CN213226619U - 一种用于板材加工的排钻机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钻孔设备的领域，具体为一种用于板材加工的排钻机，其包括主机架，主机架包括底座和顶梁，底座上设有第一支撑架和工作台，第一支撑架与底座固定连接，第一支撑架上固定设有用于对木板水平方向上进行抵紧的竖直支撑板；工作台与底座滑移连接，工作台上设有用于对木板进行水平限位的第一限位块；顶梁上设有用于对木板进行竖直限位的第二限位块。本申请具有较高的钻孔精度。

Description

一种用于板材加工的排钻机

技术领域

本申请涉及钻孔设备的领域，尤其是涉及一种用于板材加工的排钻机。

背景技术

排钻机是一种具有多个钻头，并且多个钻头可协同工作的多孔加工设备，将传统的手工排钻动作转换成机械工作。现在常见的家具柜子多为木柜，在多块木板还未制作成木柜前，加工师傅通常会使用排钻机在木板上钻排孔，然后使用固定件穿过木板上的排孔将不同的木板连接固定，最终将木板制作成木柜。

现有公告号为CN209350405U的中国专利公开了一种三排式木工排钻机，包括机架、水平排钻机构、垂直钻孔机构以及能够将木板竖直压紧的压紧机构，机架的下端设置有底座，底座的左侧设置有数控箱，水平排钻机构位于数控箱的上端，底座的右侧上端设置有滑轨A，垂直钻孔机构位于滑轨A的上方，压紧机构位于垂直钻孔机构的上方，垂直钻孔机构上设有木板放置架。在排钻机工作时，将木板放在木板放置架上，水平排钻机构和垂直排钻机构对木板进行钻孔，在钻孔的过程中，压紧装置将木板在木板放置架上竖直压紧。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在如下缺陷：在钻孔的过程中，压紧装置能够竖直压紧木板，使木板在竖直方向上产生振动的幅度较小，但木板有可能会在水平方向上产生幅度较大的振动，从而影响木板水平钻孔的精度，因此上述技术方案的钻孔精度不够高。

实用新型内容

为了提高钻孔精度，本申请提供一种用于板材加工的排钻机。

本申请提供的一种用于板材加工的排钻机采用如下的技术方案：

一种用于板材加工的排钻机，包括主机架，所述主机架包括底座和顶梁，所述底座上设有第一支撑架和工作台，所述第一支撑架与底座固定连接，所述第一支撑架上固定设有用于对木板水平方向上进行抵紧的竖直支撑板；所述工作台与底座滑移连接，所述工作台上设有用于对木板进行水平限位的第一限位块；所述顶梁上设有用于对木板进行竖直限位的第二限位块。

通过采用上述技术方案，将木板放在第一支撑架上后，木板在竖直支撑板和第一限位块的限位下被稳定放置。在第一限位块的水平限位以及第二限位块的竖直限位下，木板在钻孔的过程中，能够保持较稳定的状态，木板不易产生幅度较大的振动，从而使钻孔的精度较高。

优选的，所述第一限位块与工作台滑移连接，所述工作台上设有用于固定第一限位块的固定件。

通过采用上述技术方案，工作台在底座上滑移使第一限位块对木板进行限位，但很多时候，依靠调节工作台的位置并不能使第一限位块与木板进行很好的接触，而使第一限位块在工作台上滑移，可以进一步调节第一限位块的位置，使第一限位块能够更好地与木板接触，从而保证第一限位块的限位效果，提高钻孔的精度。

优选的，所述固定件设为螺栓，所述工作台上固定设有连接块，所述螺栓穿设在连接块内，并且与连接块转动连接，所述螺栓螺纹穿设在第一限位块内。

通过采用上述技术方案，转动螺栓能够调节第一限位块的位置，并且调节第一限位块位置的过程中能够将第一限位块固定住，因此上述技术方案能够更方便地调节第一限位块的位置，从而使第一限位块更好地对木板进行限位，提高钻孔的精度。

优选的，所述第一限位块靠近第一支撑架的一侧竖直滑移设置有用于竖直限位木板的竖直限位板，所述第一限位块上固定设有用于驱动竖直限位板的第一气缸。

通过采用上述技术方案，在第一限位块对木板进行水平限位的过程中，第一气缸能够带动竖直限位板滑移，使竖直限位板与木板接触，从而对木板进行竖直方向上的限位，因此上述技术方案对木板的限位程度更高，从而提高钻孔的精度。

优选的，所述竖直限位板的下侧面、第一限位块靠近第一支撑架的侧面以及第二限位块的下侧面上均设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫能够起到一定的减震作用，从而使第一限位块、第二限位块以及竖直限位板在对木板进行水平和竖直限位的过程中，能够减少木板的振动，从而使钻孔的精度更高。

优选的，所述第一支撑架和工作台之间设有第二支撑架，所述第二支撑架与底座滑移连接。

通过采用上述技术方案，在第一支撑架和第二支撑架的支撑下，木板能够放置得更稳定，这样木板在钻孔的过程中，不易发生晃动，保障钻孔的正常运行。

优选的，所述第二支撑架设有两组。

通过采用上述技术方案，当木板较大时，第二限位块压在木板上，可能会导致木板被压伤或压坏，而靠近第一支撑架的第二支撑架能够架住木板的中央位置，使第二限位板压紧木板时，既不会对木板造成损坏，还能保证对木板的限位作用，从而保证木板的质量。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架长度方向上的两端位置处均固定设有滚轮，所述滚轮的最高点不高于第一支撑架和第二支撑架上侧面的高度。

通过采用上述技术方案，工作人员通过滚轮能够方便地将木板放到第一支撑架和第二支撑架上，而在对木板进行钻孔的过程中，木板不会与滚轮接触而轻易造成滑动，保障钻孔的正常进行。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在第一限位块的水平限位以及第二限位块的竖直限位下，木板在钻孔的过程中，能够保持较稳定的状态，木板不易产生幅度较大的振动，从而使钻孔的精度较高；

2.转动螺栓能够调节第一限位块在工作台上的位置，从而实现使第一限位块能够更好地与木板接触和限位，从而提高钻孔的精度；

3.在第一限位块对木板水平限位时，竖直限位板能够对木板进行竖直限位，从而对木板的限位程度更高，使钻孔的精度更高。

附图说明

图1是一种用于板材加工的排钻机的整体结构示意图；

图2是突出显示第一支撑架与第二支撑架位置关系的立体图；

图3是突出显示第一限位块与工作台连接关系的立体图；

图4是突出显示支撑台与第一支撑架位置关系的立体图；

图5是图4中A部分的放大图。

附图标记说明：1、主机架；11、底座；12、顶梁；2、第一支撑架；3、工作台；4、竖直支撑板；5、第一限位块；6、第二限位块；7、螺栓；8、连接块；9、竖直限位板；10、橡胶垫；13、第二支撑架；14、滚轮；15、第一气缸；16、第二气缸；17、第三气缸；18、第四气缸；19、液压缸；20、支撑台；21、竖直滑移架。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于板材加工的排钻机。参照图1，一种用于板材加工的排钻机包括主机架1，主机架1包括底座11和顶梁12。底座11上设有用来支撑木板的第一支撑架2和第二支撑架13，第一支撑架2上固定连接有用于对木板进行水平抵紧的竖直支撑板4。底座11上还设有用于对木板进行水平限位的第一限位块5、用于对木板进行竖直钻孔的多个第一钻头以及用于对木板进行水平钻孔的多个第二钻头。顶梁12上滑移连接有用于对木板进行竖直限位的第二限位块6，第二限位块6通过第四气缸18进行竖直升降。

将木板放在第一支撑板和第二支撑板上后，使木板与竖直支撑板4抵紧，第一限位块5能够对木板进行水平限位，第二限位块6能够对木板进行竖直抵紧，这样第一钻头和第二钻头在对木板进行钻孔时，钻孔的精度较高。

参照图2，第一支撑架2与底座11固定连接，第二支撑架13设有两组，并且第二支撑架13与底座11滑移连接。第一支撑架2和第二支撑架13长度方向的两端位置处均固定连接有滚轮14，滚轮14的最高点低于第一支撑架2和第二支撑架13的最高高度。

需要将木板放上第一支撑板和第二支撑板上时，将木板的一端放在滚轮14上，通过木板与滚轮14的滚动，能够较为容易地将木板放到第一支撑架2和第二支撑架13上。而将木板第一支撑板和第二支撑板上后，木板不会轻易地与滚轮14发生滑动，这样方便木板在钻孔时保持稳定。

参照图3，底座11上滑移连接有工作台3，工作台3位于第二支撑架13背向第一支撑架2的一侧，底座11上还固定连接有液压缸19，液压缸19的输出端与工作台3固定连接。第一限位块5设置有两组，并且位于工作台3上。第一限位块5的下侧面上固定连接有滑块，工作台3上设有滑移槽，第一限位块5通过滑块与滑移槽的滑移配合与工作台3滑移连接。工作台3上固定连接有连接块8，工作台3上还设置有用于固定第一限位块5的固定件，固定件为螺栓7，螺栓7穿过连接块8与第一限位块5螺纹连接，并且螺栓7与连接块8转动连接。

当通过液压缸19调节工作台3在底座11上的位置，使第一限位块5对木板进行水平限位时，调节螺栓7能够改变第一限位块5在工作台3上的位置，从而对第一限位块5进行微调，使第一限位块5与木板更好的接触，对木板进行更好的限位。

参照图3，第一限位块5上滑移设置有竖直限位板9，竖直限位板9位于第一限位块5靠近第一支撑板的一侧，第一限位块5上固定连接有能够带动竖直限位板9竖直滑移的第一气缸15。在第一限位块5对木板进行水平限位的过程中，第一气缸15能够带动竖直限位板9对木板进行竖直方向的限位，从而使木板更稳定，钻孔精度更高。

参照图3，多个第二钻头位于工作台3上，第二钻头通过工作台3上固定连接的第二气缸16来对木板进行推进钻孔。

参照图4，底座11上固定连接有支撑台20，支撑台20位于第一支撑架2背向第二支撑架13的一侧。支撑台20上固定连接有竖直滑移架21，多个第一钻头均与竖直滑移架21上的滑块固定连接，竖直滑移架21上的滑块通过竖直滑移架21上固定连接的第三气缸17进行竖直上下滑移。在进行竖直钻孔时，第三气缸17带动多个第一钻头下降对木板进行钻孔。

参照图5，第一限位块5靠近第一支撑架2的侧面、第二限位块6的下侧面以及竖直限位板9的下侧面均固定连接有橡胶垫10。

本申请实施例一种用于板材加工的排钻机的实施原理为：在对木板进行钻孔前，先通过滚轮14将木板放置到第一支撑架2和第二支撑架13上，并且使木板的一侧与竖直支撑板4抵紧。

然后，驱动液压缸19，使工作台3向第二支撑架13的方向滑移，直至第一限位块5贴近木板。

接着旋转螺栓7，带动第一限位块5向木板的方向移动，直至第一限位块5与木板接触良好并将木板抵紧。

随后，驱动第一气缸15，使竖直限位板9压紧木板。

再通过第四气缸18将第二限位块6降下，压紧木板。

最后，根据需要驱动第二气缸16对木板进行水平钻孔或者驱动第三气缸17对木板进行竖直钻孔。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于板材加工的排钻机，其特征在于：包括主机架(1)，所述主机架(1)包括底座(11)和顶梁(12)，所述底座(11)上设有第一支撑架(2)和工作台(3)，所述第一支撑架(2)与底座(11)固定连接，所述第一支撑架(2)上固定设有用于对木板水平方向上进行抵紧的竖直支撑板(4)；所述工作台(3)与底座(11)滑移连接，所述工作台(3)上设有用于对木板进行水平限位的第一限位块(5)；所述顶梁(12)上设有用于对木板进行竖直限位的第二限位块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的排钻机，其特征在于：所述第一限位块(5)与工作台(3)滑移连接，所述工作台(3)上设有用于固定第一限位块(5)的固定件。

3.根据权利要求2所述的一种用于板材加工的排钻机，其特征在于：所述固定件设为螺栓(7)，所述工作台(3)上固定设有连接块(8)，所述螺栓(7)穿设在连接块(8)内，并且与连接块(8)转动连接，所述螺栓(7)螺纹穿设在第一限位块(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的排钻机，其特征在于：所述第一限位块(5)靠近第一支撑架(2)的一侧竖直滑移设置有用于竖直限位木板的竖直限位板(9)，所述第一限位块(5)上固定设有用于驱动竖直限位板(9)的第一气缸(15)。

5.根据权利要求4所述的一种用于板材加工的排钻机，其特征在于：所述竖直限位板(9)的下侧面、第一限位块(5)靠近第一支撑架(2)的侧面以及第二限位块(6)的下侧面上均设有橡胶垫(10)。

6.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的排钻机，其特征在于：所述第一支撑架(2)和工作台(3)之间设有第二支撑架(13)，所述第二支撑架(13)与底座(11)滑移连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于板材加工的排钻机，其特征在于：所述第二支撑架(13)设有两组。

8.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的排钻机，其特征在于：所述第一支撑架(2)和第二支撑架(13)长度方向上的两端位置处均固定设有滚轮(14)，所述滚轮(14)的最高点不高于第一支撑架(2)和第二支撑架(13)上侧面的高度。

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