CN202625393U - 多工位连续定量给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多工位连续定量给料装置,包括筒体,筒体上边设有筒盖,其特征在于:筒体内部设有料仓,筒体侧面和筒盖上设有料位计,料仓上端设有料仓进料口,料仓的底板上设有多个出料口,每个出料口上设有出料口阀板,出料口下端设置有给料分配器,给料分配器包括给料分配器上壳和给料分配器下壳,给料分配器内部设有给料盘,给料盘上设有月牙形单元,给料分配器下端设有给料电机,给料分配器与气力输送装置连接,料仓内设有搅拌装置,搅拌装置与动轴连接,动轴置于筒体外边,动轴与齿轮减速电机连接,筒体与齿轮减速电机中间部分的动轴外套接有气体密封装置,筒体底部还设有支腿组件。优点是:耗能少,安全可靠,结构紧凑,维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多工位连续定量给料装置。
背景技术
此装置主要应用于食品生产,多成分动物复合饲料,化工生产,烟气干净化等过程中,多工位连续定量给料,工作介质对象无粘性的粉体(玉米粉,辣椒粉,PVC,煤粉,水泥干料,氧化钙等)。但是目前,在国内,还没有类似多工位连续定量给料装置专利的申请,因此,我们需要解决这一问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多工位连续定量给料装置。
本实用新型采用的技术方案是:
多工位连续定量给料装置,包括筒体,所述筒体上边设有筒盖,所述筒体内部设有料仓,所述筒体侧面和筒盖上设有多个料位计,所述料位计的一端置于筒体和筒盖外,所述料位计的另一侧置于料仓内,所述料仓上端设有料仓进料口,所述料仓的底板上设有多个出料口,所述每个出料口上设有出料口阀板,所述出料口下端设置有给料分配器,所述给料分配器包括给料分配器上壳和给料分配器下壳,所述给料分配器内部设有给料盘,所述给料盘上设有多个月牙形单元,所述给料分配器下端设有给料电机,所述给料分配器与气力输送装置连接,所述料仓内还设有搅拌装置,所述搅拌装置与动轴连接,所述动轴置于筒体外边,所述动轴与齿轮减速电机连接,所述筒体与齿轮减速电机中间部分的动轴外套接有气体密封装置,所述筒体底部还设有支腿组件。
所述出料口的数量为3个。
所述料位计的数目为2个,所述料位计均为阻旋式料位计,所述筒盖上的料位计为常开型料位计,所述筒体上的料位计为常闭型料位计。
所述搅拌装置内装有顺时针旋转的刮板。
所述给料盘下壳体和密封装置内可冲入压缩空气。
本实用新型的优点是:既可以单工位给料又可以双工位或者三工位给料,使用灵活,效率高;采用压缩空气密封,密封可靠;变频调速来控制给料量,操作简单;用阻旋式料位计来控制物料位置,反应灵敏;耗能少,运行安全可靠,结构紧凑,外型美观,维护方便,实用性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的料仓底板的结构示意图。
图3为本实用新型的给料盘的结构示意图。
其中:1、筒盖,2、筒体,3、料位计,4、出料口阀板,5、搅拌装置,6、动轴,7、齿轮减速电机,8、气体密封装置,9、支腿组件,10、给料分配器,11、给料分配器上壳,12、给料分配器下壳,13、气力输送装置,14、料仓,15、料仓进料口,16、底板,17、出料口,18、给料盘,19、月牙形单元,20、给料电机,21、刮板。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型的多工位连续定量给料装置,包括筒体2,筒体2上边设有筒盖1,筒体2内部设有料仓14,筒体2侧面和筒盖1上设有2个料位计3,料位计3的一端置于筒体2和筒盖1外,料位计3的另一侧置于料仓14内,料仓14上端设有料仓进料口15,料仓14的底板16上设有3个出料口17,每个出料口17上设有出料口阀板4,出料口17下端设置有给料分配器10,给料分配器10包括给料分配器上壳11和给料分配器下壳12,给料分配器10内部设有给料盘18,给料盘18上设有多个月牙形单元19,给料分配器10下端设有给料电机20,给料分配器10与气力输送装置13连接,料仓14内还设有搅拌装置5,搅拌装置5与动轴6连接,动轴6置于筒体2外边,动轴6与齿轮减速电机7连接,筒体2与齿轮减速电机7中间部分的动轴6外套接有气体密封装置8,筒体2底部还设有支腿组件9。
料位计3均为阻旋式料位计,筒盖1上的料位计3为常开型料位计,筒体2上的料位计3为常闭型料位计。
搅拌装置5内装有顺时针旋转的刮板21。
给料盘下壳体12和密封装置8内可冲入压缩空气。
料粉进入料仓14后,先驱动给料电机20,给料电机20带动给料分配器10中的给料盘18工作,在此过程中,通过调整给料电机20的频率可以改变给料盘18的转速,从而改变给料量。给料盘18由月牙形单元19组成,给料盘18在转动过程中,每个月牙形单元19转到料仓14上底板的出料口17(总有3个出料口17,一般情况下,2个出料口17正常使用,1个出料口17作为备用),打开出料口17上的出料口阀板4,料仓14中的粉料落到月牙形单元19中,此后,给料盘18转到气力输送装置13的管口时,粉料被气流冲入管道被带走,输送到系统中指定的位置即搅拌装置5中,然后驱动齿轮减速电机7,齿轮减速电机7带动动轴6,动轴6带动搅拌装置5进行搅拌,搅拌装置5内的刮板21顺时针旋转,把粉料刮入出料口17。以上操作,都是在气力输送装置13工作状态下进行的。
当料仓14中的粉料接触到筒盖1上的料位计3时,料粉形成的阻力使得线路断电,筒盖1上料位计3的马达停止转动,同时输出一接点信号来测出料仓14内料粉的高度,当料粉没有接触到筒盖1上料位计3时,筒盖1上的料位计3上阻力消失,线路接通,筒盖1上的料位计3的马达转动,筒盖1上的料位计3为常开型料位计即一直处于通电的状态,筒体2上的料位计3为常闭型料位计即一直处于断电的状态,当筒盖1上常开型料位计3断电时,料仓14停止进料;当筒体2上的常闭型料位计3通电时,料仓14需要进料。
在工作过程中,将0.025-0.1MPA的压缩空气压缩到给料盘下壳体12和气体密封装置8中,用压缩空气来减少对机器的磨损。
Claims (5)
1.多工位连续定量给料装置,包括筒体,所述筒体上边设有筒盖,其特征在于:所述筒体内部设有料仓,所述筒体侧面和筒盖上设有多个料位计,所述料位计的一端置于筒体和筒盖外,所述料位计的另一侧置于料仓内,所述料仓上端设有料仓进料口,所述料仓的底板上设有多个出料口,所述每个出料口上设有出料口阀板,所述出料口下端设置有给料分配器,所述给料分配器包括给料分配器上壳和给料分配器下壳,所述给料分配器内部设有给料盘,所述给料盘上设有多个月牙形单元,所述给料分配器下端设有给料电机,所述给料分配器与气力输送装置连接,所述料仓内还设有搅拌装置,所述搅拌装置与动轴连接,所述动轴置于筒体外边,所述动轴与齿轮减速电机连接,所述筒体与齿轮减速电机中间部分的动轴外套接有气体密封装置,所述筒体底部还设有支腿组件。
2.根据权利要求1所述的多工位连续定量给料装置,其特征在于:所述出料口的数量为3个。
3.根据权利要求1所述的多工位连续定量给料装置,其特征在于:所述料位计的数目为2个,所述料位计均为阻旋式料位计,所述筒盖上的料位计为常开型料位计,所述筒体上的料位计为常闭型料位计。
4.根据权利要求1所述的多工位连续定量给料装置,其特征在于:所述搅拌装置内装有顺时针旋转的刮板。
5.根据权利要求1所述的多工位连续定量给料装置,其特征在于:所述给料盘下壳体和密封装置内可冲入压缩空气。
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