CN219416656U - 一种车载显示屏自动测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车载显示屏自动测试装置，属于车载显示屏测试技术领域，包括设置在测试台架上的治具翻转总成和车载显示屏载具，所述上模翻转总成上设置有与车载显示屏载具相对应的车载显示屏吸抓治具，所述车载显示屏载具与工控机电性连接。本实用新型产线载板将放置有产品的车载显示屏载具流至CAT功能检测工站后，通过测试台架上的上模翻转总成带动车载显示屏吸抓治具将放置在车载显示屏载具上的产品抓取，同时车载显示屏吸抓治具上的车载显示屏插头插进产品接口内用于测试，整体提升气缸带动车载显示屏吸抓治具向上升高，翻转总成将车载显示屏吸抓治具上的产品翻转至人工视线垂直，通过工控机对产品进行测试。

Description

一种车载显示屏自动测试装置

技术领域

本实用新型公开了一种车载显示屏自动测试装置，属于车载显示屏测试技术领域。

背景技术

随着经济的快速增长和汽车的迅猛发展，消费者对车载中控产品的需求与日俱增，车载显示屏作为汽车内的重要功能部件，为汽车提供了全新的人机交互界面，集成了车体大部分电气控制、影音娱乐以及辅助功能系统。

目前，车载显示屏生产线上，车载显示屏产品装配完毕后，最后人工将产品从载板夹具上拿下来，人工插线束，将产品翻转屏幕朝上进行CAT功能检测，从而浪费大量人力和物力，而且CAT功能检测效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有的车载显示屏CAT功能检测浪费大量人力和物力且检测效率低的问题，提出一种集成自动装屏蔽罩的PCBA烧录装置。

本实用新型所要解决的问题是由以下技术方案实现的：

一种车载显示屏自动测试装置，包括设置在测试台架上的治具翻转总成和车载显示屏载具，所述治具翻转总成上设置有与车载显示屏载具相对应的车载显示屏吸抓治具，所述车载显示屏载具与工控机电性连接。

优选的是，所述治具翻转总成包括设置在测试台架的架体上的整体提升气缸，所述整体提升气缸的执行端固定有支撑横杆，所述支撑横杆的两端分别固定有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板上设置有翻转总成，所述翻转总成和第二连接板分别与旋转轴转动连接，所述车载显示屏吸抓治具设置在旋转轴上。

优选的是，所述翻转总成包括设置在支撑横杆上的翻转气缸，所述翻转气缸的执行端固定有齿条连接块，所述齿条连接块底部设置有翻转齿条，所述旋转轴一端套设有与翻转齿条配合翻转齿轮。

优选的是，所述架体内侧分别对称设置有两个竖直滑动板，两个所述竖直滑动板内侧设置有燕尾柱体，所述第一连接板和第二连接板内侧设有能沿着燕尾柱体上滑动燕尾槽体。

优选的是，所述车载显示屏吸抓治具包括设置在治具翻转总成上的翻转底板，所述翻转底板外侧的四周设置有车载显示屏仿形块，所述车载显示屏仿形块之间的设置有车载显示屏插头和多个真空吸盘总成。

优选的是，所述治具翻转总成还包括分别设置在两个竖直滑动板靠近旋转轴一端的第一限位块，所述限位块底端固定有能与旋转轴配合的第二限位块。

本实用新型相对于现有而言具有的有益效果：

本实用新型公开了一种车载显示屏自动测试装置，产线载板将放置有产品的车载显示屏载具流至CAT功能检测工站后，通过测试台架上的治具翻转总成带动车载显示屏吸抓治具将放置在车载显示屏载具上的产品抓取，同时车载显示屏吸抓治具上的车载显示屏插头插进产品接口内用于测试，整体提升气缸带动车载显示屏吸抓治具向上升高，翻转总成将车载显示屏吸抓治具上的产品翻转至人工视线垂直，通过工控机对产品进行测试。

附图说明

图1是本实用新型一种车载显示屏自动测试装置的整体结构图。

图2是本实用新型一种车载显示屏自动测试装置的部分整体结构图。

图3是本实用新型一种车载显示屏自动测试装置的部分等轴侧视图。

图4是本实用新型一种车载显示屏自动测试装置中治具翻转总成的等轴侧视图。

图5是本实用新型一种车载显示屏自动测试装置的A处放大图。

图6是本实用新型一种车载显示屏自动测试装置中车载显示屏吸抓治具的等轴侧视图。

其中，100-治具翻转总成，200-车载显示屏吸抓治具，300-测试台架，400-车载显示屏载具，101-整体提升气缸，102-支撑横杆，103-第一连接板，104-燕尾柱体，105-翻转气缸，106-齿条连接块，107-旋转轴，108-翻转齿轮，109-翻转齿条，110-第一限位块，111-第二限位块，112-第二连接板，113-竖直滑动板，201-车载显示屏仿形块，202-真空吸盘总成，203-车载显示屏插头，204-翻转底板。

具体实施方式

以下根据附图1-6对本实用新型做进一步说明：

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和2所示，本实用新型第一实施例在现有技术的基础上提供了一种车载显示屏自动测试装置，包括安装在测试台架300上的治具翻转总成100和车载显示屏载具400，治具翻转总成100上安装有与车载显示屏载具400相对应的车载显示屏吸抓治具200，车载显示屏载具400与工控机电性连接，本实施例中测试台架300和车载显示屏载具400为本领域技术人员的公知常识，因此不做赘述。在使用时，产线载板将放置有产品的车载显示屏载具400流至CAT功能检测工站后，通过测试台架300上的治具翻转总成100带动车载显示屏吸抓治具200将放置在车载显示屏载具上的产品抓取，治具翻转总成100带动车载显示屏吸抓治具200向上升高，并将车载显示屏吸抓治具200上的产品翻转至人工视线垂直位置，通过工控机对产品进行测试，下面将详细介绍下上述各组件的具体结构。

首先介绍下治具翻转总成100，如图3-4所示，包括安装在测试台架300的架体301上的整体提升气缸101，本实施例的整体提升气缸101采用Z-M9B系列气缸。整体提升气缸101的执行端通过螺栓固定有支撑横杆102，支撑横杆102的两端分别通过螺栓固定有第一连接板103和第二连接板112。

架体301内侧分别对称安装有两个竖直滑动板113，两个竖直滑动板113内侧安装有燕尾柱体104，第一连接板103和第二连接板112内侧设有能沿着燕尾柱体104上滑动燕尾槽体。第一连接板103上安装有翻转总成，翻转总成和第二连接板112分别与旋转轴107转动连接，车载显示屏吸抓治具200安装在旋转轴107上。从而使用时整体提升气缸101的执行端伸缩带动支撑横杆102、第一连接板103、第二连接板112、翻转总成以及旋转轴107上的车载显示屏吸抓治具200移动。

下面详细介绍下翻转总成，如图5所示，其包括安装在支撑横杆102上的翻转气缸105，翻转气缸105的执行端通过螺栓固定有齿条连接块106，齿条连接块106底部安装有翻转齿条109，旋转轴107一端套设有与翻转齿条109配合翻转齿轮108。分别安装在两个竖直滑动板113靠近旋转轴107一端的第一限位块110，第一限位块110底端通过螺栓固定有能与旋转轴107配合的第二限位块111。翻转气缸105的执行端带动齿条连接块106和底部的翻转齿条109移动，翻转齿条109与翻转齿轮108配合使旋转轴107转动，从而使旋转轴107上的车载显示屏吸抓治具200转动至人工视线垂直位置。

最后介绍下车载显示屏吸抓治具200，如图6所示，包括安装在治具翻转总成100上的翻转底板204，翻转底板204外侧的四周安装有车载显示屏仿形块201，车载显示屏仿形块201之间的安装有车载显示屏插头203和多个真空吸盘总成202，车载显示屏插头203与工控机电性连接。本实施例的真空吸盘总成202为5个且型号不一，均采用J-WET31系列的怡合达真空吸盘。使用时，通过外界真真空设备控制空吸盘总成202吸住产品，此时产品的四周嵌入车载显示屏仿形块201内，车载显示屏插头203插进产品接口内用于工控机进行产品的CAT功能测试。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种车载显示屏自动测试装置，其特征在于，包括设置在测试台架（300）上的治具翻转总成（100）和车载显示屏载具（400），所述治具翻转总成（100）上设置有与车载显示屏载具（400）相对应的车载显示屏吸抓治具（200），所述车载显示屏载具（400）与工控机电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种车载显示屏自动测试装置，其特征在于，所述治具翻转总成（100）包括设置在测试台架（300）的架体（301）上的整体提升气缸（101），所述整体提升气缸（101）的执行端固定有支撑横杆（102），所述支撑横杆（102）的两端分别固定有第一连接板（103）和第二连接板（112），所述第一连接板（103）上设置有翻转总成，所述翻转总成和第二连接板（112）分别与旋转轴（107）转动连接，所述车载显示屏吸抓治具（200）设置在旋转轴（107）上。

3.根据权利要求2所述的一种车载显示屏自动测试装置，其特征在于，所述翻转总成包括设置在支撑横杆（102）上的翻转气缸（105），所述翻转气缸（105）的执行端固定有齿条连接块（106），所述齿条连接块（106）底部设置有翻转齿条（109），所述旋转轴（107）一端套设有与翻转齿条（109）配合翻转齿轮（108）。

4.根据权利要求3所述的一种车载显示屏自动测试装置，其特征在于，所述架体（301）内侧分别对称设置有两个竖直滑动板（113），两个所述竖直滑动板（113）内侧设置有燕尾柱体（104），所述第一连接板（103）和第二连接板（112）内侧设有能沿着燕尾柱体（104）上滑动燕尾槽体。

5.根据权利要求4所述的一种车载显示屏自动测试装置，其特征在于，所述车载显示屏吸抓治具（200）包括设置在治具翻转总成（100）上的翻转底板（204），所述翻转底板（204）外侧的四周设置有车载显示屏仿形块（201），所述车载显示屏仿形块（201）之间的设置有车载显示屏插头（203）和多个真空吸盘总成（202），所述车载显示屏插头（203）与工控机电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种车载显示屏自动测试装置，其特征在于，所述治具翻转总成（100）还包括分别设置在两个竖直滑动板（113）靠近旋转轴（107）一端的第一限位块（110），所述第一限位块（110）底端固定有能与旋转轴（107）配合的第二限位块（111）。