CN208333630U - 一种面粉计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面粉计量装置，该装置包括输料装置、卸料斗、至少一个和面机及PLC控制器；输料装置用于输送面粉到卸料斗，卸料斗通过分配管与各和面机连接，各和面机位于卸料斗的下方；卸料斗的出料口安装有阀门，阀门的底部安装有用于称重面粉的压力传感器；PLC控制器与压力传感器、输料装置及阀门电连接，PLC控制器用于控制输料装置向卸料斗持续输送面粉或者暂停输送，以及控制阀门的打开或者关闭。

Description

一种面粉计量装置

技术领域

本实用新型涉及面粉计量技术领域，尤其涉及一种面粉计量装置。

背景技术

目前，在面条生产加工中，原料面粉经过筛选并输送至卸料装置，然后送入和面装置进行和料。在进入和面装置前，需要对面粉进行称重，传统的人工称重不能保证每次送入和面装置的重量一致，对后续和面盐水的添加增加难度，使和面质量不佳，人工称重存在食品安全问题、劳动强度大、工作效率低及人工成本较高等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种面粉计量装置，能够实现自动称量，具有节省人力及节约成本效果。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种面粉计量装置，包括输料装置、卸料斗、至少一个和面机及PLC控制器；

所述输料装置用于输送面粉到所述卸料斗，所述卸料斗通过分配管与各所述和面机连接，各所述和面机位于所述卸料斗的下方；所述卸料斗的出料口安装有阀门，所述阀门的底部安装有用于称重面粉的压力传感器；

所述PLC控制器与所述压力传感器、输料装置及阀门电连接，所述PLC控制器用于控制所述输料装置向所述卸料斗输送面粉或者暂停输送，以及控制所述阀门的打开或者关闭。

进一步地，所述输料装置包括输料管、鼓风机及供料装置，所述供料装置用于运送面粉到输料管，所述供料装置位于所述卸料斗的下方，所述输料管的一端与所述鼓风机连接，所述输料管的另一端与所述卸料斗连接；所述鼓风机与所述PLC控制器电连接。

进一步地，所述卸料斗的内壁套设有第一布袋，所述第一布袋采用防静电涤纶针刺毡材料制成。

进一步地，所述分配管包括主管及分管，所述分管包括第一分管及第二分管，所述和面机包括第一和面机及第二和面机；所述主管的进料口与所述卸料斗的出料口连接，所述主管的出料口与所述第一分管的进料口相通，所述主管的出料口上安装有换向装置，所述主管的出料口与所述第二分管的进料口相通，所述第一分管的出料口与所述第一和面机的进料口连接，所述第二分管的出料口与所述第二和面机的进料口连接。

进一步地，所述换向装置为三通分料阀组件，所述三通分料阀组件用于控制所述第一分管的进料口或者第二分管的进料口的打开或者关闭。

进一步地，所述主管的进料口上安装有蝶阀，所述蝶阀适用于控制所述主管的进料口的开启与关闭。

进一步地，所述蝶阀为气动蝶阀。

进一步地，所述第一分管的出料口与所述第一和面机的进料口之间连接有第二布袋，所述第二分管的出料口与所述第二和面机的进料口之间连接有第三布袋，所述第二布袋及第三布袋均采用防静电涤纶针刺毡材料制成。

进一步地，所述压力传感器配置有压力传感器仪表。

进一步地，所述鼓风机为罗茨鼓风机。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种面粉计量装置，通过输料装置将面粉输送到卸料斗中，再由压力传感器对其进行称重计量，通过压力传感器对面粉自动计量称重，可大大节省人力和节约成本。另外，通过PLC控制器控制输料装置向卸料斗持续输送面粉或者暂停输送，能够达到每次和面机对面粉重量的要求，从而实现面粉的精确计量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种面粉计量装置的示意图。

图中：1、卸料斗；2、输料管；3、供料装置；4、压力传感器；5、蝶阀；6、换向装置；7、第一和面机；8、第二和面机；9、主管；10、第一分管；11、第二分管；12、第二布袋；13、第三布袋；14、安装架。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种面粉计量装置，该计量装置包括输料装置、卸料斗1、至少一个和面机及PLC控制器(图中未示出)。其中，输料装置用于输送面粉到卸料斗1，卸料斗1通过分配管与各和面机连接，各和面机位于卸料斗1的下方；卸料斗1的出料口安装有阀门，阀门的底部安装有用于称重面粉的压力传感器4；PLC控制器与压力传感器4、输料装置及阀门电连接，PLC控制器用于控制输料装置向卸料斗1持续输送面粉或者暂停输送，以及控制阀门的打开或者关闭。

本实施例的工作原理如下所述：首先通过输料装置将面粉输送到卸料斗1中，卸料斗1固定在安装架14上，然后通过压力传感器4对卸料斗1内的面粉进行称重，PLC控制器接收压力传感器4发出的感应信号，当感应信号未与PLC控制器预设的重量相匹配时，PLC控制器对输料装置发出控制信号，使输料装置继续运作供粉，当压力传感器4发出的感应信号与PLC控制器预设的重量相匹配时，PLC控制器对输料装置发出控制信号以使输料装置停止向卸料斗1供粉，此时，PLC控制器控制阀门打开，使卸料斗1中的面粉进入和面机。本实施例通过增加压力传感器4对面粉进行称重，一方面可以自动称量，可以大大节省人力和节约成本，另一方面，压力传感器4与PLC控制器电连接，PLC控制器能够控制输料装置对卸料斗1进行循环补粉，从而达到每次和面机对面粉重量的要求，实现面粉的精确计量。

优选地，为了能实时观察到面粉称重的情况，压力传感器4配置有压力传感器仪表(图中未示出)，通过观察压力传感器仪表能清楚显示卸料斗1中面粉的重量，方便工作人员能随时监控计量过程。

优选地，本实施例示出了输料装置的一种具体实施方式，输料装置包括输料管2、鼓风机(图中未示出)及供料装置3，其中，供料装置3用于运送面粉到输料管2，供料装置3位于卸料斗1的下方，输料管2的一端与鼓风机连接，输料管2的另一端与卸料斗1连接；鼓风机与PLC控制器电连接。本实施例利用输料管2输送面粉到卸料斗1，由于面粉处于管道的密闭空间，其能够保证面粉外界不受粉尘污染，保证面粉的质量。另外，利用鼓风机作为运输动力，鼓风机消耗的能源低，可以节约成本；除此之外，鼓风机与所述PLC控制器电连接，PLC控制器通过控制鼓风机的启动或者暂停，以便能够随时向卸料斗1供粉，进一步保证计量的精确性。

优选地，本实施例的鼓风机采用罗茨鼓鼓风机，罗茨鼓风机具有较低的能源损耗，可提供不同的压力，具有稳定的大抽速；启动快，能在短时间内达到极限真空；重要得是，泵腔内运动件无需用油润滑，能避免油蒸汽对真空系统的污染，有利于获得无油真空，从而保证面粉的质量与安全。当然，本实施例的鼓风机也可以采用其他风送设备，在这里不做具体限定。

优选地，卸料斗1的内壁套设有第一布袋，第一布袋采用防静电涤纶针刺毡材料制成。采用防静电涤纶针刺毡材料可以防止面粉因静电作用而结块，保证进入和面机的面粉都是粉状，提高和面的质量。

优选地，本实施例示出了分配管的一种具体实施方式，分配管包括主管9及分管，分管包括第一分管10及第二分管11，和面机包括第一和面机7及第二和面机8，在本实施例中，我们选择使用两个和面机来进行和面，但是在实际使用过程中，可以根据实际生产的需要使用多个和面机；主管9的进料口与卸料斗1的出料口连接，主管9的出料口与第一分管10的进料口相通，主管9的出料口与第二分管11的进料口相通，主管9的出料口上安装有换向装置6，第一分管10的出料口与第一和面机7的进料口连接，第二分管11的出料口与第二和面机8的进料口连接。面粉经压力传感器4称重且达到预设的重量要求后，PLC控制器控制阀门打开，使面粉进入主管9中，换向装置6对主管9的出料端的开口方向进行切换，当换向装置6转动至第二分管11的进料端时，第二分管11的进料口被阻挡住不能进料，第一分管10的进料口与主管9的出料口连通，此时，面粉进入第一和面机7进行和面。同理，当换向装置6转动至第一分管10的进料端时，第一分管10的进料口被阻挡住不能进料，第二分管11的进料口与主管9的出料口连通，此时，面粉进入第二和面机8进行和面。可以根据需要切换换向装置6的转动，这里的换向装置6可以是换向阀或者其他具有换向功能的部件。

作为优选的实施方案，本实施例的换向装置6优选为三通分料阀组件，三通分料阀组件用于控制第一分管10的进料口或者第二分管11的进料口的打开或者关闭。三通分料阀组件包括阀体、阀板、阀轴、曲柄机构及驱动机构，驱动机构驱使曲柄机构运动以带动阀板及阀轴向着第一分管10的进料口或者第二分管11的进料口做反复运动。这里的驱动机构可以为气动或者电动，只要能驱动曲柄机构运动即可，当曲柄机构带动阀板及阀轴向第一分管10的进料口运动，第一分管10的进料口被阀板阻隔，面粉从第二分管11的进料口进入第二和面机8；当曲柄机构带动阀板及阀轴向第二分管11的进料口运动，第二分管11的进料口被阀板阻隔，面粉从第一分管10的进料口进入第一和面机7。当然，为了控制的自动化，这里的三通分料阀组件的驱动机构与PLC控制器电连接。

优选地，主管9的进料口上安装有蝶阀5，蝶阀5适用于控制主管9的进料口的开启与关闭。这里的蝶阀5是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要其切断和节流作用。当卸料斗1中的面粉落入主管9后，通过蝶阀5使主管9的进料口关闭，避免多余的面粉进入，保证和面所需的重量。

具体地，上述的蝶阀5为气动蝶阀，气动蝶阀由气动执行器和蝶阀5组成，通过气动执行器驱动蝶阀5的圆形蝶板做启闭性，以实现主管9的进料口的切断作用。当然，这里的气动执行器可以与PLC控制器电连接，以提高操作的自动化。

优选地，为了进一步提高面粉的质量，第一分管10的出料口与第一和面机7的进料口之间连接有第二布袋12，第二分管11的出料口与第二和面机8的进料口之间连接有第三布袋13，第二布袋12及第三布袋13均采用防静电涤纶针刺毡材料制成。这样，通过设置第二布袋12和第三布袋13，可以对进入和面机的面粉进行二次防静电处理，防止面粉结块，保证进入和面机的面粉都是粉状，从而提高和面的质量。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种面粉计量装置，其特征在于：包括输料装置、卸料斗、至少一个和面机及PLC控制器；

所述输料装置用于输送面粉到所述卸料斗，所述卸料斗通过分配管与各所述和面机连接，各所述和面机位于所述卸料斗的下方；所述卸料斗的出料口安装有阀门，所述阀门的底部安装有用于称重面粉的压力传感器；所述PLC控制器与所述压力传感器、输料装置及阀门电连接，所述PLC控制器用于控制所述输料装置向所述卸料斗持续输送面粉或者暂停输送，以及控制所述阀门的打开或者关闭。

2.如权利要求1所述的面粉计量装置，其特征在于，所述输料装置包括输料管、鼓风机及供料装置，所述供料装置用于运送面粉到输料管，所述供料装置位于所述卸料斗的下方，所述输料管的一端与所述鼓风机连接，所述输料管的另一端与所述卸料斗连接；所述鼓风机与所述PLC控制器电连接。

3.如权利要求1所述的面粉计量装置，其特征在于，所述卸料斗的内壁套设有第一布袋，所述第一布袋采用防静电涤纶针刺毡材料制成。

4.如权利要求1所述的面粉计量装置，其特征在于，所述分配管包括主管及分管，所述分管包括第一分管及第二分管，所述和面机包括第一和面机及第二和面机；所述主管的进料口与所述卸料斗的出料口连接，所述主管的出料口与所述第一分管的进料口相通，所述主管的出料口上安装有换向装置，所述主管的出料口与所述第二分管的进料口相通，所述第一分管的出料口与所述第一和面机的进料口连接，所述第二分管的出料口与所述第二和面机的进料口连接。

5.如权利要求4所述的面粉计量装置，其特征在于，所述换向装置为三通分料阀组件，所述三通分料阀组件用于控制所述第一分管的进料口或者第二分管的进料口的打开或者关闭。

6.如权利要求4所述的面粉计量装置，其特征在于，所述主管的进料口上安装有蝶阀，所述蝶阀适用于控制所述主管的进料口的开启与关闭。

7.如权利要求6所述的面粉计量装置，其特征在于，所述蝶阀为气动蝶阀。

8.如权利要求4所述的面粉计量装置，其特征在于，所述第一分管的出料口与所述第一和面机的进料口之间连接有第二布袋，所述第二分管的出料口与所述第二和面机的进料口之间连接有第三布袋，所述第二布袋及第三布袋均采用防静电涤纶针刺毡材料制成。

9.如权利要求1所述的面粉计量装置，其特征在于，所述压力传感器配置有压力传感器仪表。

10.如权利要求2所述的面粉计量装置，其特征在于，所述鼓风机为罗茨鼓风机。