CN203959261U - 自动铺盘的定量加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种自动铺盘的定量加料装置，包括：输送组件，在其上等间隔支撑有多个用以盛放物料的料盘；物料投放组件，设置在输送组件上方，用于向料盘内投放物料；物料称量组件，设置在输送组件与物料投放组件之间，用于对由物料投放组件提供的物料进行称量，并将该物料堆投放至料盘内；整平组件，设置在输送组件上方，用于将料盘内的物料堆整平；捕尘组件，罩设在物料投放组件、物料称量组件和整平组件的外侧，用以捕获在物料投放和平整过程中所产生的粉尘；控制单元，在投放、称量和平整物料过程中用以控制关联部件的开关和动作时序，减少了加料装置占用的空间，还使定量作业之间紧邻、时间间隔短，有利于提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动铺盘的定量加料装置。
背景技术
目前，通常采用独立型的送料机、整平机和捕尘机来分别完成上料、整平和捕尘工序，这三个独立型设备分别设置，使它们的总体积增大，占用的空间增大，并且三个独立型设备之间连接松散不紧凑，使定量作业之间不紧邻，导致各个作业之间的时间间隔增大，不利于提高作业效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于，提供一种能够实现自动铺盘并同时捕尘的自动铺盘的定量加料装置。
为达到上述目的，本实用新型提出了一种自动铺盘的定量加料装置，所述定量加料装置包括：输送组件，沿物料传送方向设置，在该输送组件上等间隔支撑有多个用以盛放物料的料盘；物料投放组件，设置在所述输送组件上方，用于向所述料盘内投放物料；物料称量组件，设置在所述输送组件与所述物料投放组件之间，用于对由所述物料投放组件提供的物料进行称量以获得具有相同重量的物料堆，并将该物料堆投放至所述料盘内；整平组件，设置在所述输送组件上方，用于将所述料盘内的物料堆整平；捕尘组件，罩设在所述物料投放组件、所述物料称量组件和整平组件的外侧，用以捕获在物料投放和平整过程中所产生的粉尘；控制单元，分别与所述物料投放组件、物料称量组件、整平组件和捕尘组件信号连接，在投放、称量和平整物料过程中用以控制关联部件的开关和动作时序。
优选的，所述输送组件包括沿物料传送方向衔接设置的右侧输送带和左侧输送带，以及配置在这两输送带上的齿轮，所述料盘在前述两输送带上等间隔排列。
优选的，所述物料投放组件包括原料斗和配置在该原料斗的出料口处以控制该出料口开闭的加料阀。
优选的，所述物料称量组件包括称量料斗、称重传感器以及配置在所述称量料斗的出料口处以控制该出料口开闭的放料阀。
优选的，所述整平组件包括驱动电机、与该驱动电机同轴连接的连接轴以及安装在该连接轴末端的狭长形的搅动片。
优选的，所述捕尘组件包括罩设在所述物料投放组件、所述物料称量组件和整平组件外侧的防尘罩、配置在该防尘罩的捕尘口处的捕尘器。
采用本实用新型所述的自动铺盘的定量加料装置，在控制单元控制下，通过物料投放组件向空的料盘内投放物料，通过物料称量组件对由物料投放组件提供的物料进行称量以获得具有相同重量的物料堆并将该物料堆投放至空的料盘内，通过整平组件将料盘内的物料堆整平，通过捕尘组件捕获在物料投放和平整过程中所产生的粉尘，由此实现自动铺盘并同时捕尘的功能，能够减少人工操作，提高作业效率，同时还能有效防止粉尘扩散，有利于净化环境。
另外，本定量加料装置将现有的独立的送料机、整平机和捕尘机设计成三合一一体化，形成一体式的自动铺盘的定量加料装置。与现有独立型的设备相比，本实用新型所示的自动铺盘的定量加料装置的体积大大缩小，不但减少了其占用的空间，而且使结构更加紧凑，定量作业之间紧邻，时间间隔短，有利于提高作业效率。
附图说明
图1为自动铺盘的定量加料装置的示意图。
具体实施方式
下面参照图1对本实用新型所述的自动铺盘的定量加料装置的具体实施方式进行详细的说明。
在本实施例中，自动铺盘的定量加料装置主要由输送组件、物料投放组件、物料称量组件、整平组件、捕尘组件和控制单元组成。如图1所示，输送组件6通常包括沿物料传送方向(即图1中自右向左的方向)衔接设置的右侧输送带和左侧输送带，以及配置在这两输送带上的齿轮。在右侧输送带和左侧输送带上等间隔支撑有用以盛放物料的多个料盘11，这多个料盘11随着输送带的移动而同步移动。
物料投放组件设置在输送组件上方，它用于向料盘11内投放物料。该物料投放组件包括整体呈正立圆锥形的原料斗1，在该原料斗1的底部开设一原料斗出料口，在该原料斗出料口处配置有加料阀2，该加料阀2通过有线或无线方式与控制单元信号连接，根据所接收的由控制单元发出的动作指令来控制原料出料口的开关状态。
物料称量组件设置在输送组件6与物料投放组件之间，它用于对由物料投放组件提供的物料进行称量以获得具有相同重量的物料堆，并将该物料堆投放至料盘11内。物料称量组件包括置于加料阀2正下方的一称量料斗3、配置在该称量料斗3的出料口处的放料阀5，该放料阀5通过有线或无线方式与控制单元信号连接，根据所接收的由控制单元发出的动作指令来控制原料出料口的开关状态。在称量料斗3上还配置有称重传感器4，该称重传感器4亦通过有线或无线方式与控制单元信号连接，它主要用于将质量信号转变为可测量的电信号输出。
整平组件设置在输送组件上方，用于将料盘11内的物料铺平。该整平组件包括驱动电机92、与该驱动电机92同轴连接的连接轴93以及安装在该连接轴末端的狭长形的搅动片91，其中，驱动电机92的控制模块通过有线或无线方式与控制单元信号连接，根据所接收的由控制单元发出的动作指令来控制驱动电机92的开关状态，该驱动电机92通过连接轴93来带动搅动片91转动。
捕尘组件用以捕获在物料投放和平整过程中所产生的粉尘，它包括罩设在物料投放组件、物料称量组件和整平组件外侧的防尘罩8，在该防尘罩8上开设有一捕尘口10，在该捕尘口10处配置有捕尘器7。在防尘罩8上还可设有大面积视窗及隔离手套口。捕尘器7亦可通过有线或无线方式与控制单元信号连接，根据所接收的由控制单元发出的动作指令来控制捕尘器7的开关状态。
控制单元通常由现有技术中的可编程逻辑控制器(ProgrammableLogic Controller，PLC)构成，它采用一类可编程的存储器，用于内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。在本实施例中，控制单元分别通过有线或无线方式与加料阀2、称重传感器4、放料阀5、驱动电机92和捕尘器7信号连接，在投放、称量和平整物料过程中，控制单元用以控制诸如加料阀2、称重传感器4、放料阀5、驱动电机92和捕尘器7等关联部件的开关状态和动作时序。
另外，自动铺盘的定量加料装置还包括两个接近开关传感器，其中一个配置在放料阀5上，用以检测料盘11是否到达放料阀5的正下方；另一个接近开关传感器配置在整平组件特别是搅动片91的正下方，用以检测盛有物料堆的料盘11是否到达整平组件的正下方。
下面结合上述结构描述，对自动铺盘的定量加料装置的工作过程进行详细描述。
首先，系统开机，接通压缩空气，自动开启捕尘器7，并通过供料组件向原料斗1内投料；
第二，通过人工向右侧输送带上依次放置多个空的料盘11，并这多个空的料盘11在输送带上等间隔设置，它们随着输送带的移动而沿物料传送方向同步移动，当通过配置在放料阀5上的接近开关传感器检测到其中一个空料盘11移动至放料阀5的正下方时，输送组件停止移动；
第三，控制单元向放料阀5发送打开指令，则放料阀5打开使称量料斗3内已称量过的定量的物料投放到空的料盘11内形成一物料堆，通过称重传感器4检测重量为0后，延时关闭放料阀5，使称量料斗3内的物料全部投放至空的料盘11内；
第四，放料阀5关闭，右侧输送带运行，将盛放有物料堆的料盘11传送至左侧输送带上，左侧输送带将盛放有物料堆的料盘11沿着物料传送方向移动，当通过配置在整平组件处的接近开关传感器检测到盛放有物料堆的料盘11移动至搅动片91的正下方时，输送组件停止移动，则前述料盘11也停止移动。同时，右侧输送带将人工放置的下一个空的料盘11传送至放料阀5的正下方。
第五，控制单元向驱动电机92发送启动指令，搅动片91在驱动电机92带动下绕连接轴93转动以将物料堆整平，整平组件停止，左侧输送带将盛放有平整物料堆的料盘11继续沿物料传送方向输送。同时，整平组件将对下一个盛放有物料堆的料盘11进行整平。
如上，依次循环重复上述过程，至结束，停机停气。
由上，本实用新型所示的定量加料装置将现有的独立的送料机、整平机和捕尘机设计成三合一一体化，形成一体式的自动铺盘的定量加料装置。与现有独立型的设备相比，本实用新型所示的自动铺盘的定量加料装置的体积大大缩小，不但减少了其占用的空间，而且使结构更加紧凑，定量作业之间紧邻，时间间隔短，有利于提高作业效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动铺盘的定量加料装置，其特征在于，所述定量加料装置包括：
输送组件，沿物料传送方向设置，在该输送组件上等间隔支撑有多个用以盛放物料的料盘(11)；
物料投放组件，设置在所述输送组件上方，用于向所述料盘(11)内投放物料；
物料称量组件，设置在所述输送组件与所述物料投放组件之间，用于对由所述物料投放组件提供的物料进行称量以获得具有相同重量的物料堆，并将该物料堆投放至所述料盘(11)内；
整平组件，设置在所述输送组件上方，用于将所述料盘(11)内的物料堆整平；
捕尘组件，罩设在所述物料投放组件、所述物料称量组件和整平组件的外侧，用以捕获在物料投放和平整过程中所产生的粉尘；
控制单元，分别与所述物料投放组件、物料称量组件、整平组件和捕尘组件信号连接，在投放、称量和平整物料过程中用以控制关联部件的开关和动作时序。
2.根据权利要求1所述的定量加料装置，其特征在于，所述输送组件包括沿物料传送方向衔接设置的右侧输送带和左侧输送带，以及配置在这两输送带上的齿轮，所述料盘(11)在前述两输送带上等间隔排列。
3.根据权利要求1所述的定量加料装置，其特征在于，所述物料投放组件包括原料斗(1)和配置在该原料斗(1)的出料口处以控制该出料口开闭的加料阀(2)。
4.根据权利要求1所述的定量加料装置，其特征在于，所述物料称量组件包括称量料斗(3)、称重传感器(4)以及配置在所述称量料斗(3)的出料口处以控制该出料口开闭的放料阀(5)。
5.根据权利要求1所述的定量加料装置，其特征在于，所述整平组件包括驱动电机(92)、与该驱动电机(92)同轴连接的连接轴(93)以及安装在该连接轴末端的狭长形的搅动片(91)。
6.根据权利要求1所述的定量加料装置，其特征在于，所述捕尘组件包括罩设在所述物料投放组件、所述物料称量组件和整平组件外侧的防尘罩(8)、配置在该防尘罩(8)的捕尘口(10)处的捕尘器(7)。
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