CN205771123U - 一种气动放料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动放料器,包括料仓,所述料仓下端设有料仓出口,所述料仓出口上铰接安装有开合料斗,所述开合料斗的铰接侧与所述料仓之间连接有开合连接装置,所述开合连接装置连接有开合驱动气缸,所述开合驱动气缸安装于所述料仓的侧壁上;本实用新型构造简单,开合料斗大小可根据料仓出口的尺寸进行调整,方便定制,放料快,不容易堵料。开合料斗位于料仓出口的下方,可将料仓内的物料重力转换为开合斗打开时的推力,便于开合斗料打开,另外开合料斗系一体焊接而成,底部较深,如果使用于含水分较高的物料时,可保证其密封性,避免物料漏液而污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末或颗粒加工技术领域用具,尤其涉及一种气动放料器。
背景技术
在饲料、药品、肥料等加工企业,产品多为粉状或颗粒状产品,在进行加工或包装时,需要输送并最终通过料斗等类似结构进行投料。现有技术中在利用料头进行投料时,由于粉状、粒状等物料的自身特性,很容易把料斗的出口堵塞,造成放料慢等问题,严重影响了正常的生产运行。有的产品加工或投料过程中,为了方便控制,会在料斗的端口处加设一个普通的阀门,普通阀门由于受仓内物料重力影响,开关过程费力,且普通阀门口径往往过小,物料更容易堵在下料口上方,因此不能从根本上杜绝塞料现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种构造简单、开关省力、放料快、不易堵料的气动放料器。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种气动放料器,包括料仓,所述料仓下端设有料仓出口,所述料仓出口上铰接安装有开合料斗,所述开合料斗的铰接侧与所述料仓之间连接有开合连接装置,所述开合连接装置连接有开合驱动气缸,所述开合驱动气缸安装于所述料仓的侧壁上。
作为优选的技术方案,所述开合连接装置包括铰接安装于所述料仓侧壁上的上连杆,铰接安装于所述开合料斗侧壁上的下连杆,所述上连杆端部安装有连接座,贯穿所述连接座转动安装有转轴,所述下连杆套装于所述转轴上,所述开合驱动气缸的活塞杆端部连接于所述转轴上。
作为优选的技术方案,所述下连杆设置为两根且对称设于所述连接座的两侧。
作为优选的技术方案,所述连接座设置为U形结构,所述开合驱动气缸的活塞杆端部设于所述连接座内的所述转轴上。
作为对上述技术方案的改进,所述开合料斗为U形槽体结构。
由于采用了上述技术方案,一种气动放料器,包括料仓,所述料仓下端设有料仓出口,所述料仓出口上铰接安装有开合料斗,所述开合料斗的铰接侧与所述料仓之间连接有开合连接装置,所述开合连接装置连接有开合驱动气缸,所述开合驱动气缸安装于所述料仓的侧壁上;本实用新型具有以下有益效果:
1、构造简单,开合料斗大小可根据料仓出口的尺寸进行调整,方便定制。
2、料仓出口可设计的较大,放料快,不容易堵料。
3、开合料斗位于料仓出口的下方,可将料仓内的物料重力转换为开合斗打开时的推力,便于开合斗料打开。
4、开合料斗系一体焊接而成,底部较深,如果使用于含水分较高的物料时,可保证其密封性,避免物料漏液而污染环境。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2是图1中A处的放大结构示意图;
图3是本实用新型实施例的一侧视图;
图4是本实用新型实施例的另一侧视图;
图中:1-料仓;2-料仓出口;3-开合料斗;4-开合驱动气缸;5-铰接座;6-上连杆;7-下连杆;8-连接座;9-转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
图1、图2、图3和图4所示,一种气动放料器,包括料仓1,所述料仓1下端设有料仓出口2,所述料仓出口2上铰接安装有开合料斗3,具体的所述料仓出口2与开合料斗3之间通过销钉铰接,所述开合料斗3可以围绕所述销钉的转动开合,所述开合料斗3为U形槽体结构,所述开合料斗3的铰接侧与所述料仓1之间连接有开合连接装置,所述开合连接装置连接有开合驱动气缸4,所述开合驱动气缸4连接有气源、进气开关和排气开关,所述开合驱动气缸4安装于所述料仓1的侧壁上,具体的为,在所述料仓1的侧壁上安装有铰接座5,所述开合驱动气缸4的缸筒通过销钉转动安装于所述铰接座5上,使所述开合驱动气缸4的缸筒可以围绕所述销钉转动。
本实施例的所述开合连接装置包括铰接安装于所述料仓1侧壁上的上连杆6,铰接安装于所述开合料斗3侧壁上的下连杆7,所述上连杆6端部安装有连接座8,贯穿所述连接座8转动安装有转轴9,所述下连杆7套装于所述转轴9上,所述开合驱动气缸4的活塞杆端部连接于所述转轴9上。所述下连杆7设置为两根且对称设于所述连接座8的两侧。所述连接座8设置为U形结构,所述开合驱动气缸4的活塞杆端部设于所述连接座8内的所述转轴9上。
本实施例的具体工作过程为:
通过对所述开合驱动气缸4的控制,实现所述开合料斗3的开启或关闭。按下所述进气开关,所述开合驱动气缸4进气,所述开合驱动气缸4的活塞杆将所述开合料斗3顶紧,此时,所述料仓1处于关闭状态;按下所述排气开关,所述开合驱动气缸4排气,所述开合驱动气缸4的活塞杆恢复原来位置,即滑回所述开合驱动气缸4的缸筒内,此时,所述料仓1处于打开状态,开始排放物料。
本实用新型具有以下优点:
1、构造简单,开合料斗大小可根据料仓出口的尺寸进行自由调整,且方便根据客户的要求进行定制。
2、料仓出口可设计的较大,放料快,不容易堵料。
3、开合料斗位于料仓出口的下方,可将料仓内的物料重力转换为开合斗打开时的推力,便于开合斗料打开。
4、开合料斗系一体焊接而成,底部较深,如果使用于含水分较高的物料时,可保证其密封性,避免物料漏液而污染环境。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种气动放料器,包括料仓,其特征在于:所述料仓下端设有料仓出口,所述料仓出口上铰接安装有开合料斗,所述开合料斗的铰接侧与所述料仓之间连接有开合连接装置,所述开合连接装置连接有开合驱动气缸,所述开合驱动气缸安装于所述料仓的侧壁上。
2.如权利要求1所述的一种气动放料器,其特征在于:所述开合连接装置包括铰接安装于所述料仓侧壁上的上连杆,铰接安装于所述开合料斗侧壁上的下连杆,所述上连杆端部安装有连接座,贯穿所述连接座转动安装有转轴,所述下连杆套装于所述转轴上,所述开合驱动气缸的活塞杆端部连接于所述转轴上。
3.如权利要求2所述的一种气动放料器,其特征在于:所述下连杆设置为两根且对称设于所述连接座的两侧。
4.如权利要求3所述的一种气动放料器,其特征在于:所述连接座设置为U形结构,所述开合驱动气缸的活塞杆端部设于所述连接座内的所述转轴上。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的一种气动放料器,其特征在于:所述开合料斗为U形槽体结构。
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106743680A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 南京理工大学 | 粉料气力输送盖板阀卸料装置 |
CN107541450A (zh) * | 2017-08-24 | 2018-01-05 | 广西力源宝科技有限公司 | 一种防结料发酵配料系统 |
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2016
- 2016-05-19 CN CN201620459064.2U patent/CN205771123U/zh active Active
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CN106743680A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 南京理工大学 | 粉料气力输送盖板阀卸料装置 |
CN106743680B (zh) * | 2016-12-22 | 2019-04-16 | 南京理工大学 | 粉料气力输送盖板阀卸料装置 |
CN107541450A (zh) * | 2017-08-24 | 2018-01-05 | 广西力源宝科技有限公司 | 一种防结料发酵配料系统 |
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GR01 | Patent grant |