CN218855309U - 一种型材加工折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型材加工折弯装置，包括底座、升降机构、主轴基座、旋转工作台、动夹模、挡料机构、液压推杆、主轴管、传送链、转盘、第一电机和型材，底座的前侧设置有主轴基座，旋转工作台通过主轴管与主轴基座转动连接，动夹模嵌入安装于旋转工作台的顶部，旋转工作台的内腔安装有液压推杆。本实用新型通过设置了升降机构，根据型材的厚度，通过第二电机调节折弯座的高度，达到使用不同尺寸型材的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材加工技术相关领域，尤其涉及一种型材加工折弯装置。
背景技术
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。
现有的折弯机上的折弯模具为一体式的，折弯模具尺寸在偏小，当折弯处模具凹槽内有材料堆积且被压缩后，将使折弯的型材脱模困难，暴力取下影响型材折弯的精确度，甚至可能使型材产生缺陷，在尺寸偏大时候，折弯过程中型材会发生偏移，导致型材发生弯曲，因此需要一款能够调节折弯座高度以适用不同尺寸的型材加工折弯装置。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种型材加工折弯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种型材加工折弯装置，包括底座、升降机构、主轴基座、旋转工作台、动夹模、挡料机构、液压推杆、主轴管、传送链、转盘、第一电机和型材，所述底座的前侧设置有主轴基座，所述旋转工作台通过主轴管与主轴基座转动连接，所述动夹模嵌入安装于旋转工作台的顶部，所述旋转工作台的内腔安装有液压推杆，所述液压推杆的顶端与动夹模传动连接，所述升降机构嵌入安装于主轴管的内腔，所述升降机构包括折弯座、定夹模、活动座、螺纹杆、活动槽、凸块、联轴器、第二电机和安装腔，所述折弯座与活动座的顶端相固定，所述折弯座的右侧设置有定夹模，所述安装腔的内壁开设有活动槽，活动座的内侧与螺纹杆内螺纹配合。
作为本实用新型进一步的方案，所述主轴管通过传送链与转盘传动连接，所述转盘随着第一电机的输出端同步转动，所述型材夹装于动夹模与定夹模之间。
作为本实用新型进一步的方案，所述第二电机安装于安装腔的底部，并且第二电机的输出端采用联轴器与螺纹杆传动连接，从而电动控制折弯座的升降。
作为本实用新型进一步的方案，所述挡料机构包括底板、辊轮、活动块、安装块和电动推杆，所述底板安装于底座的顶部，所述辊轮嵌入安装于活动块左侧，所述活动块与底板的表面滑动配合，所述安装块的底端与底板相固定，所述电动推杆嵌入安装于安装块的右侧，从而限制型材的后端转动。
作为本实用新型进一步的方案，所述电动推杆共设置有多个，并且沿安装块水平方向等距设置，从而使活动块受到均衡的支撑力。
作为本实用新型进一步的方案，所述螺纹杆为碳钢材质，硬度高。
作为本实用新型进一步的方案，所述辊轮为聚氨酯，耐摩擦力好。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种型材加工折弯装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置了升降机构，根据型材厚度的不同，通过第二电机控制折弯座的升降，调节折弯座的高度，达到适用与不同尺寸型材的优点，避免因夹持过紧或过松影响型材成品质量。
2、本实用新型中，通过设置了挡料机构，在型材开始折弯时候，活动块位于弯折背面，达到限制型材随着旋转工作台一同转动，辊轮紧贴型材，使型材能够沿进给反向移动。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型正剖面结构示意图；
图3是本实用新型俯剖面结构示意图；
图4是本实用新型升降机构立体结构示意图；
图5是本实用新型升降机构剖面结构示意图；
图6是本实用新型挡料机构剖面结构示意图。
其中：底座-1、升降机构-2、主轴基座-3、旋转工作台-4、动夹模-5、挡料机构-6、液压推杆-7、主轴管-8、传送链-9、转盘-10、第一电机-11、型材-12、折弯座-21、定夹模-22、活动座-23、螺纹杆-24、活动槽-25、凸块-26、联轴器-27、第二电机-28、安装腔-29、底板-61、辊轮-62、活动块-63、安装块-64、电动推杆-65。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1、图2和图3本实用新型实施例中：
一种型材加工折弯装置，包括底座1、升降机构2、主轴基座3、旋转工作台4、动夹模5、挡料机构6、液压推杆7、主轴管8、传送链9、转盘10、第一电机11和型材12，底座1的前侧设置有主轴基座3，旋转工作台4通过主轴管8与主轴基座3转动连接，动夹模5嵌入安装于旋转工作台4的顶部，旋转工作台4的内腔安装有液压推杆7，液压推杆7的顶端与动夹模5传动连接，升降机构2嵌入安装于主轴管8的内腔；
此外，主轴管8通过传送链9与转盘10传动连接，转盘10随着第一电机11的输出端同步转动，型材12夹装于动夹模5与定夹模22之间。
参考图4、图5和图6，在本实用新型实施例中：
一种型材加工折弯装置，升降机构2包括折弯座21、定夹模22、活动座23、螺纹杆24、活动槽25、凸块26、联轴器27、第二电机28和安装腔29，折弯座21与活动座23的顶端相固定，折弯座21的右侧设置有定夹模22，安装腔29的内壁开设有活动槽25，活动座23的内侧与螺纹杆24内螺纹配合；
此外，第二电机28安装于安装腔29的底部，并且第二电机28的输出端采用联轴器27与螺纹杆24传动连接，从而电动控制折弯座21的升降；挡料机构6包括底板61、辊轮62、活动块63、安装块64和电动推杆65，底板61安装于底座1的顶部，辊轮62嵌入安装于活动块63左侧，活动块63与底板61的表面滑动配合，安装块64的底端与底板61相固定，电动推杆65嵌入安装于安装块64的右侧，从而限制型材12的后端转动；电动推杆65共设置有多个，并且沿安装块64水平方向等距设置，从而使活动块63受到均衡的支撑力；螺纹杆24为碳钢材质，硬度高；辊轮62为聚氨酯，耐摩擦力好。
参考图1-图6，使用前，将升降机构2竖直放置，通过底座1对升降机构2进行支撑固定；
使用时，通过设置了升降机构2，根据需要折弯的型材12厚度，通过控制第二电机28的输出端转动，第二电机28的输出端采用联轴器27与螺纹杆24传动连接，活动座23的内侧与螺纹杆24内螺纹配合，活动座23的外侧设置有凸块26，安装腔29的内壁开设有活动槽25，折弯座21与活动座23的顶端相固定，折弯座21的右侧设置有定夹模22，从而控制折弯座21的升降，调节折弯座21的高度，达到适用与不同尺寸型材12的优点，避免因夹持过紧或过松影响型材12成品质量；
控制液压推杆7伸长，通过动夹模5嵌入安装于旋转工作台4的顶部，旋转工作台4的内腔安装有液压推杆7，液压推杆7的顶端与动夹模5传动连接，从而将型材12夹装于动夹模5与定夹模22之间，通过第一电机11的输出端开始转动，转盘10随着第一电机11的输出端同步转动，主轴管8通过传送链9与转盘10传动连接，旋转工作台4通过主轴管8与主轴基座3转动连接，从而旋转工作台4转动将型材12进行弯折；
通过设置了挡料机构6，在型材12开始折弯时候，电动推杆65伸长，通过电动推杆65的左端安装有活动块63，活动块63左侧嵌入安装有辊轮62，活动块63位于弯折背面，从而辊轮62紧贴型材12，防止型材12的后端随着旋转工作台4一同转动，并且辊轮62的转动，使型材12能够沿进给反向移动；折弯完成后电动推杆65与液压推杆7收缩，解锁对型材12的固定。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种型材加工折弯装置，包括底座(1)、主轴基座(3)、旋转工作台(4)、动夹模(5)、挡料机构(6)、液压推杆(7)、主轴管(8)、传送链(9)、转盘(10)、第一电机(11)和型材(12)，所述底座(1)的前侧设置有主轴基座(3)，所述旋转工作台(4)通过主轴管(8)与主轴基座(3)转动连接，所述动夹模(5)嵌入安装于旋转工作台(4)的顶部，所述旋转工作台(4)的内腔安装有液压推杆(7)，所述液压推杆(7)的顶端与动夹模(5)传动连接；
其特征在于：还包括升降机构(2)，所述升降机构(2)嵌入安装于主轴管(8)的内腔，所述升降机构(2)包括折弯座(21)、定夹模(22)、活动座(23)、螺纹杆(24)、活动槽(25)、凸块(26)、联轴器(27)、第二电机(28)和安装腔(29)，所述折弯座(21)与活动座(23)的顶端相固定，所述折弯座(21)的右侧设置有定夹模(22)，所述安装腔(29)的内壁开设有活动槽(25)，活动座(23)的内侧与螺纹杆(24)内螺纹配合。
2.根据权利要求1所述一种型材加工折弯装置，其特征在于：所述主轴管(8)通过传送链(9)与转盘(10)传动连接，所述转盘(10)随着第一电机(11)的输出端同步转动，所述型材(12)夹装于动夹模(5)与定夹模(22)之间。
3.根据权利要求1所述一种型材加工折弯装置，其特征在于：所述活动座(23)的外侧设置有凸块(26)，并且凸块(26)与活动槽(25)的内壁滑动配合。
4.根据权利要求1所述一种型材加工折弯装置，其特征在于：所述活动槽(25)共开设有两条，并且沿活动座(23)的左右两侧相对设置。
5.根据权利要求1所述一种型材加工折弯装置，其特征在于：所述第二电机(28)安装于安装腔(29)的底部，并且第二电机(28)的输出端采用联轴器(27)与螺纹杆(24)传动连接。
6.根据权利要求1所述一种型材加工折弯装置，其特征在于：所述挡料机构(6)包括底板(61)、辊轮(62)、活动块(63)、安装块(64)和电动推杆(65)，所述底板(61)安装于底座(1)的顶部，所述辊轮(62)嵌入安装于活动块(63)左侧，所述活动块(63)与底板(61)的表面滑动配合，所述安装块(64)的底端与底板(61)相固定，所述电动推杆(65)嵌入安装于安装块(64)的右侧。
7.根据权利要求6所述一种型材加工折弯装置，其特征在于：所述辊轮(62)与活动块(63)的内侧转动连接，所述辊轮(62)共设置有多个，并且沿活动块(63)的水平方向等距设置。
8.根据权利要求6所述一种型材加工折弯装置，其特征在于：所述电动推杆(65)共设置有多个，并且沿安装块(64)水平方向等距设置。
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Assignee: Shenyang Beiyunxing Incubator Industrial Park Co.,Ltd. Assignor: Liaoning Yingge door & Window Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980045274 Denomination of utility model: A bending device for profile processing Granted publication date: 20230414 License type: Common License Record date: 20231102 Assignee: Shenyang Jinghuiyuan Building Materials Co.,Ltd. Assignor: Liaoning Yingge door & Window Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980045273 Denomination of utility model: A bending device for profile processing Granted publication date: 20230414 License type: Common License Record date: 20231102 Assignee: Liaoning Songteng Energy Conservation and Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Assignor: Liaoning Yingge door & Window Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980045272 Denomination of utility model: A bending device for profile processing Granted publication date: 20230414 License type: Common License Record date: 20231102 |
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