CN203994294U - 一种全自动配料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动配料设备，包括新料仓、旧料仓、辅料仓和混料机，其特征在于：混料机包括混料仓、驱动电机、搅拌杆和位于混料仓底部的下料口，辅料仓底部通过弹簧连接有重力感应器，辅料仓出料口设有闸门结构，新料仓和旧料仓底部出料口均通过输送装置连接到混料仓上。本实用新型克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过绞笼传送装置将新料仓和旧料仓定量的输送到混料机内，在通过弹簧、重力感应器和自动闸门来对辅料进行定量，最后通过控制系统来对这些装置进行计算控制，达到全自动配比定量配料的功能，简单机械结构加上一台控制计算机就能实现全自动化配料，生产成本低，维护维修方便，且提高了配料工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料设备技术领域，具体属于一种全自动配料设备。
背景技术
现有塑胶厂均采用普通的搅拌混料机来配料，采用人工称重来配比，一些大型管道塑胶厂一次生产所需原料巨大，采用人工称重来配料比较慢，需要很多人力，同时误差比较大，每一批次生产出来的塑胶管道质量都不一样，无法保证塑胶管道质量，现需要一种适合大型塑胶厂使用的全自动配料设备，来减少人力浪费同时可以实现相对精准的配料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种全自动配料设备，克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过绞笼传送装置将新料仓和旧料仓定量的输送到混料机内，在通过弹簧、重力感应器和自动闸门来对辅料进行定量，最后通过控制系统来对这些装置进行计算控制，达到全自动配比定量配料的功能，简单机械结构加上一台控制计算机就能实现全自动化配料，生产成本低，维护维修方便，且提高了配料工作效率。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种全自动配料设备，包括若干个新料仓、若干个旧料仓、若干个辅料仓和混料机，其特征在于：所述的混料机包括混料仓、驱动电机、搅拌杆和位于混料仓底部的下料口，所述的辅料仓通过滑轨安装在新料仓上，所述的辅料仓底部通过弹簧连接有重力感应器，所述的重力感应器固定在新料仓上，所述的辅料仓出料口设有闸门结构，所述的闸门结构通过气缸驱动，所述的辅料仓出料口连接在混料仓上，所述的新料仓和旧料仓底部出料口均通过输送装置连接到混料仓上，所述的驱动电机、气缸和输送装置均连接在控制箱上，所述的控制箱内设有控制系统。
所述的新料仓、辅料仓和旧料仓上均防尘盖。
所述的辅料仓通过滑轨安装在旧料仓上。
所述的输送装置为绞笼传送装置。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过绞笼传送装置将新料仓和旧料仓定量的输送到混料机内，在通过弹簧、重力感应器和自动闸门来对辅料进行定量，最后通过控制系统来对这些装置进行计算控制，达到全自动配比定量配料的功能，简单机械结构加上一台控制计算机就能实现全自动化配料，生产成本低，维护维修方便，且提高了配料工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种全自动配料设备，包括若干个新料仓1、若干个旧料仓2、若干个辅料仓5和混料机3，其特征在于：所述的混料机3包括混料仓、驱动电机301、搅拌杆302和位于混料仓底部的下料口303，所述的辅料仓5通过滑轨6安装在新料仓1上，所述的辅料仓5底部通过弹簧505连接有重力感应器504，所述的重力感应器504固定在新料仓1上，所述的辅料仓5出料口设有闸门结构503，所述的闸门结构503通过气缸502驱动，所述的辅料仓5出料口连接在混料仓上，所述的新料仓1和旧料仓2底部出料口均通过输送装置7连接到混料仓上，所述的驱动电机301、气缸502和输送装置7均连接在控制箱4上，所述的控制箱4内设有控制系统；所述的新料仓1、辅料仓5和旧料仓2上均防尘盖101、501、201；所述的辅料仓通过滑轨安装在旧料仓上；所述的输送装置7为绞笼传送装置。
Claims (4)
1.一种全自动配料设备，包括若干个新料仓、若干个旧料仓、若干个辅料仓和混料机，其特征在于：所述的混料机包括混料仓、驱动电机、搅拌杆和位于混料仓底部的下料口，所述的辅料仓通过滑轨安装在新料仓上，所述的辅料仓底部通过弹簧连接有重力感应器，所述的重力感应器固定在新料仓上，所述的辅料仓出料口设有闸门结构，所述的闸门结构通过气缸驱动，所述的辅料仓出料口连接在混料仓上，所述的新料仓和旧料仓底部出料口均通过输送装置连接到混料仓上，所述的驱动电机、气缸和输送装置均连接在控制箱上，所述的控制箱内设有控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种全自动配料设备，其特征在于：所述的新料仓、辅料仓和旧料仓上均防尘盖。
3.根据权利要求1所述的一种全自动配料设备，其特征在于：所述的辅料仓通过滑轨安装在旧料仓上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动配料设备，其特征在于：所述的输送装置为绞笼传送装置。
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