CN212685941U - 一种可调节高度的制药用颗粒分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的名称为一种可调节高度的制药用颗粒分装设备，属于颗粒分装机技术领域，主要解决现有的分装机高度不好调节，不能适应高低不同的包装瓶，分装机自身自动化程度较低，操作不便的问题，包括底板(1)和分装箱(2)，所述底板(1)上设置有支架(11)，所述分装箱(2)架设在所述支架(11)上，所述底板(1)上设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)带动所述分装箱(2)升降。本实用新型中，电动推杆带动分装箱移动调节高度，可适应不同高度的包装瓶，自动化程度较高，操作便捷。

Description

一种可调节高度的制药用颗粒分装设备

技术领域

本实用新型涉及颗粒分装机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种可调节高度的制药用颗粒分装设备。

背景技术

成品的药物有片状、胶囊状以及颗粒状，颗粒状的药物在制成后，需要用分装机包装，分装机是用于将颗粒状的药物定量包装，包装时将药物装入大小不同的瓶中，但是现有一些包装瓶大小、高度不一，需要分装机能随着包装瓶高度的不同而调节高度，还要一些分装机配置有踏板，通过人工踩踏踏板使物料下料分装，自动化程度较低。因此，设计一种可调节高度的制药用颗粒分装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种可调节高度的制药用颗粒分装设备，分装箱的高度能够调节，可将不同高度的包装瓶放置在底板上，自动化程度高，可连续不断的出料分装。

本实用新型提供一种可调节高度的制药用颗粒分装设备，包括底板和分装箱，所述底板上设置有支架，所述分装箱架设在所述支架上，所述底板上设置有电动推杆，所述电动推杆带动所述分装箱升降。

在一个优选地实施方式中，所述分装箱的顶部设置有入料斗、底部一侧设置有出料斗，所述分装箱的侧面设置有控制按钮和液晶显示屏，所述分装箱的另一侧侧面设置有第一风孔。

在一个优选地实施方式中，所述分装箱内位于所述入料斗的下方设置有物料箱，所述物料箱的外侧底部与所述分装箱的内底部之间安装有压力传感器，所述物料箱的一侧设置有第二风孔。

在一个优选地实施方式中，所述物料箱的入口部内壁设置有转板和伺服电机，所述伺服电机带动所述转板转动。

在一个优选地实施方式中，所述分装箱内还设置有风道，所述风道上设置有气泵，所述风道的一端连通所述物料箱、另一端穿过所述分装箱连通所述出料斗。

在一个优选地实施方式中，所述底板的底部设置滚轮和电源线。

本实用新型的技术效果和优点：

电动推杆带动分装箱升降，以调节出料斗的高度，可将不同高度的包装瓶放在底板上，封装颗粒药物，预定数量的药物可不断的从出料斗落料，自动化程度较高，操作也较方便。

附图说明

图1为整体正视图；

图2为整体侧视图；

图3为分装箱内部各部件位置示意图；

图4为分装箱升高后的整体正视图；

图5为压力传感器、微控制器、伺服电机和气泵等工作的逻辑框图。

附图标记说明：1、底板；11、支架；12、电动推杆；13、滚轮；14、电源线；2、分装箱；21、入料斗；22、出料斗；23、承托板；24、控制按钮；25、液晶显示屏；26、第一风孔；27、微控制器；3、物料箱；31、转板；32、伺服电机；33、第二风孔；34、压力传感器；4、风道；41、气泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

一种可调节高度的制药用颗粒分装设备，如图1-5所示，包括底板1和分装箱2，底板1上设置有支架11，分装箱2架设在支架11上，底板1上设置有电动推杆12，电动推杆12的顶部设置有承托板23，承托板23固定在分装箱2的底部，电动推杆12的伸缩带动分装箱2升降，承托板23的面积较大，使整个分装箱2的升降较为稳定。

电动推杆12电路连接控制按钮24和微控制器27，通过控制按钮24可启动电动推杆12。

分装箱2的顶部设置有入料斗21、底部一侧设置有出料斗22，分装箱2的侧面设置有控制按钮24和液晶显示屏25，液晶显示屏25的背部设置有微控制器27，微控制器27的型号为MCS-80960，分装箱2的另一侧侧面设置有第一风孔26。

药物颗粒分装的总量和次数均可在液晶显示屏25上显示。

分装箱2内位于入料斗21的下方设置有物料箱3，物料箱3的外侧底部与分装箱2的内底部之间安装有压力传感器34，压力传感器34的型号为PT124G-214，压力传感器34电路连接微控制器27，物料箱3的一侧设置有第二风孔33，第二风孔33与第一风孔26在同一侧，相互对齐，外部的风能依次通过第一风孔26、第二风孔33，进入物料箱3中。

物料箱3的入口部内壁设置有转板31和伺服电机32，伺服电机32带动转板31转动，伺服电机32的转动成90°间距转动，即伺服电机32停止时，转板31可将入料斗21的口部封堵。

分装箱2内还设置有风道4，风道4上设置有气泵41，风道4的一端连通物料箱3、另一端穿过分装箱2连通出料斗22，气泵41工作，可将物料箱3中的颗粒物料通过风道4抽入至出料斗22。

底板1的底部设置滚轮13和电源线14，滚轮13方便整个设备移动，电源线14外接电源为整个设备供电。

综上，将待分装的药物颗粒放入入料斗21中，药物颗粒在转板31上堆积，操作控制按钮24，微控制器27控制伺服电机32转动，伺服电机32转动带动转板31转动，在转板31转动的过程中，药物颗粒落入物料箱3中，即压力传感器34感应到的压力越来越大，当达到预定数值时，压力传感器34反馈信号至微控制器27，微控制器27使伺服电机32停止转动，即转板31停止转动，并阻止颗粒物料下落，此时微控制器27同时使气泵41工作，气泵41将物料箱3中的颗粒物料通过风道4抽出至出料斗22处，在出料斗22处放置包装瓶即可收集颗粒药物；

当物料箱3中的颗粒物料被抽出时，压力传感器34感知到的压力逐步减小，当减小到预定数值时，压力传感器34反馈信号至微控制器27，微控制器27使气泵41停止工作，同时使伺服电机32转动，往复如此，出料斗22会间隔一段时间，持续的落出颗粒药物，将包装瓶放在底板1上，口部对准出料斗22即可；

当包装瓶的高度大小不同时，通过控制按钮24启动电动推杆12，电动推杆12将整个分装箱2抬高至适当的位置，可使较高的包装瓶放在底板1上，且口部对准出料斗22，分装箱2的高度可调节以适应不同高度的包装瓶。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种可调节高度的制药用颗粒分装设备，其特征在于，包括底板(1)和分装箱(2)，所述底板(1)上设置有支架(11)，所述分装箱(2)架设在所述支架(11)上，所述底板(1)上设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)带动所述分装箱(2)升降。

2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的制药用颗粒分装设备，其特征在于，所述分装箱(2)的顶部设置有入料斗(21)、底部一侧设置有出料斗(22)，所述分装箱(2)的侧面设置有控制按钮(24)和液晶显示屏(25)，所述分装箱(2)的另一侧侧面设置有第一风孔(26)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节高度的制药用颗粒分装设备，其特征在于，所述分装箱(2)内位于所述入料斗(21)的下方设置有物料箱(3)，所述物料箱(3)的外侧底部与所述分装箱(2)的内底部之间安装有压力传感器(34)，所述物料箱(3)的一侧设置有第二风孔(33)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节高度的制药用颗粒分装设备，其特征在于，所述物料箱(3)的入口部内壁设置有转板(31)和伺服电机(32)，所述伺服电机(32)带动所述转板(31)转动。

5.根据权利要求4所述的一种可调节高度的制药用颗粒分装设备，其特征在于，所述分装箱(2)内还设置有风道(4)，所述风道(4)上设置有气泵(41)，所述风道(4)的一端连通所述物料箱(3)、另一端穿过所述分装箱(2)连通所述出料斗(22)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节高度的制药用颗粒分装设备，其特征在于，所述底板(1)的底部设置滚轮(13)和电源线(14)。

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