制方法 - Google Patents

Abstract

一种水产品干燥机，包括进料单元、传送单元和微波干燥单元，传送单元包括第一传送带和第二传送带，第一传送带上放置有多个托盘；进料单元包括进料漏斗、推板、进料气缸、推盘气缸、第一阻挡气缸和托盘垫板，推板设于进料漏斗的下开口处，进料气缸与推板连接用于控制下开口的开合，托盘垫板设于推板下方，第一阻挡气缸设于托盘垫板和第一传送带之间，微波干燥单元设于第二传送带上，微波干燥单元包括箱体、微波发生器、电容传感器和第二阻挡气缸，微波发生器设于箱体内，第二阻挡气缸设于箱体的出口，电容传感器设于第二传动带对应的支架用于检测托盘到达的位置并向控制系统发信号，从而控制第二阻挡气缸与箱体的出口的开合。

Description

一种水产品干燥机及控制方法

技术领域

本发明涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种水产品干燥机及控制方法。

背景技术

自然干燥包括日光和风干两种方式。日光干燥运用了太阳光照射所产生的热能使产品所含的水分蒸发的原理，同时结合风力因素使水产品排出的水蒸气消逝在空气中来达到水产品干燥的效果；风干干燥则是利用大自然中的风力使空气不断吹过水产品的表面，带走水产品所蒸发出来的水分而达到水产品干燥的目的。这种干燥方式由于几乎无成本的原因到目前为止仍然是人们应用最广泛的干燥方式。

此种方式依赖于自然气候条件，对干燥条件的控制水平低，无法保证达到产品预期效果，干燥后产品指标变化幅度大，尤其是在无法控制太阳光强烈程度和空气湿度的时候，干燥效果极其低下，不仅不能保证按时干燥完成，而且会造成产品干燥效果不均匀甚至变质。另外，产品的卫生条件也难以得到保证。

通过对目前使用自然干燥及除微波干燥的其它流行干燥方式的水产品干燥结果的调研，发现现在大部分人依然使用的这些干燥方式具有以下特点：自然方式不能保证天气、气候等无法控制的条件；多种干燥方式都会导致水产品内部营养物质遭到破坏；干燥时间长、效率低；干燥后水产品内部不均匀，效果不达标；消耗大、成本高、经济效益少；不同的干燥处理方式对应不同物料。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种水产品干燥机。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术措施：

一种水产品干燥机，包括进料单元、传送单元和微波干燥单元， 所述传送单元包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带上放置有多个托盘；所述进料单元包括进料漏斗、推板、进料气缸、推盘气缸、第一阻挡气缸和托盘垫板，所述推板设于所述进料漏斗的下开口处，所述进料气缸与所述推板连接用于控制所述下开口的开合，所述托盘垫板设于所述推板下方，所述第一阻挡气缸设于所述托盘垫板和所述第一传送带之间，所述推盘气缸用于将所述托盘垫板上的所述托盘推送到所述第二传送带；

所述微波干燥单元设于所述第二传送带上，所述微波干燥单元包括箱体、微波发生器、电容传感器和第二阻挡气缸，所述微波发生器设于所述箱体内，所述第二阻挡气缸设于所述箱体的出口，所述电容传感器设于所述第二传动带对应的支架用于检测所述托盘到达的位置并向控制系统发信号，从而控制所述第二阻挡气缸与所述箱体的出口的开合。

本发明还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为进一步改进，所述微波干燥单元还包括微波抑制器，所述微波抑制器设于所述箱体的进口处和出口处，用于处理泄露的微波。

作为进一步改进，所述箱体内等间隔分布的所述微波发生器的数量为六个。

作为进一步改进，所述箱体的顶部设有排气口，所述箱体的侧面还设有透明观察窗，用于观察所述箱体内水产品干燥状况。

作为进一步改进，还包括报警单元，当所述进料气缸、所述推盘气缸、所述第一阻挡气缸和所述第二阻挡气缸发生故障时，发出警报。

作为进一步改进，所述第二传送带的末端还连接设有出料箱。

另一方面，还提供了一种水产品干燥机控制方法，使用上述的水产品干燥机，包括以下步骤，

S1，将所述第一传送带上的托盘推送到所述托盘垫板；

S2，控制所述推板打开所述进料漏斗的下开口进行进料，使水产品落入所述托盘中，同时所述第一阻挡气缸伸出，阻挡所述托盘传送到所述托盘垫板上；

S3，进料结束后，所述推盘气缸伸出推动所述托盘进入所述第二传送带，同时所述第一阻挡气缸缩回，所述托盘传送到所述托盘垫板上；

S4，所述第二传送带带动所述托盘进入所述微波干燥单元；

S5，当所述电容传感器检测到托盘后，控制所述第二阻挡气缸伸出、关闭所述箱体的出口并控制所述第二传动带停止转动及所述微波干燥单元对水产品进行微波干燥；

S6，微波干燥至预定时间后，控制所述第二阻挡气缸缩回打开所述箱体的出口并启动所述第二传送带；

S7，将干燥后的水产品传送到所述出料箱。

作为进一步改进，所述托盘垫板进一步包括称重传感器，并设于所述托盘垫板内，在步骤S1中，将所述第一传送带上的托盘推送到所述托盘垫板的步骤包括：

S11，所述称重传感器检测用于称量所述托盘上水产品的重量，并发送称重信息控制所述进料气缸的伸缩，当称重传感器的称重重量为0时，即无检测到所述托盘时，所述进料气缸缩回从而所述推板关闭所述进料漏斗的下开口；

S12，关闭所述进料漏斗的下开口后，所述第一阻挡气缸缩回，位于所述第一传送带上的所述托盘在所述第一传送带的作用下进入所述托盘垫板上。

作为进一步改进，在步骤S3中，所述推盘气缸伸出推动所述托盘进入所述第二传送带的步骤包括：

S31，当称重传感器的称重重量达到预设最大值时，所述进料气缸缩回从而所述推板关闭所述进料漏斗的下开口，停止进料；

S32，停止进料后，所述推盘气缸伸出推动所述装有水产品的托盘进入所述第二传送带，若称重传感器的称重重量未达到预设最大值时，继续进料至称重最大值。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：

1、通过该干燥机，可以代替人工操作，缩短生产时间，减少劳动力。

2、采用电气联合驱动方式，可以提高工作效率。

3、采用双传送带联合作用，协调配合可以使生产环节连续不断，易于控制。

4、利用该干燥机，不会破坏水产品营养物质和内部结构，干燥速度快，干燥效果均匀。

5、使用微波干燥方式，对水产品具有杀菌作用，节能环保，同时不产生废气废水。

附图说明

附图1是本发明一种水产品干燥机的总装示意图；

附图2是本发明一种水产品干燥机进料单元的结构示意图；

附图3是本发明一种水产品干燥机微波干燥单元结构示意图；

附图4是本发明一种水产品干燥机的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

实施例，请参照图1至图4，一种水产品干燥机，包括进料单元10、传送单元20和微波干燥单元30， 所述传送单元10包括第一传送带21和第二传送带22，所述第一传送带21上放置有多个托盘23；所述进料单元10包括进料漏斗11、推板12、进料气缸13、推盘气缸14、第一阻挡气缸15和托盘垫板16，所述推板12设于所述进料漏斗11的下开口111处，所述进料气缸13与所述推板12连接用于控制所述下开口111的开合，所述托盘垫板16设于所述推板12下方，所述第一阻挡气缸15设于所述托盘垫板16和所述第一传送带21之间，所述推盘气缸14用于将所述托盘垫板16上的所述托盘23推送到所述第二传送带22；

所述微波干燥单元30设于所述第二传送带22上，所述微波干燥单元30包括箱体31、微波发生器32、电容传感器33和第二阻挡气缸34，所述微波发生器32设于所述箱体31内，所述第二阻挡气缸34设于所述箱体31的出口，所述电容传感器33设于所述第二传动带22对应的支架用于检测所述托盘23到达的位置并向控制系统发信号，从而控制所述第二阻挡气缸34与所述箱体31的出口的开合。

通过该干燥机，可以代替人工操作，缩短生产时间，减少劳动力；采用电气联合驱动方式，可以提高工作效率；采用双传送带联合作用；协调配合可以使生产环节连续不断，易于控制；同时，利用该干燥机，不会破坏水产品营养物质和内部结构，干燥速度快，干燥效果均匀；使用微波干燥方式，对水产品具有杀菌作用，节能环保，同时不产生废气废水。

实施例中，所述微波干燥单元30还包括微波抑制器35，所述微波抑制器35设于所述箱体31的进口处和出口处，由于微波处理环节的所述箱体31进出口处会有空隙，这样，所述微波抑制器35可以处理泄露的微波，以防对环节造成影响。

实施例中，所述箱体31内等间隔分布的所述微波发生器32的数量为六个，所述微波发生器32的微波频率为：2450±50MHZ，可以根据不同的水产品调节相适应的微波频率，以达到相应的干燥效果；在所述箱体31内按2×3排列方式分布所述微波发生器32，微波可以覆盖所述箱体31，使得水产品干燥速度快，干燥效果均匀。

所述箱体31的顶部设有排气口311，可以保持箱体31内温度的均衡，以免温度过热致使水产品营养流失；所述箱体31的侧面还设有透明观察窗312，用于观察所述箱体31内水产品干燥状况。通过所述透明观察窗312我们可以清楚的观察所述箱体31内水产品干燥状况，方便干燥过程中一些干燥环境的控制。

水产品干燥机还包括设有报警单元40，当所述进料气缸13、所述推盘气缸14、所述第一阻挡气缸15和所述第二阻挡气缸34发生故障时，立即发出警报，使用者可以根据警报及时处理，使得干燥更加稳定流畅。

实施例中，所述第二传送带22的末端还连接设有出料箱50，经过干燥的水产品随着所述第二传送带22送入所述出料箱50，方便省力，节省人员。

请参照图1至图4，一种水产品干燥机控制方法，使用上述的水产品干燥机，包括以下步骤，

S1，将所述第一传送带21上的托盘23推送到所述托盘垫板16；

S2，控制所述推板12打开所述进料漏斗11的下开口111进行进料，使水产品落入所述托盘23中，同时所述第一阻挡气缸15伸出，阻挡所述托盘23传送到所述托盘垫板16上；

S3，进料结束后，所述推盘气缸14伸出推动所述托盘23进入所述第二传送带22，同时所述第一阻挡气缸15缩回，所述托盘23传送到所述托盘垫板16上；

S4，所述第二传送带22带动所述托盘23进入所述微波干燥单元30；

S5，当所述电容传感器33检测到托盘23后，控制所述第二阻挡气缸34伸出关闭所述箱体31的出口并控制所述第二传动带22停止转动及所述微波干燥单元30对水产品进行微波干燥；

S6，微波干燥至预定时间后，控制所述第二阻挡气缸34缩回打开所述箱体31的出口并启动所述第二传送带22；

S7，将干燥后的水产品传送到所述出料箱50。

实施例中，所述托盘垫板16进一步包括称重传感器161，并设于所述托盘垫板16内，在步骤S1中，将所述第一传送带21上的托盘23推送到所述托盘垫板16的步骤包括：

S11，所述称重传感器161检测用于称量所述托盘23上水产品的重量，并发送称重信息控制所述进料气缸13的伸缩，当称重传感器161的称重重量为0时，即无检测到所述托盘23时，所述进料气缸13缩回从而所述推板12关闭所述进料漏斗11的下开口111；

S12，关闭所述进料漏斗11的下开口111后，所述第一阻挡气缸15缩回，位于所述第一传送带21上的所述托盘23在所述第一传送带21的作用下进入所述托盘垫板16上。

在步骤S3中，所述推盘气缸14伸出推动所述托盘23进入所述第二传送带22的步骤包括：

S31，当称重传感器161的称重重量达到预设最大值时，所述进料气缸13缩回从而所述推板12关闭所述进料漏斗11的下开口111，停止进料；

S32，停止进料后，所述推盘气缸14伸出推动所述装有水产品的托盘23进入所述第二传送带22，若称重传感器161的称重重量未达到预设最大值时，继续进料至称重最大值。

实施例中，所述托盘23上的水产品进入所述微波干燥单元30进行微波干燥加工。当所述电容传感器33检测到托盘23后，所述第二阻挡气缸34伸出，电机停止转动，所述第二传送带22停止传动。当所述托盘23上水产品达到干燥后效果要求后，所述第二阻挡气缸34缩回，电机启动，所述第二传送带22继续传送，所述托盘23出料。

实施例中，所述托盘23中间设有突出球体231，使水产品在降落到所述托盘23中间时，自动向所述托盘23四周散去。有利于使所述托盘23上水产品分布均匀，能够顺利经过微波处理机构的狭小入口，干燥效果更佳均匀、明显。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种水产品干燥机，包括进料单元、传送单元和微波干燥单元，其特征在于，

所述传送单元包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带上放置有多个托盘；

所述进料单元包括进料漏斗、推板、进料气缸、推盘气缸、第一阻挡气缸和托盘垫板，所述推板设于所述进料漏斗的下开口处，所述进料气缸与所述推板连接用于控制所述下开口的开合，所述托盘垫板设于所述推板下方，所述第一阻挡气缸设于所述托盘垫板和所述第一传送带之间，所述推盘气缸用于将所述托盘垫板上的所述托盘推送到所述第二传送带；

所述微波干燥单元设于所述第二传送带上，所述微波干燥单元包括箱体、微波发生器、电容传感器和第二阻挡气缸，所述微波发生器设于所述箱体内，所述第二阻挡气缸设于所述箱体的出口，所述电容传感器设于所述第二传动带对应的支架用于检测所述托盘到达的位置并向控制系统发信号，从而控制所述第二阻挡气缸与所述箱体的出口的开合。

2.根据权利要求1所述的水产品干燥机，其特征在于，所述微波干燥单元还包括微波抑制器，所述微波抑制器设于所述箱体的进口处和出口处，用于处理泄露的微波。

3.根据权利要求1所述的水产品干燥机，其特征在于，所述箱体内等间隔分布的所述微波发生器的数量为六个。

4.根据权利要求1所述的水产品干燥机，其特征在于，所述箱体的顶部设有排气口，所述箱体的侧面还设有透明观察窗，用于观察所述箱体内水产品干燥状况。

5.根据权利要求1所述的水产品干燥机，其特征在于，还包括报警单元，当所述进料气缸、所述推盘气缸、所述第一阻挡气缸和所述第二阻挡气缸发生故障时，发出警报。

6.根据权利要求1所述的水产品干燥机，其特征在于，所述第二传送带的末端还连接设有出料箱。

7.一种如权利要求1所述的水产品干燥机的控制方法，其特征在于，包括以下步骤，

S1，将所述第一传送带上的托盘推送到所述托盘垫板；

S2，控制所述推板打开所述进料漏斗的下开口进行进料，使水产品落入所述托盘中，同时所述第一阻挡气缸伸出，阻挡所述托盘传送到所述托盘垫板上；

S3，进料结束后，所述推盘气缸伸出推动所述托盘进入所述第二传送带，同时所述第一阻挡气缸缩回，所述托盘传送到所述托盘垫板上；

S4，所述第二传送带带动所述托盘进入所述微波干燥单元；

S5，当所述电容传感器检测到托盘后，控制所述第二阻挡气缸伸出、关闭所述箱体的出口并控制所述第二传动带停止转动及所述微波干燥单元对水产品进行微波干燥；

S6，微波干燥至预定时间后，控制所述第二阻挡气缸缩回打开所述箱体的出口并启动所述第二传送带；

S7，将干燥后的水产品传送到所述出料箱。

8.根据权利要求7所述的水产品干燥机的控制方法，其特征在于，所述托盘垫板进一步包括称重传感器，并设于所述托盘垫板内，在步骤S1中，将所述第一传送带上的托盘推送到所述托盘垫板的步骤包括：

S11，所述称重传感器检测用于称量所述托盘上水产品的重量，并发送称重信息控制所述进料气缸的伸缩，当称重传感器的称重重量为0时，即无检测到所述托盘时，所述进料气缸缩回从而所述推板关闭所述进料漏斗的开口；

S12，关闭所述进料漏斗的开口后，所述第一阻挡气缸缩回，位于所述第一传送带上的所述托盘在所述第一传送带的作用下进入所述托盘垫板上。

9.根据权利要求7所述的水产品干燥机的控制方法，其特征在于，在步骤S3中，所述推盘气缸伸出推动所述托盘进入所述第二传送带的步骤包括：

S31，当称重传感器的称重重量达到预设最大值时，所述进料气缸缩回从而所述推板关闭所述进料漏斗的开口，停止进料；

S32，停止进料后，所述推盘气缸伸出推动所述装有水产品的托盘进入所述第二传送带，若称重传感器的称重重量未达到预设最大值时，继续进料至称重最大值。