CN205512160U - 一种自动枣粉颗粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自动枣粉颗粒机,包括输送带一,搅拌机,料斗,粉碎桶,粉碎刀片,传动轴一,电机一,传动带,切料机构,输送带二,其特征在于:所述的输送带一在搅拌机的上方,所述的料斗在搅拌机的下方,所述的料斗安装在粉碎桶上,所述的传动轴一安装在粉碎桶内,所述的粉碎刀片焊接在传动轴一上,所述的粉碎桶前端设有出料腔,所述的出料腔前端设有挤料板,所述的切料机构在挤料板的上方,所述的输送带二在挤料板的下方。本实用新型自动枣粉颗粒机的设置,能够实现残次红枣的自动化与配料的自动化搅拌,粉碎和挤出颗粒,提高了生产效率,增加了经济收入。

Description

一种自动枣粉颗粒机
技术领域
本实用新型涉及一种自动枣粉颗粒机。
背景技术
目前,现有的残次枣资源,一般都将此拣出分离,没有充分利用残次枣资源,变废为宝,增加农民收入。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动枣粉颗粒机。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种自动枣粉颗粒机,包括输送带一,搅拌机,料斗,粉碎桶,粉碎刀片,传动轴一,电机一,传动带,切料机构,输送带二,其特征在于:所述的输送带一在搅拌机的上方,所述的料斗在搅拌机的下方,所述的料斗安装在粉碎桶上,所述的传动轴一安装在粉碎桶内,所述的粉碎刀片焊接在传动轴一上,所述的粉碎桶前端设有出料腔,所述的出料腔前端设有挤料板,所述的切料机构在挤料板的上方,所述的输送带二在挤料板的下方。
作为一种优选,所述的搅拌机包括电机二,传动轴二,搅拌叶片,搅拌桶,下料管,所述的传动轴二一端与电机二连接,所述的传动轴二另一端与搅拌叶片连接,所述的下料管在搅拌桶的下方。
作为一种优选,所述的下料管上安装有电磁阀。
作为一种优选,所述的传动轴一与传动带连接,所述的传动带与电机一连接。
作为一种优选,所述的切料机构包括支架,气缸,气杆,切刀,所述的气缸安装在支架上,所述的气杆一端与气缸连接,所述的气杆另一端与切刀连接。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型自动枣粉颗粒机的设置,能够实现残次红枣的自动化与配料的自动化搅拌,粉碎和挤出颗粒,提高了生产效率,增加了经济收入。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种自动枣粉颗粒机的正视图。
图中:1、输送带一,2、搅拌机,2a、电机二,2b、传动轴二,2c、搅拌叶片,2d、搅拌桶,2e、下料管,2f、电磁阀,3、料斗,4、粉碎桶,5、粉碎刀片,6、传动轴一,7、电机一,8、传动带,9、切料机构,9a、支架,9b、气缸,9c、气杆,9d、切刀,10、输送带二,11、出料腔,12、挤料板。
具体实施方式
实施例:
如图1所示,一种自动枣粉颗粒机,包括输送带一1,搅拌机2,料斗3,粉碎桶4,粉碎刀片5,传动轴一6,电机一7,传动带8,切料机构9,输送带二10,其特征在于:所述的输送带一1在搅拌机2的上方,所述的料斗3在搅拌机2的下方,所述的料斗3安装在粉碎桶4上,所述的传动轴一6安装在粉碎桶4内,所述的粉碎刀片5焊接在传动轴一6上,所述的粉碎桶4前端设有出料腔11,所述的出料腔11前端设有挤料板12,所述的切料机构9在挤料板12的上方,所述的输送带二10在挤料板12的下方。
进一步的,所述的搅拌机2包括电机二2a,传动轴二2b,搅拌叶片2c,搅拌桶2d,下料管2e,所述的传动轴二2b一端与电机二2a连接,所述的传动轴二2b另一端与搅拌叶片2c连接,所述的下料管2e在搅拌桶2d的下方,通过搅拌机构2的设置,实现了残次红枣和配料的自动化搅拌。
进一步的,所述的下料管2e上安装有电磁阀2f,通过电磁阀2f的设置,实现了自动化下料。
进一步的,所述的传动轴一6与传动带8连接,所述的传动带8与电机一7连接,通过电机一7与传动带8的设置,为传动轴一6的转动提供了动力。
进一步的,所述的切料机构9包括支架9a,气缸9b,气杆9c,切刀9d,所述的气缸9b安装在支架9a上,所述的气杆9c一端与气缸9b连接,所述的气杆9c另一端与切刀9d连接,通过切料机构9的设置,实现了颗粒长度方向的分离,同时通过调节切料的频率,来实现颗粒不同长度的控制。
本实用新型中,通过输送带一1将残次红枣和配料输送至搅拌桶4内,通过电机二2a带动传动轴二2b进行旋转,从而带动搅拌叶片2c对搅拌桶4内的残次红枣和配料进行搅拌,当搅拌完毕后,通过控制机构控制电磁阀2f打开,将残次红枣和配料输送至粉碎桶4内,通过电机一7带动传动轴一6,从而带动粉碎刀片5将粉碎桶4内的残次红枣和配料进行粉碎,随后通过粉碎刀片5将残次红枣和配料带入到出料腔11,通过挤料板12挤出,随后通过控制机构控制气缸9b推动气杆9c下行,通过切刀9d将挤出的条状颗粒切下,
实现残次红枣颗粒化的再次利用。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型自动枣粉颗粒机的设置,能够实现残次红枣的自动化与配料的自动化搅拌,粉碎和挤出颗粒,提高了生产效率,增加了经济收入。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动枣粉颗粒机,包括输送带一,搅拌机,料斗,粉碎桶,粉碎刀片,传动轴一,电机一,传动带,切料机构,输送带二,其特征在于:所述的输送带一在搅拌机的上方,所述的料斗在搅拌机的下方,所述的料斗安装在粉碎桶上,所述的传动轴一安装在粉碎桶内,所述的粉碎刀片焊接在传动轴一上,所述的粉碎桶前端设有出料腔,所述的出料腔前端设有挤料板,所述的切料机构在挤料板的上方,所述的输送带二在挤料板的下方。
2.如权利要求1所述的自动枣粉颗粒机,其特征在于:所述的搅拌机包括电机二,传动轴二,搅拌叶片,搅拌桶,下料管,所述的传动轴二一端与电机二连接,所述的传动轴二另一端与搅拌叶片连接,所述的下料管在搅拌桶的下方。
3.如权利要求2所述的自动枣粉颗粒机,其特征在于:所述的下料管上安装有电磁阀。
4.如权利要求1所述的自动枣粉颗粒机,其特征在于:所述的传动轴一与传动带连接,所述的传动带与电机一连接。
5.如权利要求1所述的自动枣粉颗粒机,其特征在于:所述的切料机构包括支架,气缸,气杆,切刀,所述的气缸安装在支架上,所述的气杆一端与气缸连接,所述的气杆另一端与切刀连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108940122A (zh) * 2018-08-10 2018-12-07 明毅强 一种保健食品加工用的制粒装置

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