CN213827715U - 一种电路板检测焊接两用架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板检测焊接两用架，包括底座，所述底座底端一侧的一边设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有连接块A，所述连接块A的内部中间位置处设置有连接轴，所述连接轴外侧的边缘位置处均匀设置有凹槽，所述连接轴的外侧铰接有连接杆A，所述连接杆A远离连接轴的一端设置有台灯；本实用新型装置通过支撑板、凸轮、连接杆C、安装块、L型夹板、连接杆D、连接块B、弹簧B和安装槽B之间的互相配合，使得支架能够对电路板进行水平夹持，避免焊接电器元件歪斜现象的发生，并减少元件的因焊接不合格导致的短路情况，增加了焊接的合格率，减少了产品的浪费。

Description

一种电路板检测焊接两用架

技术领域

本实用新型涉及支架装置技术领域，具体为一种电路板检测焊接两用架。

背景技术

在电路板生产过程中需要对电路板进行焊接操作，完工后还需要对电路板进行一系列的检测，不论是检测还是焊接都需要用到支架，现在的电路板焊接和检测过程中需要不同的支架。

现有的支架多种多样，但是仍存在较为明显的问题：1、对电路板进行检测和焊接时，需要将电路板水平放置，因电路板的歪斜容易导致焊接不正，不但影响产品外观，还容易形成短路；2、对电路板进行检测时需要用到检测结构，检测结构与导线相连接，现有的支架缺少一种导线的收纳结构，以减少导线杂乱的现象；3、在电路板检测和焊接过程中需要增加照明设备，以避免光线不足情况难以操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板检测焊接两用架，以解决上述背景技术中提出现有的支架多种多样，但是仍存在较为明显的问题：对电路板进行检测和焊接时，需要将电路板水平放置，因电路板的歪斜容易导致焊接不正，不但影响产品外观，还容易形成短路；对电路板进行检测时需要用到检测结构，检测结构与导线相连接，现有的支架缺少一种导线的收纳结构，以减少导线杂乱的现象；在电路板检测和焊接过程中需要增加照明设备，以避免光线不足情况难以操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板检测焊接两用架，包括底座，所述底座底端一侧的一边设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有连接块A，所述连接块A的内部中间位置处设置有连接轴，所述连接轴外侧的边缘位置处均匀设置有凹槽，所述连接轴的外侧铰接有连接杆A，所述连接杆A远离连接轴的一端设置有台灯，所述连接杆A靠近连接轴一侧的边缘位置处设置有安装槽A，所述安装槽A的内部的一端设置有弹簧A，所述弹簧A远离安装槽A的一端设置有限位块，所述限位块远离弹簧A的一端延伸至安装槽A的外部并与凹槽互相适配，所述底座顶部的中间位置处设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有夹持组件，所述底座顶部远离伸缩杆的一侧设置有收纳组件。

优选的，所述夹持组件包括支撑板、凸轮、连接杆C、安装块、L型夹板、连接杆D、连接块B、弹簧B、安装槽B，所述支撑柱的顶部设置有支撑板，所述支撑柱的外侧设置有凸轮，所述支撑板的底部中间位置处对称设置有安装块，所述安装块的内部设置有安装槽B，所述安装槽B的一端设置有弹簧B，所述弹簧B远离安装槽B的一端设置有连接块B，所述连接块B的底部铰接有连接杆C，所述连接杆C远离连接块B的一端与凸轮的底部互相铰接，所述连接块B远离弹簧B的一端设置有连接杆D，所述连接杆D远离连接块B的一端设置有L型夹板。

优选的，所述收纳组件包括收纳槽、检测笔、连接杆B、中心轴、绳轮、导线、卷簧，所述收纳组件正面一端设置有收纳槽，所述收纳槽的内部嵌入有检测笔，所述收纳组件内部的中间位置处设置有中心轴，所述中心轴的外侧套设有卷簧和绳轮，所述绳轮位于卷簧的正上方，所述绳轮的一侧设置有连接杆B，所述卷簧的一端与连接杆B互相连接，所述绳轮的内部缠绕有导线，所述导线远离绳轮的一端延伸至收纳组件的外部并与检测笔互相连接。

优选的，所述底座的底部四角处皆设置有减震垫片。

优选的，所述伸缩杆外侧的中间位置处设置有锁紧螺栓。

优选的，所述L型夹板互相靠近的一侧皆设置有橡胶垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板检测焊接两用架能够对电路板进行水平夹持，保持电路板的水平稳定性，方便检测和焊接；

1.通过支撑板、凸轮、连接杆C、安装块、L型夹板、连接杆D、连接块B、弹簧B和安装槽B之间的互相配合，使得支架能够对电路板进行水平夹持，避免焊接电器元件歪斜现象的发生，并减少元件的因焊接不合格导致的短路情况，增加了焊接的合格率，减少了产品的浪费；

2.通过收纳槽、检测笔、连接杆B、中心轴、绳轮、导线和卷簧之间的互相配合，使得检测导线能够在不使用的时候进行收纳，维持支架的整洁，避免导线缠绕带来生产事故的发生；

3.通过伸缩杆、连接轴、凹槽、限位块、弹簧A、安装槽A、连接块A、连接杆A和台灯之间的互相配合，使得支架能够进行光线的补充，并且能够对光线的高度和角度进行调节，更加方便操作人员使用，使得装置的实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的图1的夹持组件处结构仰视图；

图4为本实用新型的图1的收纳组件处结构剖视图；

图5为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、伸缩杆；3、支撑柱；4、连接杆A；5、台灯；6、夹持组件；601、支撑板；602、凸轮；603、连接杆C；604、安装块；605、 L型夹板；606、连接杆D；607、连接块B；608、弹簧B；609、安装槽B； 7、连接轴；8、收纳组件；801、收纳槽；802、检测笔；803、连接杆B； 804、中心轴；805、绳轮；806、导线；807、卷簧；9、凹槽；10、限位块； 11、弹簧A；12、安装槽A；13、连接块A。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种电路板检测焊接两用架，包括底座1，底座1底端一侧的一边设置有伸缩杆2，伸缩杆2的顶部设置有连接块A13，连接块A13的内部中间位置处设置有连接轴7，连接轴 7外侧的边缘位置处均匀设置有凹槽9，连接轴7的外侧铰接有连接杆A4，连接杆A4远离连接轴7的一端设置有台灯5，连接杆A4靠近连接轴7一侧的边缘位置处设置有安装槽A12，安装槽A12的内部的一端设置有弹簧A11，弹簧A11远离安装槽A12的一端设置有限位块10，限位块10远离弹簧A11的一端延伸至安装槽A12的外部并与凹槽9互相适配，底座1顶部的中间位置处设置有支撑柱3，支撑柱3顶部设置有夹持组件6，底座1 顶部远离伸缩杆2的一侧设置有收纳组件8。

进一步的，夹持组件6包括支撑板601、凸轮602、连接杆C603、安装块604、L型夹板605、连接杆D606、连接块B607、弹簧B608、安装槽 B609，支撑柱3的顶部设置有支撑板601，支撑柱3的外侧设置有凸轮602，支撑板601的底部中间位置处对称设置有安装块604，安装块604的内部设置有安装槽B609，安装槽B609的一端设置有弹簧B608，弹簧B608远离安装槽B609的一端设置有连接块B607，连接块B607的底部铰接有连接杆 C603，连接杆C603远离连接块B607的一端与凸轮602的底部互相铰接，连接块B607远离弹簧B608的一端设置有连接杆D606，连接杆D606远离连接块B607的一端设置有L型夹板605，通过各个零部件的配合，实现了装置的夹持功能。

进一步的，收纳组件8包括收纳槽801、检测笔802、连接杆B803、中心轴804、绳轮805、导线806、卷簧807，收纳组件8正面一端设置有收纳槽801，收纳槽801的内部嵌入有检测笔802，收纳组件8内部的中间位置处设置有中心轴804，中心轴804的外侧套设有卷簧807和绳轮805，绳轮805位于卷簧807的正上方，绳轮805的一侧设置有连接杆B803，卷簧807的一端与连接杆B803互相连接，绳轮805的内部缠绕有导线806，导线806远离绳轮805的一端延伸至收纳组件8的外部并与检测笔802互相连接，通过各个零部件的配合，实现了装置收纳导线的功能。

进一步的，底座1的底部四角处皆设置有减震垫片，缓解了底座1在使用过程中对地面的冲击力。

进一步的，伸缩杆2外侧的中间位置处设置有锁紧螺栓，使得调整台灯5后能够进行锁紧固定。

进一步的，L型夹板605互相靠近的一侧皆设置有橡胶垫片，使得装置对电路板的夹持更加牢固，并且减少对电路板边角的破坏。

工作原理：该装置在使用时，通过伸缩杆2向上延伸，实现对台灯5 的高度调节，当达到需求高度时，锁紧伸缩杆2外侧的缩紧螺栓，从而进行固定，并上下调整连接杆A4从而带动限位块10进行位移，此时限位块 10与凹槽9互相适配，在弹簧A11的作用下，进行贴合，从而实现台灯5 角度的调节，手动拉动L型夹板605从而带动连接杆D606，进一步带动连接块B607拉伸弹簧B608，并且带动连接杆C603带动凸轮602，进而带动另一侧的L型夹板605向外延伸，将电路板放置在支撑板601的顶部，手动放开L型夹板605，此时在弹簧B608回弹作用力的作用下，使得L型夹板605对电路板进行夹持，从而保证了电路板的稳定和水平，使得操作人员能够正常的进行检测和焊接，且在检测的过程中，通过向外拉伸检测笔 802，从而带动导线806进而带动绳轮805转动，由绳轮805带动连接杆 B803使得卷簧807进行收缩，当完成检测时，松开检测笔802，此时卷簧 807回弹的作用力带动绳轮805将导线806进行回收，完成了导线的收纳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种电路板检测焊接两用架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端一侧的一边设置有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的顶部设置有连接块A(13)，所述连接块A(13)的内部中间位置处设置有连接轴(7)，所述连接轴(7)外侧的边缘位置处均匀设置有凹槽(9)，所述连接轴(7)的外侧铰接有连接杆A(4)，所述连接杆A(4)远离连接轴(7)的一端设置有台灯(5)，所述连接杆A(4)靠近连接轴(7)一侧的边缘位置处设置有安装槽A(12)，所述安装槽A(12)的内部的一端设置有弹簧A(11)，所述弹簧A(11)远离安装槽A(12)的一端设置有限位块(10)，所述限位块(10)远离弹簧A(11)的一端延伸至安装槽A(12)的外部并与凹槽(9)互相适配，所述底座(1)顶部的中间位置处设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部设置有夹持组件(6)，所述底座(1)顶部远离伸缩杆(2)的一侧设置有收纳组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板检测焊接两用架，其特征在于：所述夹持组件(6)包括支撑板(601)、凸轮(602)、连接杆C(603)、安装块(604)、L型夹板(605)、连接杆D(606)、连接块B(607)、弹簧B(608)、安装槽B(609)，所述支撑柱(3)的顶部设置有支撑板(601)，所述支撑柱(3)的外侧设置有凸轮(602)，所述支撑板(601)的底部中间位置处对称设置有安装块(604)，所述安装块(604)的内部设置有安装槽B(609)，所述安装槽B(609)的一端设置有弹簧B(608)，所述弹簧B(608)远离安装槽B(609)的一端设置有连接块B(607)，所述连接块B(607)的底部铰接有连接杆C(603)，所述连接杆C(603)远离连接块B(607)的一端与凸轮(602)的底部互相铰接，所述连接块B(607)远离弹簧B(608)的一端设置有连接杆D(606)，所述连接杆D(606)远离连接块B(607)的一端设置有L型夹板(605)。

3.根据权利要求1所述的一种电路板检测焊接两用架，其特征在于：所述收纳组件(8)包括收纳槽(801)、检测笔(802)、连接杆B(803)、中心轴(804)、绳轮(805)、导线(806)、卷簧(807)，所述收纳组件(8)正面一端设置有收纳槽(801)，所述收纳槽(801)的内部嵌入有检测笔(802)，所述收纳组件(8)内部的中间位置处设置有中心轴(804)，所述中心轴(804)的外侧套设有卷簧(807)和绳轮(805)，所述绳轮(805)位于卷簧(807)的正上方，所述绳轮(805)的一侧设置有连接杆B(803)，所述卷簧(807)的一端与连接杆B(803)互相连接，所述绳轮(805)的内部缠绕有导线(806)，所述导线(806)远离绳轮(805)的一端延伸至收纳组件(8)的外部并与检测笔(802)互相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电路板检测焊接两用架，其特征在于：所述底座(1)的底部四角处皆设置有减震垫片。

5.根据权利要求1所述的一种电路板检测焊接两用架，其特征在于：所述伸缩杆(2)外侧的中间位置处设置有锁紧螺栓。

6.根据权利要求2所述的一种电路板检测焊接两用架，其特征在于：所述L型夹板(605)互相靠近的一侧皆设置有橡胶垫片。

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