CN206645051U - 一种药品灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品灌装机，包括转料盘、储液槽及灌装头，所述转料盘为圆形，沿周向设有复数个卡槽，所述转料盘的外侧设有防护栏，所述转料盘固定于旋转盘上，所述旋转盘通过旋转轴连接旋转电机，所述储液槽设于所述转料盘的上方，所述储液槽连接灌装头，所述灌装头与所述储液槽之间设有放料阀，所述灌装头的下端连接第一液位探头与第二液位探头，所述第一液位探头低于所述第二液位探头，所述放料阀、第一液位探头、第二液位探头连接控制器。与现有技术相比，本实用新型的药品灌装机结构简单，药品灌装速度可智能调控，药品灌装量准确率高，降低了二次灌装的几率，降低了灌装的成本，节省了人力物力。

Description

一种药品灌装机

技术领域

本实用新型涉及药品灌装技术领域，具体涉及一种口服液灌装机。

背景技术

灌装机在药品灌装的过程中起到重要的作用，大大节省了人力物力，目前，药品灌装机在灌装的过程中存在灌装速度无法调节，灌装量不准确的缺陷，药品灌装合格率低，需要进行二次灌装，增加了药品的灌装成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种药品灌装机，它可以解决现有技术中药品灌装机药品灌装速度无法调节，灌装合格率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种药品灌装机，包括转料盘、储液槽及灌装头，所述转料盘为圆形，沿周向设有复数个卡槽，所述转料盘的外侧设有防护栏，所述转料盘固定于旋转盘上，所述旋转盘通过旋转轴连接旋转电机，所述储液槽设于所述转料盘的上方，所述储液槽连接灌装头，所述灌装头与所述储液槽之间设有放料阀，所述灌装头的下端连接第一液位探头与第二液位探头，所述第一液位探头低于所述第二液位探头，所述放料阀、第一液位探头、第二液位探头连接控制器。

优选的技术方案，所述储液槽连接进料管，所述进料管连接进料阀，所述储液槽内设有第三液位探头与第四液位探头，所述第三液位探头的最低点位于所述储液槽高度的1/5处，所述第四液位探头的最低点位于所述储液槽高度的4/5处，所述进料阀、所述第三液位探头、所述第四液位探头连接所述控制器。

进一步的技术效果，所述第三液位探头与第四液位探头用于检测储液槽内的液面高度，当储液槽内的液面高度低于储液槽的1/5时，第三液位探头将信号反馈至控制器，控制器打开进料阀，通过进料管向储液槽内输送液体，当储液槽内的液面高于储液槽内的液面高度高于储液槽的4/5时，第四液位探头将信号反馈至控制器，控制器关闭进料阀，停止向储液槽内加液。

优选的技术方案，所述储液槽的底部连接磁力搅拌器，所述储液槽内设有磁力搅拌子。

进一步的技术效果，磁力搅拌器能够防止储液槽内的液体中一些药用组分出现沉积，灌装时，液体中药品的含量分布不均匀的情况。

优选的技术方案，所述旋转盘设置于底座上，所述底座连接升降电机。

进一步的技术效果，所述升降电机控制旋转盘的高度，从而控制转料盘的高度，进一步控制灌装头与药瓶的连接与分离。

优选的技术方案，所述卡槽为半圆形，所述卡槽与所述防护栏之间的距离可调节。

进一步的技术效果，所述防护栏与卡槽之间形成药瓶通道，避免了药瓶在旋转的过程中发生倾倒。

本实用新型的药品灌装机在灌装头的下端设有第一液位探头与第二液位探头，在进行药品灌装时，第一液位探头与第二液位探头伸入药瓶内，当药瓶内的液面高度到达第一液位探头的高度时，控制器调节放料阀的开度，灌装速度减慢，当液面的高度到达第二液位探头的高度时，智能控制关闭放料阀，停止向药瓶内灌装液体。

与现有技术相比，本实用新型的药品灌装机结构简单，药品灌装速度可智能调控，药品灌装量准确率高，降低了二次灌装的几率，降低了灌装的成本，节省了人力物力。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型药品灌装机机构示意图；

图2为本实用新型药品灌装机沿A-A方向的剖视图。

其中，附图标记具体说明如下：转料盘1、储液槽2、控制器3、旋转盘4、底座5、旋转轴6、旋转电机7、升降电机8、磁力搅拌器9、磁力搅拌子10、灌装头11、放料阀12、第一液位探头13、第二液位探头14、第四液位探头15、第三液位探头16、进料管17、进料阀18、卡槽19、防护栏20。

具体实施方式

如图1所示及图2所示，一种药品灌装机，包括转料盘1、储液槽2及灌装头11，转料盘1为圆形，沿周向设有11个卡槽19，卡槽19为半圆形，转料盘1的外侧设有防护栏20，卡槽19与防护栏20之间的距离可调节。转料盘1固定于旋转盘4上，旋转盘4通过旋转轴6连接旋转电机7，旋转盘4设置于底座5上，底座5连接升降电机8。储液槽2设于转料盘1的上方，储液槽2的底部连接磁力搅拌器9，储液槽2内设有磁力搅拌子10。储液槽2底部连接2个灌装头11，灌装头11与储液槽2之间设有放料阀12，灌装头11的下端连接第一液位探头13与第二液位探头14，第一液位探头13低于第二液位探头14，放料阀12、第一液位探头13、第二液位探头14连接控制器。储液槽2连接进料管17，进料管17连接进料阀18，储液槽2内设有第三液位探头16与第四液位探头15，第三液位探头16的最低点位于储液槽2高度的1/5处，第四液位探头15的最低点位于储液槽2高度的4/5处，进料阀18、第三液位探头16、第四液位探头15连接控制器3。

在进行药品灌装时，第一液位探头13与第二液位探头14伸入药瓶内，当药瓶内的液面高度到达第一液位探头13的高度时，控制器3调节放料阀12的开度，灌装速度减慢，当液面的高度到达第二液位探头14的高度时，智能控制关闭放料阀12，停止向药瓶内灌装液体。第三液位探头16与第四液位探头15用于检测储液槽2内的液面高度，当储液槽2内的液面高度低于储液槽2的1/5时，第三液位探头16将信号反馈至控制器3，控制器3打开进料阀18，通过进料管17向储液槽2内输送液体，当储液槽2内的液面高于储液槽2内的液面高度高于储液槽2的4/5时，第四液位探头15将信号反馈至控制器3，控制器3关闭进料阀18，停止向储液槽2内加液。以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (5)

1.一种药品灌装机，其特征在于，包括转料盘（1）、储液槽（2）及灌装头（11），所述转料盘（1）为圆形，沿周向设有复数个卡槽（19），所述转料盘（1）的外侧设有防护栏（20），所述转料盘（1）固定于旋转盘（4）上，所述旋转盘（4）通过旋转轴（6）连接旋转电机（7），所述储液槽（2）设于所述转料盘（1）的上方，所述储液槽（2）连接灌装头（11），所述灌装头（11）与所述储液槽（2）之间设有放料阀（12），所述灌装头（11）的下端连接第一液位探头（13）与第二液位探头（14），所述第一液位探头（13）低于所述第二液位探头（14），所述放料阀（12）、第一液位探头（13）、第二液位探头（14）连接控制器（3）。

2.如权利要求1所述的一种药品灌装机，其特征在于：所述储液槽（2）连接进料管（17），所述进料管（17）连接进料阀（18），所述储液槽（2）内设有第三液位探头（16）与第四液位探头（15），所述第三液位探头（16）的最低点位于所述储液槽（2）高度的1/5处，所述第四液位探头（15）的最低点位于所述储液槽（2）高度的4/5处，所述进料阀（18）、所述第三液位探头（16）、所述第四液位探头（15）连接所述控制器（3）。

3.如权利要求1所述的一种药品灌装机，其特征在于：所述储液槽（2）的底部连接磁力搅拌器（9），所述储液槽（2）内设有磁力搅拌子（10）。

4.如权利要求1所述的一种药品灌装机，其特征在于：所述旋转盘（4）设置于底座（5）上，所述底座（5）连接升降电机（8）。

5.如权利要求1所述的一种药品灌装机，其特征在于：所述卡槽（19）为半圆形，所述卡槽（19）与所述防护栏（20）之间的距离可调节。