CN218836158U - 一种便于多角度调节的板材打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于多角度调节的板材打孔设备，包括工作台和底座，所述工作台的两侧表面开设有活动槽，且活动槽的内部活动连接有支撑架，并且支撑架的底端设置有第一螺纹杆，同时第一螺纹杆的一端设置有第一电机，所述支撑架的上端设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端设置有第二电机，并且第二螺纹杆的表面活动连接有活动块，同时活动块的下端设置有液压装置，且液压装置的输出端连接有打孔机，该便于多角度调节的板材打孔设备通过夹板与第三螺纹杆的螺纹连接，对钻台表面的板材进行夹紧固定，防止设备在对板材进行打孔时，板材因不固定出现偏移导致坏孔的问题，提高板材打孔的成品率，减少板材损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔技术领域，具体为一种便于多角度调节的板材打孔设备。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板﹐划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,板材在进行使用前根据特定需求有些板材要提前进行打孔,以方便后期使用，现有的板材打孔设备仍然存在以下不足：
如中国专利授权公开号CN216227038U，公开日2022年04月08日，公开了一种板材打孔装置，板材的打孔设备在使用时，打孔角度固定，不能对其进行多角度调节，且设备打孔的准确性较低，设备不能有效的对板材进行固定，进而导致设备在对板材进行打孔时，板材因不固定出现偏移导致坏孔的问题，影响板材打孔的成品率。
所以我们提出了一种便于多角度调节的板材打孔设备，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于多角度调节的板材打孔设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的打孔设备打孔角度固定，且打孔的准确性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于多角度调节的板材打孔设备，包括工作台和底座，所述工作台的两侧表面开设有活动槽，且活动槽的内部活动连接有支撑架，并且支撑架的底端设置有第一螺纹杆，同时第一螺纹杆的一端设置有第一电机，所述支撑架的上端设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端设置有第二电机，并且第二螺纹杆的表面活动连接有活动块，同时活动块的下端设置有液压装置，且液压装置的输出端连接有打孔机；
所述工作台的上端设置有升降杆，且升降杆的上端设置有钻台，并且钻台的表面两侧均设置有固定块，同时固定块的一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的另一端设置有挡板，所述挡板的另一侧通过第三螺纹杆活动连接有夹板。
优选的，所述工作台的底端四个拐角处设置有底座，且底座底部设置有防滑减震垫，保证打孔装置使用过程中的稳定性，有效提高装置的使用寿命。
优选的，所述支撑架通过第一螺纹杆与工作台构成滑动结构，且第一螺纹杆通过齿轮和皮带与第一电机构成传动结构，带动支撑架前后移动，增加板材的打孔面积。
优选的，所述升降杆关于钻台的中心对称设置，且升降杆之间可以单独控制，通过调整钻台的角度来控制打孔机的打孔角度，有利于板材的打孔需要。
优选的，所述挡板关于钻台对称设置，且挡板通过伸缩杆与固定块构成伸缩结构，可以对钻台表面的板材进行固定，增加板材打孔的成品率。
优选的，所述夹板关于挡板中心对称设置，且夹板与第三螺纹杆为螺纹连接，并且两侧夹板的螺纹方向相反，同时夹板的内部设置有防滑垫，对板材的左右进行固定，防止板材在打孔过程中发生偏移，影响打孔装置正常工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该便于多角度调节的板材打孔设备通过支撑架与第一螺纹杆和活动块与第二螺纹杆的螺纹连接设计，带动打孔机进行前后左右移动，方便对板材的各个地方进行打孔，有利于后期使用，有效增加板材的打孔面积，且可以通过调整钻台底部的升降杆的高度来调节打孔的角度，增加打孔装置的灵活性；
2、该便于多角度调节的板材打孔设备通过夹板与第三螺纹杆的螺纹连接，对钻台表面的板材进行夹紧固定，防止设备在对板材进行打孔时，板材因不固定出现偏移导致坏孔的问题，提高板材打孔的成品率，减少板材损耗。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、活动槽；3、支撑架；4、第一螺纹杆；5、第一电机；6、第二螺纹杆；7、第二电机；8、活动块；9、液压装置；10、打孔机；11、升降杆；12、钻台；13、固定块；14、伸缩杆；15、挡板；16、夹板；17、第三螺纹杆；18、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于多角度调节的板材打孔设备，包括工作台1和底座18，工作台1的两侧表面开设有活动槽2，且活动槽2的内部活动连接有支撑架3，并且支撑架3的底端设置有第一螺纹杆4，同时第一螺纹杆4的一端设置有第一电机5，支撑架3通过第一螺纹杆4与工作台1构成滑动结构，且第一螺纹杆4通过齿轮和皮带与第一电机5构成传动结构，结构简单，有效减少成本，提高装置的自动化效果；
支撑架3的上端设置有第二螺纹杆6，且第二螺纹杆6的一端设置有第二电机7，并且第二螺纹杆6的表面活动连接有活动块8，同时活动块8的下端设置有液压装置9，且液压装置9的输出端连接有打孔机10，工作台1的上端活动铰接有升降杆11，且升降杆11的上端活动铰接有钻台12，升降杆11关于钻台12的中心对称设置，且升降杆11之间可以单独控制，可以通过调整钻台12底部的升降杆11的高度来调节打孔的角度，增加打孔装置的灵活性；
钻台12的表面两侧均设置有固定块13，同时固定块13的一侧安装有伸缩杆14，且伸缩杆14的另一端设置有挡板15，挡板15关于钻台12对称设置，且挡板15通过伸缩杆14与固定块13构成伸缩结构，对较小的板材进行打孔时，保证板材在打孔机10的运动范围内部，保证板材正常打孔；
挡板15的另一侧通过第三螺纹杆17活动连接有夹板16，夹板16关于挡板15中心对称设置，且夹板16与第三螺纹杆17为螺纹连接，并且两侧夹板16的螺纹方向相反，同时夹板16的内部设置有防滑垫，保证打孔过程中板材的稳定性，有效提高打孔的进准度，提高装置的打孔效率，工作台1的底端四个拐角处设置有底座18，且底座18底部设置有防滑减震垫，减少打孔过程产生的震动，保证装置使用过程中的稳定性。
工作原理：在使用该便于多角度调节的板材打孔设备时，首先板材放置到钻台12表面，然后在伸缩杆14的作用下推动挡板15对板材进行固定，同时转动第三螺纹杆17让夹板16对板材两侧进行夹紧，保证打孔过程中板材的稳定性，避免打孔过程中板材发生偏移，然后在液压装置9的作用下带动打孔机10对板材进行打孔，打孔过程中，在支撑架3与第一螺纹杆4的螺纹连接的作用下，带动支撑架3前后移动，同时在活动块8的作用下，带动打孔机10左右移动，来调整打孔机10的打孔位置，然后可以调整钻台12底部的升降杆11来调整板材的打孔角度。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于多角度调节的板材打孔设备，包括工作台(1)和底座(18)，其特征在于：
所述工作台(1)的两侧表面开设有活动槽(2)，且活动槽(2)的内部活动连接有支撑架(3)，并且支撑架(3)的底端设置有第一螺纹杆(4)，同时第一螺纹杆(4)的一端设置有第一电机(5)，所述支撑架(3)的上端设置有第二螺纹杆(6)，且第二螺纹杆(6)的一端设置有第二电机(7)，并且第二螺纹杆(6)的表面活动连接有活动块(8)，同时活动块(8)的下端设置有液压装置(9)，且液压装置(9)的输出端连接有打孔机(10)；
所述工作台(1)的上端设置有升降杆(11)，且升降杆(11)的上端设置有钻台(12)，并且钻台(12)的表面两侧均设置有固定块(13)，同时固定块(13)的一侧安装有伸缩杆(14)，且伸缩杆(14)的另一端设置有挡板(15)，所述挡板(15)的另一侧通过第三螺纹杆(17)活动连接有夹板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于多角度调节的板材打孔设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端四个拐角处设置有底座(18)，且底座(18)底部设置有防滑减震垫。
3.根据权利要求1所述的一种便于多角度调节的板材打孔设备，其特征在于：所述支撑架(3)通过第一螺纹杆(4)与工作台(1)构成滑动结构，且第一螺纹杆(4)通过齿轮和皮带与第一电机(5)构成传动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于多角度调节的板材打孔设备，其特征在于：所述升降杆(11)关于钻台(12)的中心对称设置，且升降杆(11)之间可以单独控制。
5.根据权利要求1所述的一种便于多角度调节的板材打孔设备，其特征在于：所述挡板(15)关于钻台(12)对称设置，且挡板(15)通过伸缩杆(14)与固定块(13)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于多角度调节的板材打孔设备，其特征在于：所述夹板(16)关于挡板(15)中心对称设置，且夹板(16)与第三螺纹杆(17)为螺纹连接，并且两侧夹板(16)的螺纹方向相反，同时夹板(16)的内部设置有防滑垫。
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