CN211026488U - 一种饲料原料自动化连续粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种饲料原料自动化连续粉碎装置,包括用于接收饲料原料的接收仓、与接收仓连接的处理仓、与处理仓连接的出料管,所述出料管用于将粉碎处理后的饲料原料输送出去,所述处理仓内设置两个并排设置的转动辊,两个转动辊的转动用于实现饲料原料的粉碎,所述转动辊外接用于带动转动辊转动的电机。与现有技术相比,本实用新型可以实现连续的进料与出料,实现自动化连续操作,提高操作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置,尤其是涉及一种饲料原料自动化连续粉碎装置。
背景技术
饲料一般是由多种不同成分按照特定的比例要求配置而成。饲料生产时,需要将多种不同成分的原料进行精确称重与混合,一般混合都是通过大型搅拌釜实现的,但是饲料的原料也有粘度比较大的成分,会存在物料粘结的情况,如果不粉碎就直接与其他原料混合会导致所得到的饲料混合不均匀的问题,因此,在实际操作中需要对饲料原料进行粉碎与筛分处理。
目前经常采用的操作方式是利用筛子进行筛分处理,这样一方面效率特别低,另一方面通过筛子筛分是开放式操作,容易造成环境空气粉尘过多导致污染,所以需要一种封闭式的饲料原料自动化连续粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种封闭式操作的饲料原料自动化连续粉碎装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种饲料原料自动化连续粉碎装置,包括用于接收饲料原料的接收仓、与接收仓连接的处理仓、与处理仓连接的出料管,所述出料管用于将粉碎处理后的饲料原料输送出去,所述处理仓内设置两个并排设置的转动辊,两个转动辊的转动用于实现饲料原料的粉碎,所述转动辊外接用于带动转动辊转动的电机。
所述转动辊的外表面设置有筛网。筛网上的孔洞一方面有利于增大与饲料原料之间的摩擦,方便对饲料原料进行粉碎与摩擦,另一方面,筛网上的孔洞可以控制摩擦筛分的饲料原料的粒径。
两个转动辊的筛网之间间隔0.5-1.5cm。两个转动辊的筛网之间设置的间隔用于将饲料原料进行粉碎,并将粉碎后的饲料原料从两个转动辊的筛网之间设置的间隙穿过。
还设置用于放置电机的电箱柜,所述电机位于电箱柜内部。
所述电箱柜上设置用于控制电机启闭与转速的控制开关。
所述处理仓位于接收仓的正下方,所述处理仓为长方体结构。
两个转动辊位于处理仓的中间位置。
所述处理仓侧边设置可以开启的仓门,通过打开仓门可以方便查看处理仓里面的状态,并且可以通过打开仓门进行转动辊的维护。
所述出料管竖直设置,且所述出料管位于两个转动辊中心位置的正下方。
所述接收仓上连接进料管,所述进料管连接饲料原料输送管,所述饲料原料输送管连接饲料原料仓,所述饲料原料输送管内设置有用于进料的螺旋杆,螺旋杆与电机连接,电机带动螺旋杆转动,实现饲料原料从饲料原料仓流向进料管。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、可以实现连续的进料与出料,实现自动化连续操作,提高操作效率。
2、饲料原料的粉碎是在封闭的处理仓内进行,并且饲料原料的进料与出料也是在封闭的管道内进行的,所以操作环境清洁,不会产生粉末污染。
3、饲料原料的粉碎是在封闭的处理仓内进行,不与操作人员直接接触,操作安全性提高。
附图说明
图1为饲料原料自动化连续粉碎装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
参考图1,一种饲料原料自动化连续粉碎装置,包括用于接收饲料原料的接收仓1、与接收仓1连接的处理仓2、与处理仓2连接的出料管3,出料管3用于将粉碎处理后的饲料原料输送出去,处理仓2内设置两个并排设置的转动辊4,两个转动辊4的转动用于实现饲料原料的粉碎,转动辊4外接用于带动转动辊4转动的电机。
转动辊4的外表面设置有筛网。筛网上的孔洞一方面有利于增大与饲料原料之间的摩擦,方便对饲料原料进行粉碎与摩擦,另一方面,筛网上的孔洞可以控制摩擦筛分的饲料原料的粒径。两个转动辊4的筛网之间间隔0.5-1.5cm。两个转动辊4的筛网之间设置的间隔用于将饲料原料进行粉碎,并将粉碎后的饲料原料从两个转动辊4的筛网之间设置的间隙穿过。
还设置用于放置电机的电箱柜5,电机位于电箱柜5内部。电箱柜5上设置用于控制电机启闭与转速的控制开关6。
处理仓2位于接收仓1的正下方,处理仓2为长方体结构。两个转动辊4位于处理仓2的中间位置。处理仓2侧边设置可以开启的仓门7,通过打开仓门7可以方便查看处理仓里面的状态,并且可以通过打开仓门7进行转动辊4的维护。出料管3竖直设置,且出料管3位于两个转动辊4中心位置的正下方。接收仓1上连接进料管8,进料管8连接饲料原料输送管9,饲料原料输送管9连接饲料原料仓10,饲料原料输送管9内设置有用于进料的螺旋杆,螺旋杆与电机连接,电机带动螺旋杆转动,实现饲料原料从饲料原料仓10流向进料管8。
本实施例提供的饲料原料自动化连续粉碎装置可以实现连续的进料与出料,实现自动化连续操作,提高操作效率。饲料原料的粉碎是在封闭的处理仓内进行,并且饲料原料的进料与出料也是在封闭的管道内进行的,所以操作环境清洁,不会产生粉末污染。饲料原料的粉碎是在封闭的处理仓内进行,不与操作人员直接接触,操作安全性提高。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种饲料原料自动化连续粉碎装置,其特征在于,包括用于接收饲料原料的接收仓(1)、与接收仓(1)连接的处理仓(2)、与处理仓(2)连接的出料管(3),所述出料管(3)用于将粉碎处理后的饲料原料输送出去,所述处理仓(2)内设置两个并排设置的转动辊(4),两个转动辊(4)的转动用于实现饲料原料的粉碎,所述转动辊(4)外接用于带动转动辊(4)转动的电机。
2.根据权利要求1所述的一种饲料原料自动化连续粉碎装置,其特征在于,所述转动辊(4)的外表面设置有筛网。
3.根据权利要求2所述的一种饲料原料自动化连续粉碎装置,其特征在于,两个转动辊(4)的筛网之间间隔0.5-1.5cm。
4.根据权利要求1所述的一种饲料原料自动化连续粉碎装置,其特征在于,还设置用于放置电机的电箱柜(5),所述电机位于电箱柜(5)内部。
5.根据权利要求4所述的一种饲料原料自动化连续粉碎装置,其特征在于,所述电箱柜(5)上设置用于控制电机启闭与转速的控制开关(6)。
6.根据权利要求1所述的一种饲料原料自动化连续粉碎装置,其特征在于,所述处理仓(2)位于接收仓(1)的正下方,所述处理仓(2)为长方体结构。
7.根据权利要求6所述的一种饲料原料自动化连续粉碎装置,其特征在于,两个转动辊(4)位于处理仓(2)的中间位置。
8.根据权利要求1所述的一种饲料原料自动化连续粉碎装置,其特征在于,所述处理仓(2)侧边设置可以开启的仓门(7)。
9.根据权利要求1所述的一种饲料原料自动化连续粉碎装置,其特征在于,所述出料管(3)竖直设置,且所述出料管(3)位于两个转动辊(4)中心位置的正下方。
10.根据权利要求1所述的一种饲料原料自动化连续粉碎装置,其特征在于,所述接收仓(1)上连接进料管(8),所述进料管(8)连接饲料原料输送管(9),所述饲料原料输送管(9)连接饲料原料仓(10),所述饲料原料输送管(9)内设置有用于进料的螺旋杆,螺旋杆与电机连接,电机带动螺旋杆转动,实现饲料原料从饲料原料仓(10)流向进料管(8)。
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CN201921631059.5U CN211026488U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种饲料原料自动化连续粉碎装置 |
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CN201921631059.5U Active CN211026488U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种饲料原料自动化连续粉碎装置 |
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CN (1) | CN211026488U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112317036A (zh) * | 2020-08-28 | 2021-02-05 | 南京汉尔斯生物科技有限公司 | 一种多功能电池回收环保装置 |
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2019
- 2019-09-27 CN CN201921631059.5U patent/CN211026488U/zh active Active
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CN112317036A (zh) * | 2020-08-28 | 2021-02-05 | 南京汉尔斯生物科技有限公司 | 一种多功能电池回收环保装置 |
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