CN218836789U - 一种升降式交换副床身结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种升降式交换副床身结构,包括底座、料架和至少两个工作台,料架通过升降机构安装在底座的上方,工作台上下依次设置,并且工作台均可滑动地安装在料架上;工作台的前侧均设置有牵引机构,料架的后侧设置有与工作台一一对应的限位机构和止动机构;限位机构和止动机构均上下依次设置,并且限位机构和止动机构分别设置在料架的左右两侧;本实用新型通过设置设置止动机构,保证工作台回程时停止位置准确,并且每个工作台有独立的止动机构,后工作台上料时不影响前工作台的正常切割;另外,通过将止动块的顶部设置为圆台状,并在止动孔内壁设置相适配的斜面,使止动机构也能起到对工作台导向的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及交换工作台的技术领域,具体涉及一种升降式交换副床身结构。
背景技术
交换工作台是指具有两个或两个以上的可独立安装工件轮换进行工作的工作台。两个或两个以上工作台交换使用,可减少机床上下料停下等待时间,提高机床利用率,提高生产效率。
交换工作台的交换方式常用的有平行式交换工作台、爬坡式交换工作台、升降式交换工作台。传统的交换工作台移出或回程接近终点时依靠接近开关发生信号使驱动电机减速停止,然后交换工作台靠滑行撞击限位块来停止定位,但限位块在使用一段时间后容易变形,最终导致停止位置不准确。
实用新型内容
基于上述表述,本实用新型提供了一种升降式交换副床身结构,通过设置设置止动机构,保证工作台回程时停止位置准确,并且每个工作台有独立的止动机构,后工作台上料时不影响前工作台的正常切割。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种升降式交换副床身结构,包括底座、料架和至少两个工作台,所述料架通过升降机构安装在所述底座的上方,所述工作台上下依次设置,并且所述工作台均可滑动地安装在所述料架上;所述工作台的前侧均设置有牵引机构,所述料架的后侧设置有与所述工作台一一对应的限位机构和止动机构;所述限位机构和所述止动机构均上下依次设置,并且所述限位机构和所述止动机构分别设置在所述料架的左右两侧。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述止动机构包括电机支架、升降电机和止动块,所述电机支架安装于所述料架,所述升降电机输出轴向上地安装在所述电机支架上,所述止动块安装在所述升降电机的输出轴上;所述工作台的后侧设置有止动板,所述止动板上设置有所述止动块相适配的止动孔。
进一步的,所述止动块的顶部呈直径向上逐渐减小的圆台状,所述止动孔的截面积也向上逐渐减小。
进一步的,所述限位机构包括缓冲支架和缓冲块,所述缓冲支架安装在所述料架上,所述缓冲块安装在所述缓冲支架的前侧,所述缓冲块分别与对应的所述工作台的后侧相适配。
进一步的,所述料架的左右两侧分别设置有与所述工作台一一对应的滑动平台和接地平台,所述滑动平台和所述接地平台分别上下依次设置;所述滑动平台的顶部分别设置有导轨,所述工作台的一侧底部可转动地设置有与所述导轨相适配的至少两个导向轮;所述工作台的另一侧底部可转动地设置有与所述接地平台相适配的至少两个滚轮,并且所述工作台的底部设置有与所述接地平台接触配合的接地电刷。
进一步的,所述升降机构包括液压缸、导向支架和导向块;所述液压缸输出轴向上地安装在所述底座上,所述料架上设置有与所述液压缸相适配的安装支架,所述液压缸的输出轴可转动地连接所述安装支架;所述导向支架安装在所述底座上,所述导向块安装在所述导向支架上,并且所述导向块上设置有竖直的导向孔;所述料架上设置有竖直的导向轴,所述导向轴分别可滑动地安装在对应的所述导向孔内。
进一步的,所述液压缸的输出轴上设置有向一侧伸出的测距板,所述底座上安装有电子尺,所述电子尺的拉杆连接所述测距板。
进一步的,所述升降机构还包括保护壳,所述液压缸、所述导向支架和所述导向块均安装在所述保护壳内。
进一步的,所述料架的四个角处分别通过一所述升降机构连接所述底座。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
1、本实用新型通过设置设置止动机构,保证工作台回程时停止位置准确,并且每个工作台有独立的止动机构,后工作台上料时不影响前工作台的正常切割;
2、通过将止动块的顶部设置为圆台状,并在止动孔内壁设置相适配的斜面,使止动机构也能起到对工作台导向的作用;
3、通过液压系统提供工作台的升降动力,动力充足,完全满足高功率厚板材的载重需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种升降式交换副床身结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中升降机构的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中工作台的结构示意图;
图4为图3中A处的局部放大示意图;
图5为本实用新型实施例中料架的结构示意图;
图6为图5中B处的局部放大示意图;
图7为本实用新型实施例中料架的另一个视角的结构示意图;
图8为图7中C处的局部放大示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、升降机构;21、液压缸;22、导向支架;23、导向块;24、导向孔;25、测距板;26、电子尺;3、料架;31、安装支架;32、导向轴;33、滑动平台;34、导轨;35、接地平台;4、工作台;41、牵引机构;42、导向轮;43、滚轮;44、接地电刷;45、止动板;46、止动孔;5、限位机构;51、缓冲支架;52、缓冲块;6、止动机构;61、电机支架;62、升降电机;63、止动块。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
在此使用时,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是,术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
一种升降式交换副床身结构,包括底座1、料架3和至少两个工作台4。料架3安装在底座1的上方,并且四个角处各通过一升降机构2连接底座1。至少两个工作台4上下依次设置,并且均可滑动地安装在料架3上。升降机构2用于驱动料架3上下移动,使各个工作台交替移动至与主床身的轨道平齐。工作台4的前侧均设置有牵引机构41,主床身通过链条将各个工作台交替移动至切割区域,对应的牵引机构41及工作原理可参考现有技术,在说明书中不做赘述。
每个升降机构2均包括保护壳(图中未示出),保护壳内设置有液压缸21、导向支架22和导向块23。
液压缸21输出轴向上地安装在底座1上,料架3上设置有与液压缸21相适配的安装支架31,液压缸21的输出轴可转动地连接安装支架31。导向支架22安装在底座1上,导向块23安装在导向支架22上,并且导向块23上设置有竖直的导向孔24。料架3上设置有竖直的导向轴32,导向轴32分别可滑动地安装在对应的导向孔24内。通过液压系统提供工作台4的升降动力,升降平稳顺畅,并且动力充足,能够完全满足高功率厚板材的载重需求。
另外,液压缸21的输出轴上设置有向一侧伸出的测距板25,底座1上安装有电子尺26,电子尺26的拉杆连接测距板25。通过电子尺26可实时测量料架3的高度,确保料架3移动到正确的高度。
料架3的右侧设置有与工作台4一一对应的滑动平台33,左侧设置有与工作台4一一对应的接地平台35,滑动平台33和接地平台35分别上下依次设置。滑动平台33的顶部分别设置有导轨34,工作台4的右侧底部可转动地设置有与导轨34相适配的至少两个导向轮42。工作台4的左侧底部可转动地设置有与接地平台35相适配的至少两个滚轮43,并且工作台4的左侧底部设置有与接地平台35接触配合的接地电刷44,从而实现各个工作台4与料架3的可滑动连接。另外由于设置有接地电刷44,能够及时将工作台4上聚集的静电导出,避免故障的发生。
料架3的后侧还设置有与工作台4一一对应的限位机构5和止动机构6。
限位机构5上下依次设置在料架3的右侧,包括缓冲支架51和缓冲块52,缓冲支架51安装在料架3上,缓冲块52安装在缓冲支架51的前侧,缓冲块51分别与对应的工作台4的后侧相适配,用于在工作台4回程时限制工作台4向后移动的停止位置。
止动机构6上下依次设置在料架3的左侧,包括电机支架61、升降电机62和止动块63,电机支架61安装于料架3,升降电机62输出轴向上地安装在电机支架61上,止动块63安装在升降电机62的输出轴上。工作台4的后侧设置有止动板45,止动板5上设置有止动块63相适配的止动孔46。
在工作台4回程后,通过将止动块63插入止动孔46中,即可保证工作台4回程时停止位置准确,并且每个工作台4有独立的止动机构6,后侧的工作台4上料时不影响前侧的工作台4的正常切割。
本实施例中,止动块63的顶部呈直径向上逐渐减小的圆台状,并且止动孔46的截面积也向上逐渐减小,使止动机构6也能起到对工作台4导向的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种升降式交换副床身结构,其特征在于,包括底座、料架和至少两个工作台,所述料架通过升降机构安装在所述底座的上方,所述工作台上下依次设置,并且所述工作台均可滑动地安装在所述料架上;所述工作台的前侧均设置有牵引机构,所述料架的后侧设置有与所述工作台一一对应的限位机构和止动机构;所述限位机构和所述止动机构均上下依次设置,并且所述限位机构和所述止动机构分别设置在所述料架的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种升降式交换副床身结构,其特征在于,所述止动机构包括电机支架、升降电机和止动块,所述电机支架安装于所述料架,所述升降电机输出轴向上地安装在所述电机支架上,所述止动块安装在所述升降电机的输出轴上;所述工作台的后侧设置有止动板,所述止动板上设置有所述止动块相适配的止动孔。
3.根据权利要求2所述的一种升降式交换副床身结构,其特征在于,所述止动块的顶部呈直径向上逐渐减小的圆台状,所述止动孔的截面积也向上逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种升降式交换副床身结构,其特征在于,所述限位机构包括缓冲支架和缓冲块,所述缓冲支架安装在所述料架上,所述缓冲块安装在所述缓冲支架的前侧,所述缓冲块分别与对应的所述工作台的后侧相适配。
5.根据权利要求1所述的一种升降式交换副床身结构,其特征在于,所述料架的左右两侧分别设置有与所述工作台一一对应的滑动平台和接地平台,所述滑动平台和所述接地平台分别上下依次设置;所述滑动平台的顶部分别设置有导轨,所述工作台的一侧底部可转动地设置有与所述导轨相适配的至少两个导向轮;所述工作台的另一侧底部可转动地设置有与所述接地平台相适配的至少两个滚轮,并且所述工作台的底部设置有与所述接地平台接触配合的接地电刷。
6.根据权利要求1所述的一种升降式交换副床身结构,其特征在于,所述升降机构包括液压缸、导向支架和导向块;所述液压缸输出轴向上地安装在所述底座上,所述料架上设置有与所述液压缸相适配的安装支架,所述液压缸的输出轴可转动地连接所述安装支架;所述导向支架安装在所述底座上,所述导向块安装在所述导向支架上,并且所述导向块上设置有竖直的导向孔;所述料架上设置有竖直的导向轴,所述导向轴分别可滑动地安装在对应的所述导向孔内。
7.根据权利要求6所述的一种升降式交换副床身结构,其特征在于,所述液压缸的输出轴上设置有向一侧伸出的测距板,所述底座上安装有电子尺,所述电子尺的拉杆连接所述测距板。
8.根据权利要求6所述的一种升降式交换副床身结构,其特征在于,所述升降机构还包括保护壳,所述液压缸、所述导向支架和所述导向块均安装在所述保护壳内。
9.根据权利要求1所述的一种升降式交换副床身结构,其特征在于,所述料架的四个角处分别通过一所述升降机构连接所述底座。
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