CN218859383U - 一种交叉带分拣系统的格口双层收纳装置 - Google Patents

Abstract

一种交叉带分拣系统的格口双层收纳装置，属于交叉带装置技术领域，包括设置于上层交叉带单侧或两侧的上层收纳机构和设置于下层交叉带单侧或两侧的下层收纳机构；所述上层收纳机构包括上层存件斗和上层建包器；所述下层收纳机构包括下层存件斗和下层建包器。本方案通过上层收纳机构和下层收纳机构的设置，实现对于适用于双层交叉带式分拣机的下料收纳，提升了物流分拣的效率，且通过对于上层收纳机构和下层收纳机构的合理布设，节省了占用空间。

Description

一种交叉带分拣系统的格口双层收纳装置

技术领域

本实用新型属于交叉带装置技术领域，特别涉及一种交叉带分拣系统的格口双层收纳装置。

背景技术

常见的分拣系统，如交叉带分拣系统，包括上包机、交叉带和格口收纳装置。上包机将货品导入交叉带。交叉带包括分拣小车和传送带，分拣小车的托板的动作方向与传送带的行进方向相垂直，以实现货品的分派操作。格口收纳装置设置于交叉带的分拣口，完成货品的分类存放。

传统的格口收纳装置，如专利号为CN202010871289.X的中国发明专利，公开了一种交叉带式分拣系统，其说明书[0033]段描述：格口收纳装置4的入口位于分拣交叉带1的外侧，其出口下方设置有承载滚筒线3。承载滚筒线3上放置有周转箱6，当包裹由分拣交叉带1上的台车11运送到指定的格口位时，台车11会将包裹送出，使得包裹掉落在格口收纳装置4内。若格口收纳装置4下方的承载滚筒线3上放置有周转箱6，则格口收纳装置4将包裹放出，包裹自由掉落在周转箱6内；若没有周转箱6，则格口收纳装置4将包裹暂存，待其下方的承载滚筒线3补充好周转箱6后，再将包裹放出。

专利号为CN201520608993.0的中国实用新型专利公开了一种联体双层交叉带式分拣机，其包括均可放置货品的上层小车和下层小车，通过两层设计，从而提升物流分拣效率。

双层交叉带，节省了设备的占用面积，提升了物流分拣效率，然而，将传统的格口收纳装置如专利号为CN202010871289.X公开的格口收纳装置，应用于双层交叉带时，同一个周转箱将同时占用上层交叉带和下层交叉带的下料口，无法完成双层交叉带的货品分拣工作。

因此，有必要针对双层交叉带，设计专用的格口收纳装置，使得上层交叉带的下料分拣和下层交叉带的下料分拣能单独工作，从而提升物流分拣效率。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种交叉带分拣系统的格口双层收纳装置。

一种交叉带分拣系统的格口双层收纳装置，包括设置于上层交叉带单侧或两侧的上层收纳机构和设置于下层交叉带单侧或两侧的下层收纳机构；

所述上层收纳机构包括上层存件斗和上层建包器；所述上层存件斗顶部开口形成上层进料口，所述上层进料口位于上层交叉带的下料格口位出口侧；所述上层存件斗底部开口形成上层出料口，所述上层出料口位于上层建包器上方；

所述下层收纳机构包括下层存件斗和下层建包器；所述下层存件斗顶部开口形成下层进料口，所述下层进料口位于下层交叉带的下料格口位出口侧；所述下层存件斗底部开口形成下层出料口，所述下层出料口位于下层建包器上方。

所述上层存件斗位于对应的下层存件斗的正上方，且上层存件斗和下层存件斗均固定安装于机架。

所述下层建包器包括下层撑包杆和下层滑轨；所述下层滑轨固定安装于机架，且下层滑轨的布设方向垂直于下层交叉带；所述下层撑包杆滑动安装于下层滑轨，且下层撑包杆固定安装有下层撑包扣。

所述下层撑包杆固定安装有底板；当下层撑包杆沿下层滑轨外移，所述底板位于下层存件斗正下方且封闭下层存件斗的下层出料口；当下层撑包杆沿下层滑轨内移，底板与下层出料口相错设置且下层存件斗的下层出料口与下层建包器相贯通。

一种交叉带分拣系统的格口双层收纳装置，还包括倾斜设置的下层过渡板；所述下层过渡板位于下层交叉带和下层存件斗之间；所述下层过渡板靠近下层交叉带的端部不高于下层交叉带，靠近下层存件斗的端部不低于下层存件斗的下层进料口；所述下层存件斗靠近下层交叉带的侧壁倾斜设置；所述下层存件斗远离下层交叉带的侧壁设置有栅格网或透明片。

一种交叉带分拣系统的格口双层收纳装置，还包括倾斜设置的上层过渡板；所述上层过渡板位于上层交叉带和上层存件斗之间；所述上层过渡板靠近上层交叉带的端部不高于下层交叉带，靠近上层存件斗的端部不低于上层存件斗的上层进料口；所述上层存件斗靠近上层交叉带的侧壁倾斜设置，且该侧壁底部延申至上层存件斗远离上层交叉带的侧壁下部；所述上层存件斗远离上层交叉带的侧壁设置有栅格网或透明片。

所述上层存件斗远离上层交叉带的侧壁下部转动安装有开合上层出料口的上层挡板；所述上层建包器包括上层撑包杆、上层滑轨和移动小车；所述上层滑轨固定安装于移动小车；所述上层撑包杆滑动安装于上层滑轨，且上层撑包杆固定安装有上层撑包扣。

所述上层建包器还包括固定安装于移动小车的建包漏斗；所述建包漏斗位于上层撑包杆上方，且低于上层挡板。

本实用新型，具有以下优点：

1，本方案通过上层收纳机构和下层收纳机构的设置，实现对于适用于双层交叉带式分拣机的下料收纳，提升了物流分拣的效率，且通过对于上层收纳机构和下层收纳机构的合理布设，节省了占用空间。

2，本方案，上层收纳机构和下层收纳机构均具有货品暂存的作用，在换袋时，仍然可以继续下料收件，从而提升货品分拣的效率。而在传统操作方式中，换袋时，本应下料的货品无法继续下料，需要在交叉带继续转一轮之后，从换袋完毕的格口下料。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是上层建包器的立体图；

图4是下层收纳机构的立体图；

图中：上层交叉带a、下层交叉带b、

上层收纳机构100、上层存件斗110、上层挡板111、上层建包器120、建包漏斗121、上层撑包杆122、上层滑轨123、移动小车124、上层撑包扣125、上层过渡板130、

下层收纳机构200、下层存件斗210、下层建包器220、下层撑包杆221、下层滑轨222、下层撑包扣223、底板224、下层过渡板230、

机架300。

具体实施方式

一种交叉带分拣系统的格口双层收纳装置，包括设置于上层交叉带a单侧或两侧的上层收纳机构100和设置于下层交叉带b单侧或两侧的下层收纳机构200。所述上层收纳机构100包括上层存件斗110和上层建包器120。所述下层收纳机构200包括下层存件斗210和下层建包器220。

下面对上层收纳机构100作进一步说明，如图1、图2和图3所示。

所述上层存件斗110顶部开口形成上层进料口，所述上层进料口位于上层交叉带a的下料格口位出口侧。在一种优选的实施例中，上层收纳机构100还包括倾斜设置的上层过渡板130；所述上层过渡板130位于上层交叉带a和上层存件斗110之间；所述上层过渡板130靠近上层交叉带a的端部不高于下层交叉带，靠近上层存件斗110的端部不低于上层存件斗110的上层进料口。

所述上层存件斗110底部开口形成上层出料口，所述上层出料口位于上层建包器120上方。所述上层存件斗110靠近上层交叉带a的侧壁倾斜设置，且该侧壁底部延申至上层存件斗110远离上层交叉带a的侧壁下部，使得上层存件斗110远离上层交叉带a的侧壁下部为上层存件斗110的最低部位；因此，上层出料口位于上层存件斗110远离上层交叉带a的侧壁下部。所述上层存件斗110远离上层交叉带a的侧壁下部转动安装有上层挡板111。上层挡板111用以开启或者关闭上层出料口。

在一种优选的实施例中，所述上层存件斗110远离上层交叉带a的侧壁设置有栅格网或透明片。栅格网可以为钢丝网格；透明片可以为玻璃片或者塑料片。栅格网或透明片的设置，方便观察上层存件斗110内部的货品的暂存情况。

所述上层存件斗110位于对应的下层存件斗210的正上方，且上层存件斗110和下层存件斗210均固定安装于机架300，从而节省设备的占用面积。

所述上层建包器120包括建包漏斗121、上层撑包杆122、上层滑轨123和移动小车124；所述建包漏斗121固定安装于移动小车124，且所述建包漏斗121位于上层撑包杆122上方，且低于上层挡板111。所述上层滑轨123固定安装于移动小车124；所述上层撑包杆122滑动安装于上层滑轨123，且上层撑包杆122固定安装有上层撑包扣125。移动小车124底部安装有滚轮。具体的，每个上层建包器120中，均设置有两个上层撑包杆122；每个上层撑包杆122上，均固定安装有两个间隔设置的上层撑包扣125。因此，上层撑包扣125为四个一组，位于矩形的四角。货品袋卡设于上层撑包扣125，从而撑开货品袋的袋口。每个上层存件斗110都配设有与之对应的上层建包器120。

上层收纳机构100的工作原理如下：上层存件斗110，具有转移货品和暂存货品的作用。当上层收纳机构100和其正下方的下层收纳机构200均未处于换袋的状态时，将上层建包器120移动到上层挡板111下方，然后打开上层挡板111开启上层出料口。上层交叉带a将货品从对应的下料格口送入上层存件斗110；货品在自身重力的作用下，经过上层存件斗110靠近上层交叉带a的侧壁的引导，到达上层出料口，并掉落于上层建包器120中的货品袋。当上层收纳机构100处于换袋的状态，或者当正下方的下层收纳机构200处于换袋的状态时，关闭上层挡板111从而关闭上层出料口，上层交叉带a将货品从对应的下料格口送入上层存件斗110，货品在自身重力的作用下掉落至上层建包器120底部并暂存于上层存件斗110，换袋完毕后，打开上层挡板111，则暂存于上层存件斗110均会掉落于上层建包器120中的货品袋，从而完成货品的分拣和收纳。上层建包器120设置有移动小车124，从而方便在下层收纳机构200处于换袋的状态时，推动上层建包器120为其让出换袋的空间。

由此可见，正是由于上层存件斗110，具有暂存货品的作用，当上层收纳机构100换袋或者下层收纳机构200换袋时，上层存件斗110仍然可以继续收件，从而提升货品分拣的效率。而在传统操作方式中，换袋时，本应下料的货品无法继续下料，需要滞留在交叉带并在交叉带继续转一轮之后，从换袋完毕的格口下料。

下面对下层收纳机构200作进一步说明，如图1、图2和图4所示。

所述下层存件斗210顶部开口形成下层进料口，所述下层进料口位于下层交叉带的下料格口位出口侧；所述下层存件斗210底部开口形成下层出料口，所述下层出料口位于下层建包器220上方。

下层收纳机构200还包括倾斜设置的下层过渡板230；所述下层过渡板230位于下层交叉带和下层存件斗210之间；所述下层过渡板230靠近下层交叉带的端部不高于下层交叉带，靠近下层存件斗210的端部不低于下层存件斗210的下层进料口；所述下层存件斗210靠近下层交叉带的侧壁倾斜设置；所述下层存件斗210远离下层交叉带的侧壁设置有栅格网或透明片。

所述下层建包器220包括下层撑包杆221和下层滑轨222；所述下层滑轨222固定安装于机架300，且下层滑轨222的布设方向垂直于下层交叉带；所述下层撑包杆221滑动安装于下层滑轨222，且下层撑包杆221固定安装有下层撑包扣223。具体的，每个下层建包器220中，均设置有两个下层撑包杆221；每个下层撑包杆221上，均固定安装有两个间隔设置的下层撑包扣223。因此，下层撑包扣223为四个一组，位于矩形的四角。货品袋卡设于下层撑包扣223，从而撑开货品袋的袋口。

所述下层撑包杆221固定安装有底板224；具体的，底板224两侧均固定安装有连接板，连接板底部固定安装于下层撑包杆221，本方案对于下层撑包杆221和底板224的固定连接方式不做限定，还可以采用其他常规固定连接方式。

下层收纳机构200的工作原理如下：下层存件斗210，具有转移货品和暂存货品的作用。当下层收纳机构200未处于换袋的状态时，下层交叉带b将货品从对应的下料格口送入下层存件斗210；货品在自身重力的作用下，经过下层存件斗210靠近下层交叉带的侧壁的引导，到达下层出料口，并掉落于下层建包器220中的货品袋。当该货品袋满货或者其他需要换袋的情况时，此时下层收纳机构200处于换袋的状态，将下层撑包杆221沿下层滑轨222外移，所述底板224位于下层存件斗210正下方且封闭下层存件斗210的下层出料口，此时，货品暂存于下层存件斗210，且下层撑包杆221外露，方便换袋。当换袋完毕，将下层撑包杆221沿下层滑轨222内移，底板224与下层出料口相错设置且下层存件斗210的下层出料口与下层建包器220相贯通，此时，暂存于下层存件斗210货品掉落至下层建包器220中的货品袋，从而完成货品的分拣和收纳。

由此可见，正是由于下层存件斗210，具有暂存货品的作用，当下层收纳机构200换袋时，下层存件斗210仍然可以继续收件，从而提升货品分拣的效率。而在传统操作方式中，换袋时，本应下料的货品无法继续下料，需要在交叉带继续转一轮之后，从换袋完毕的格口下料。

本实用新型，以交叉带分拣系统作为典型的分拣系统，对格口收纳装置的结构和工作原理做出说明。值得注意的是，本格口收纳装置，不仅适用于交叉带分拣系统，也同样适用于交叉带单侧或双侧下料的情景，例如，适用于摆轮式自动化分拣系统、摆臂式自动化分拣系统和滑块式分拣机。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种交叉带分拣系统的格口双层收纳装置，其特征在于，包括设置于上层交叉带（a）单侧或两侧的上层收纳机构（100）和设置于下层交叉带（b）单侧或两侧的下层收纳机构（200）；

所述上层收纳机构（100）包括上层存件斗（110）和上层建包器（120）；所述上层存件斗（110）顶部开口形成上层进料口，所述上层进料口位于上层交叉带（a）的下料格口位出口侧；所述上层存件斗（110）底部开口形成上层出料口，所述上层出料口位于上层建包器（120）上方；

所述下层收纳机构（200）包括下层存件斗（210）和下层建包器（220）；所述下层存件斗（210）顶部开口形成下层进料口，所述下层进料口位于下层交叉带的下料格口位出口侧；所述下层存件斗（210）底部开口形成下层出料口，所述下层出料口位于下层建包器（220）上方。

2.根据权利要求1所述的一种交叉带分拣系统的格口双层收纳装置，其特征在于，所述上层存件斗（110）位于对应的下层存件斗（210）的正上方，且上层存件斗（110）和下层存件斗（210）均固定安装于机架（300）。

3.根据权利要求1所述的一种交叉带分拣系统的格口双层收纳装置，其特征在于，所述下层建包器（220）包括下层撑包杆（221）和下层滑轨（222）；所述下层滑轨（222）固定安装于机架（300），且下层滑轨（222）的布设方向垂直于下层交叉带；所述下层撑包杆（221）滑动安装于下层滑轨（222），且下层撑包杆（221）固定安装有下层撑包扣（223）。

4.根据权利要求3所述的一种交叉带分拣系统的格口双层收纳装置，其特征在于，所述下层撑包杆（221）固定安装有底板（224）；当下层撑包杆（221）沿下层滑轨（222）外移，所述底板（224）位于下层存件斗（210）正下方且封闭下层存件斗（210）的下层出料口；当下层撑包杆（221）沿下层滑轨（222）内移，底板（224）与下层出料口相错设置且下层存件斗（210）的下层出料口与下层建包器（220）相贯通。

5.根据权利要求4所述的一种交叉带分拣系统的格口双层收纳装置，其特征在于，还包括倾斜设置的下层过渡板（230）；所述下层过渡板（230）位于下层交叉带和下层存件斗（210）之间；所述下层过渡板（230）靠近下层交叉带的端部不高于下层交叉带，靠近下层存件斗（210）的端部不低于下层存件斗（210）的下层进料口；所述下层存件斗（210）靠近下层交叉带的侧壁倾斜设置；所述下层存件斗（210）远离下层交叉带的侧壁设置有栅格网或透明片。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种交叉带分拣系统的格口双层收纳装置，其特征在于，还包括倾斜设置的上层过渡板（130）；所述上层过渡板（130）位于上层交叉带（a）和上层存件斗（110）之间；所述上层过渡板（130）靠近上层交叉带（a）的端部不高于下层交叉带，靠近上层存件斗（110）的端部不低于上层存件斗（110）的上层进料口；所述上层存件斗（110）靠近上层交叉带（a）的侧壁倾斜设置，且该侧壁底部延申至上层存件斗（110）远离上层交叉带（a）的侧壁下部；所述上层存件斗（110）远离上层交叉带（a）的侧壁设置有栅格网或透明片。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种交叉带分拣系统的格口双层收纳装置，其特征在于，所述上层存件斗（110）远离上层交叉带（a）的侧壁下部转动安装有开合上层出料口的上层挡板（111）；所述上层建包器（120）包括上层撑包杆（122）、上层滑轨（123）和移动小车（124）；所述上层滑轨（123）固定安装于移动小车（124）；所述上层撑包杆（122）滑动安装于上层滑轨（123），且上层撑包杆（122）固定安装有上层撑包扣（125）。

8.根据权利要求7所述的一种交叉带分拣系统的格口双层收纳装置，所述上层建包器（120）还包括固定安装于移动小车（124）的建包漏斗（121）；所述建包漏斗（121）位于上层撑包杆（122）上方，且低于上层挡板（111）。

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