CN218840979U - 电池模组安装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电池模组安装工具,电池模组安装工具包括:定位部,定位部包括插设于电池模组的定位柱;抓取部,与定位部连接,抓取部包括第一卡爪和第二卡爪,第一卡爪的中部和第二卡爪的中部相铰接,第一卡爪的下端和第二卡爪的下端共同形成夹持部,第一卡爪的上端设置有第一握持部,第二卡爪的上端设置有第二握持部。通过本申请提供的技术方案,能够解决相关技术中的手动安装电池模组易出现干涉的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力电池技术领域,具体而言,涉及一种电池模组安装工具。
背景技术
随着国家对于环境保护的重视,新能源汽车迎来了最佳的发展时机。其中,新能源汽车中设置有电池箱为汽车进行供电,以满足新能源汽车的能量需求。由于人们对新能源汽车的续航里程要求的不断提升,对电池箱的要求也越来越高。
在相关技术中,为了提高电池箱的能量密度,电池模组的布置越来越紧凑,电池板内可利用的剩余空间也就越来越少,这就需要不断提升电池模组的装配精度。
然而,电池模组的装配多数情况下还是依赖人工,将电池模组落位电池箱后再通过手动调整螺栓对齐安装孔,但是手动调整精度不够,安装其它元件时经常出现干涉的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种电池模组安装工具,以解决相关技术中的手动安装电池模组易出现干涉的问题。
本实用新型提供了一种电池模组安装工具,电池模组安装工具包括:定位部,定位部包括插设于电池模组的定位柱;抓取部,与定位部连接,抓取部包括第一卡爪和第二卡爪,第一卡爪的中部和第二卡爪的中部相铰接,第一卡爪的下端和第二卡爪的下端共同形成夹持部,第一卡爪的上端设置有第一握持部,第二卡爪的上端设置有第二握持部。
进一步地,第一卡爪包括相连接的第一铰接段和第一夹持段,第二卡爪包括相连接的第二铰接段和第二夹持段,第一铰接段和第二铰接段相铰接,第一夹持段和第二夹持段均沿竖向延伸并共同形成夹持部,第一握持部与第一铰接段的上端连接,第二握持部与第二铰接段的上端连接。
进一步地,抓取部还包括设置在第一卡爪和第二卡爪之间的稳定结构,稳定结构包括曲面配合的弧形凸起和弧形槽,弧形凸起设置在第一铰接段和第二铰接段的其中一个的侧部上,弧形槽设置在第一铰接段和第二铰接段的另一个的侧部上。
进一步地,第一铰接段包括相连接的第一操作段和第一过渡段,第一操作段在第一卡爪的转动轴线的延伸方向上位于第一过渡段的外侧,第一过渡段与第一夹持段连接,第一握持部与第一操作段连接,弧形凸起设置在第一操作段的靠近第一过渡段的一端。
进一步地,第二铰接段包括相连接的第二操作段和第二过渡段,第二操作段在第二卡爪的转动轴线的延伸方向上位于第二过渡段的内侧,第二过渡段与第二夹持段连接,第二握持部与第二操作段连接,弧形槽设置在第二操作段的靠近第二过渡段的一端,第一操作段和第二操作段在竖向方向上共面设置。
进一步地,第一操作段和第一过渡段呈夹角设置;和/或,第二操作段和第二过渡段呈夹角设置。
进一步地,定位部还包括框架,抓取部与框架相铰接,定位柱设置在框架上并沿竖向向下延伸。
进一步地,定位部还包括设置在框架上的铰接座,铰接座与抓取部相铰接。
进一步地,在第一卡爪的转动轴线的延伸方向上,第一卡爪和第二卡爪均位于定位柱的内侧;和/或,第一卡爪和第二卡爪均穿过框架。
进一步地,第一握持部包括第一横杆,第一卡爪包括两个平行设置的第一铰接段,第一横杆的两端分别与两个第一铰接段连接;和/或,第二握持部还包括第二横杆,第二卡爪包括两个平行设置的第二铰接段,第二横杆的两端分别与两个第二铰接段连接。
应用本实用新型的技术方案,电池模组安装工具包括定位部和抓取部,在应用该电池模组安装工具时,通过定位部的定位柱与电池模组限位配合,操作者手握第一卡爪的第一握持部和第二卡爪的第二握持部,使第一卡爪和第二卡爪相对转动,以使第一卡爪的下端和第二卡爪的下端共同夹持电池模组,将电池模组移动至电池箱的放置工位处,并将定位柱插设在电池箱的定位孔中,通过定位柱和定位孔对电池模组进行定位,使其能够精准地放置于电池箱中。相比于手动安装电池模组,采用本工具,电池模组的安装精度更高,不会出现与其它元件的干涉问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型实施例提供的电池模组安装工具的结构示意图;
图2示出了图1中的第一卡爪的结构示意图;
图3示出了图1中的第二卡爪的结构示意图;
图4示出了图1中的定位部的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、定位部;11、定位柱;12、框架;13、铰接座;
20、抓取部;21、第一卡爪;211、第一握持部;212、第一铰接段;2121、第一操作段;2122、第一过渡段;213、第一夹持段;22、第二卡爪;221、第二握持部;222、第二铰接段;2221、第二操作段;2222、第二过渡段;223、第二夹持段;23、夹持部;24、稳定结构;241、弧形凸起;242、弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供了一种电池模组安装工具,电池模组安装工具包括定位部10和抓取部20,定位部10包括插设于电池模组的定位柱11;抓取部20与定位部10连接,抓取部20包括第一卡爪21和第二卡爪22,第一卡爪21的中部和第二卡爪22的中部相铰接,第一卡爪21的下端和第二卡爪22的下端共同形成夹持部23,第一卡爪21的上端设置有第一握持部211,第二卡爪22的上端设置有第二握持部221。
应用本实用新型的技术方案,电池模组安装工具包括定位部10和抓取部20,在应用该电池模组安装工具时,通过定位部10的定位柱11与电池模组限位配合,操作者手握第一卡爪21的第一握持部211和第二卡爪22的第二握持部221,使第一卡爪21和第二卡爪22相对转动,以使第一卡爪21的下端和第二卡爪22的下端共同夹持电池模组,将电池模组移动至电池箱的放置工位处,并将定位柱11插设在电池箱的定位孔中,通过定位柱11和定位孔对电池模组进行定位,使其能够精准地放置于电池箱中。相比于手动安装电池模组,采用本工具,电池模组的安装精度更高,不会出现与其它元件的干涉问题。
需要说明的是,电池模组的外周设置有连接孔,电池箱上设置有定位孔,电池模组安装于电池箱后,连接螺栓穿过连接孔与定位孔连接。在使用电池模组安装工具安装电池模组时,定位柱11穿设于连接孔并伸出连接孔,通过定位柱11伸出连接孔的部分插设于定位孔将电池模组进行定位,以保证其安装精度。
其中,第一卡爪21的上端设置有第一握持部211,第一卡爪21的上端指的是相对第一卡爪21的下端的夹持部23来说,当使用工具夹紧电池模组时,第一卡爪21的上端倾斜向上延伸。
在本实施例中,为了使定位部10和抓取部20配合更加灵活,定位部10和抓取部20采用铰接的方式连接。当然,也可将二者设置为固定连接的方式,此时,先利用定位柱11对电池模组进行定位,在利用抓取部20的第一卡爪21和第二卡爪22进行夹紧。
如图1和图2所示,第一卡爪21包括相连接的第一铰接段212和第一夹持段213,第二卡爪22包括相连接的第二铰接段222和第二夹持段223,第一铰接段212和第二铰接段222相铰接,第一夹持段213和第二夹持段223均沿竖向延伸并共同形成夹持部23,第一握持部211与第一铰接段212的上端连接,第二握持部221与第二铰接段222的上端连接。采用上述结构的第一卡爪21和第二卡爪22,具有结构简单,便于加工的优点。
在本实施例中,第一铰接段212和第一夹持段213之间具有夹角,第二铰接段222和第二夹持段223之间也具有夹角。利用此夹角,可以便于操作者的操作。
如图1和图3所示,抓取部20还包括设置在第一卡爪21和第二卡爪22之间的稳定结构24,稳定结构24包括曲面配合的弧形凸起241和弧形槽242,弧形凸起241设置在第一铰接段212和第二铰接段222的其中一个的侧部上,弧形槽242设置在第一铰接段212和第二铰接段222的另一个的侧部上。采用上述设置的稳定结构24,在第一卡爪21和第二卡爪22发生相对转动时,可以通过弧形凸起241和弧形槽242的相互配合,使第一卡爪21和第二卡爪22的转动轴线相重合,以使二者相对转动时,不会发生晃动,以提升电池模组的夹紧质量,防止电池模组由于夹紧不牢受到损伤。
在本实施例中,抓取部20还包括铰接轴,第一铰接段212和第二铰接段222通过铰接轴相铰接,并且,弧形凸起241和弧形槽242也穿设在铰接轴上。
如图1和图2所示,第一铰接段212包括相连接的第一操作段2121和第一过渡段2122,第一操作段2121在第一卡爪21的转动轴线的延伸方向上位于第一过渡段2122的外侧,第一过渡段2122与第一夹持段213连接,第一握持部211与第一操作段2121连接,弧形凸起241设置在第一操作段2121的靠近第一过渡段2122的一端。采用上述结构的第一铰接段212,可以通过第一操作段2121与第一握持部211连接,并通过第一操作段2121的端部设置弧形凸起241以增大弧形凸起241的结构强度。
当然,也可以将弧形凸起241设置在第一铰接段212的侧部。
如图1和图3所示,第二铰接段222包括相连接的第二操作段2221和第二过渡段2222,第二操作段2221在第二卡爪22的转动轴线的延伸方向上位于第二过渡段2222的内侧,第二过渡段2222与第二夹持段223连接,第二握持部221与第二操作段2221连接,弧形槽242设置在第二操作段2221的靠近第二过渡段2222的一端,第一操作段2121和第二操作段2221在竖向方向上共面设置。采用上述结构,通过将第一操作段2121和第二操作段2221形成共面设置,提高了电池模组安装工具的整体性,并且便于操作。
其中,第一铰接段212和第二铰接段222上均设置有减重孔,以减轻电池模组安装工具的重量。
如图2和图3所示,第一操作段2121和第一过渡段2122呈夹角设置,第二操作段2221和第二过渡段2222呈夹角设置。采用上述结构,利用第一操作段2121和第一过渡段2122、第二操作段2221和第二过渡段2222之间的夹角,可以使第一操作段2121和第二操作段2221之间具有较大的角度,便于操作者的握持。
如图1和图4所示,定位部10还包括框架12,抓取部20与框架12相铰接,定位柱11设置在框架12上并沿竖向向下延伸。采用框架12,有利于定位柱11的设置。
并且,在本实施例中,定位部10包括两个定位柱11,两个定位柱11分别设置在框架12相对的两个边角处,利用框架12可以增强两个定位柱11的定位精度。
如图1和图4所示,定位部10还包括设置在框架12上的铰接座13,铰接座13与抓取部20相铰接。利用铰接座13将框架12和抓取部20相铰接的结构,具有结构简单的优点。
在本实施例中,在铰接轴的延伸方向上,框架12的两个边上均设置有铰接座13,两个铰接座13均通过铰接轴与第一卡爪21以及第二卡爪22相铰接。
如图1所示,在第一卡爪21的转动轴线的延伸方向上,第一卡爪21和第二卡爪22均位于定位柱11的内侧,第一卡爪21和第二卡爪22均穿过框架12。采用上述结构的电池模组安装工具,能够与电池模组的外形相适配,便于对电池模组进行夹持。
在本实施例中,第一卡爪21和第二卡爪22均位于框架12的内部,并从框架12的上方穿过框架12延伸至框架12的下方。
如图1所示,第一握持部211包括第一横杆,第一卡爪21包括两个平行设置的第一铰接段,第一横杆的两端分别与两个第一铰接段212连接,第二握持部221还包括第二横杆,第二卡爪22包括两个平行设置的第二铰接段,第二横杆的两端分别与两个第二铰接段222连接。利用第一横杆和第二横杆分别设置第一握持部211和第二握持部221,具有结构简单,便于加工的优点。
在本实施例中,第一横杆和第二横杆的外壁上均套设有防滑胶垫。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池模组安装工具,其特征在于,所述电池模组安装工具包括:
定位部(10),包括插设于电池模组的定位柱(11);
抓取部(20),与所述定位部(10)连接,所述抓取部(20)包括第一卡爪(21)和第二卡爪(22),所述第一卡爪(21)的中部和所述第二卡爪(22)的中部相铰接,所述第一卡爪(21)的下端和所述第二卡爪(22)的下端共同形成夹持部(23),所述第一卡爪(21)的上端设置有第一握持部(211),所述第二卡爪(22)的上端设置有第二握持部(221)。
2.根据权利要求1所述的电池模组安装工具,其特征在于,所述第一卡爪(21)包括相连接的第一铰接段(212)和第一夹持段(213),所述第二卡爪(22)包括相连接的第二铰接段(222)和第二夹持段(223),所述第一铰接段(212)和所述第二铰接段(222)相铰接,所述第一夹持段(213)和所述第二夹持段(223)均沿竖向延伸并共同形成所述夹持部(23),所述第一握持部(211)与所述第一铰接段(212)的上端连接,所述第二握持部(221)与所述第二铰接段(222)的上端连接。
3.根据权利要求2所述的电池模组安装工具,其特征在于,所述抓取部(20)还包括设置在所述第一卡爪(21)和所述第二卡爪(22)之间的稳定结构(24),所述稳定结构(24)包括曲面配合的弧形凸起(241)和弧形槽(242),所述弧形凸起(241)设置在所述第一铰接段(212)和所述第二铰接段(222)的其中一个的侧部上,所述弧形槽(242)设置在所述第一铰接段(212)和所述第二铰接段(222)的另一个的侧部上。
4.根据权利要求3所述的电池模组安装工具,其特征在于,所述第一铰接段(212)包括相连接的第一操作段(2121)和第一过渡段(2122),所述第一操作段(2121)在所述第一卡爪(21)的转动轴线的延伸方向上位于所述第一过渡段(2122)的外侧,所述第一过渡段(2122)与所述第一夹持段(213)连接,所述第一握持部(211)与所述第一操作段(2121)连接,所述弧形凸起(241)设置在所述第一操作段(2121)的靠近所述第一过渡段(2122)的一端。
5.根据权利要求4所述的电池模组安装工具,其特征在于,所述第二铰接段(222)包括相连接的第二操作段(2221)和第二过渡段(2222),所述第二操作段(2221)在所述第二卡爪(22)的转动轴线的延伸方向上位于所述第二过渡段(2222)的内侧,所述第二过渡段(2222)与所述第二夹持段(223)连接,所述第二握持部(221)与所述第二操作段(2221)连接,所述弧形槽(242)设置在所述第二操作段(2221)的靠近所述第二过渡段(2222)的一端,所述第一操作段(2121)和所述第二操作段(2221)在竖向方向上共面设置。
6.根据权利要求5所述的电池模组安装工具,其特征在于,
所述第一操作段(2121)和所述第一过渡段(2122)呈夹角设置;和/或,
所述第二操作段(2221)和所述第二过渡段(2222)呈夹角设置。
7.根据权利要求1所述的电池模组安装工具,其特征在于,所述定位部(10)还包括框架(12),所述抓取部(20)与所述框架(12)相铰接,所述定位柱(11)设置在所述框架(12)上并沿竖向向下延伸。
8.根据权利要求7所述的电池模组安装工具,其特征在于,所述定位部(10)还包括设置在所述框架(12)上的铰接座(13),所述铰接座(13)与所述抓取部(20)相铰接。
9.根据权利要求7所述的电池模组安装工具,其特征在于,
在所述第一卡爪(21)的转动轴线的延伸方向上,所述第一卡爪(21)和所述第二卡爪(22)均位于所述定位柱(11)的内侧;和/或,
所述第一卡爪(21)和所述第二卡爪(22)均穿过所述框架(12)。
10.根据权利要求2所述的电池模组安装工具,其特征在于,
所述第一握持部(211)包括第一横杆,所述第一卡爪(21)包括两个平行设置的所述第一铰接段(212),所述第一横杆的两端分别与两个第一铰接段(212)连接;和/或,
所述第二握持部(221)还包括第二横杆,所述第二卡爪(22)包括两个平行设置的所述第二铰接段(222),所述第二横杆的两端分别与两个第二铰接段(222)连接。
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