CN214081863U - 一种木工侧面钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木工侧面钻，包括呈长方体状的底座，所述底座的上侧固接有水平设置的承接梁，所述承接梁上竖直设置有伸缩杆朝下设置且能够压紧工件的压缸，所述底座的一侧设置有长度方向与底座长度方向相同的承接架，所述承接架的两端均固接有转动连接于底座端部的横梁，所述横梁靠近底座的一端固接有蜗轮，所述底座上转动连接有啮合于蜗轮的蜗杆；所述承接架上设置有多个钻头朝向底座的钻机。本实用新型具有能够方便的实现工件多种角度的钻孔。

Description

一种木工侧面钻

技术领域

本实用新型涉及木工加工设备的技术领域，尤其是涉及一种木工侧面钻。

背景技术

目前，木材是人类生活、生产实践中必不可少的一种材料，可用来制作家具、桌椅等。在对板材的加工过程中，常常会需要对板材的侧面钻孔以便后续的板材拼接加工，而在板材的侧面钻孔加工时，最常用到的设备就是侧面钻。

现有的侧面钻一般包括底座，底座的一侧水平设置有钻头朝向底座的钻孔机，加工时，将板材置于底座上压持，然后通过钻孔机朝向板材方向运动，即可完成板材的侧面钻孔。

但现有技术方案存在以下缺陷：当需要对板材的加工面钻设倾斜于板材加工面的孔时，现有的钻机则难以加工，则无法实现。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种木工侧面钻，具有能够方便的实现工件多种角度的钻孔。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木工侧面钻，包括呈长方体状的底座，所述底座的上侧固接有水平设置的承接梁，所述承接梁上竖直设置有伸缩杆朝下设置且能够压紧工件的压缸，所述底座的一侧设置有长度方向与底座长度方向相同的承接架，所述承接架的两端均固接有转动连接于底座端部的横梁，所述横梁靠近底座的一端固接有蜗轮，所述底座上转动连接有啮合于蜗轮的蜗杆；所述承接架上设置有多个钻头朝向底座的钻机。

通过采用上述技术方案，工作时，将工件置于底座上，通过压缸带动伸缩杆向下延伸，将工件压紧，然后，根据需求，转动蜗杆，带动蜗轮转动，能够带动横梁转动，从而带动承接架转动，即可使承接架转动至倾斜于底座，即使钻机倾斜于底座上的工件，从而可以使钻机对工件上钻倾斜设置的孔。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接架沿垂直于承接架的长度方向滑移连接有滑台，所述钻机均设置于滑台，所述承接架上设置有能够推动底座趋向底座方向运动的往复缸。

通过采用上述技术方案，工作时，往复缸带动滑台趋向底座的方向运动，同时钻机带动钻头自转，即可实现工件的钻孔。

本实用新型在一较佳实施例中可以进一步配置为：所述滑台上沿其长度方向开设有滑槽，各所述钻机均滑移连接于滑槽。

通过采用上述技术方案，可以调节各钻机的位置，便于适用板材的不同位置钻孔。

本实用新型在一较佳实施例中可以进一步配置为：所述滑槽均为燕尾槽，所述钻机的下侧均设置有滑座，所述滑座上均固接有滑移连接于滑槽的燕尾状的滑块，所述滑座上均螺纹连接有竖直设置且能够抵接于滑槽底面的顶紧螺栓。

通过采用上述技术方案，滑移滑座可以带动钻机滑动，调节好滑座的位置后，拧紧顶紧螺栓，能够使顶紧螺栓顶紧滑槽的底面，从而实现滑座的位置调节的固定。

本实用新型在一较佳实施例中可以进一步配置为：所述钻机螺栓连接于滑座。

通过采用上述技术方案，可以方便的实现拆卸钻机，实现检修更换。

本实用新型在一较佳实施例中可以进一步配置为：所述承接梁的两端均固接有竖直设置的压缸，所述承接梁的下侧设置有与底座长度方向相同的压板，两所述压缸的伸缩杆分别固接于压板的两端。

通过采用上述技术方案，工作时，两压缸带动伸缩杆延伸，能够带动压板向下运动，从而完成工件的压紧。

本实用新型在一较佳实施例中可以进一步配置为：所述压板的下侧固接有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，采用的缓冲垫，能够避免压板压伤工件。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作时，将工件置于底座上，通过压缸带动伸缩杆向下延伸，将工件压紧，然后，根据需求，转动蜗杆，带动蜗轮转动，能够带动横梁转动，从而带动承接架转动，即可使承接架转动至倾斜于底座，即使钻机倾斜于底座上的工件，从而可以使钻机对工件上钻倾斜设置的孔；

2.工作时，往复缸带动滑台趋向底座的方向运动，同时钻机带动钻头自转，即可实现工件的钻孔；

3.滑移滑座可以带动钻机滑动，调节好滑座的位置后，拧紧顶紧螺栓，能够使顶紧螺栓顶紧滑槽的底面，从而实现滑座的位置调节的固定。

附图说明

图1是实施例中木工侧面钻的整体结构示意图；

图2是图1中A部放大示意图。

附图标记：1、底座；11、支撑轴；12、蜗杆；121、手轮；2、承接梁；21、压缸；22、压板；3、承接架；31、横梁；311、蜗轮；32、往复缸；4、滑台；41、滑槽；42、滑座；421、滑块；422、顶紧螺栓；5、钻机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种木工侧面钻，包括呈长方体状的底座1，底座1的上侧固接有水平设置的承接梁2，承接梁2的两端均固接有竖直设置的压缸21，承接梁2的下侧设置有与底座1长度方向相同的压板22，两压缸21的伸缩杆分别固接于压板22的两端，压板22的下侧固接有缓冲垫。工作时，将待加工的工件置于底座1上侧，通过两压缸21带动伸缩杆延伸，能够带动压板22向下运动，从而完成工件的压紧，且采用的缓冲垫，能够避免压板22压伤工件。

底座1的一侧设置有长度方向与底座1长度方向相同的承接架3，承接架3的两端均固接有长度方向垂直于承接架3长度方向的横梁31，底座1的两端均固接有轴线方向与底座1长度方向相同的支撑轴11，两承接架3对应支撑轴11的位置均开设有安装孔，通过支撑轴11插设于安装孔内，能够实现横梁31转动连接于底座1；横梁31靠近底座1的一端固接有蜗轮311，蜗轮311与安装孔同轴线设置，底座1上转动连接有蜗杆12，蜗杆12啮合于蜗轮311，蜗杆12的端部固接有手轮121。将工件压紧，然后，根据需求，转动蜗杆12，带动蜗轮311转动，能够带动横梁31转动，从而带动承接架3转动，即可使承接架3转动至倾斜于底座1。

承接架3沿垂直于承接架3的长度方向滑移连接有滑台4，滑台4的长度方向与承接架3的长度方向相同，承接架3上设置有能够推动底座1趋向底座1方向运动的往复缸32。滑台4上沿其长度方向开设有滑槽41，滑槽41均为燕尾槽，滑槽41上设置有多个滑座42，滑座42下侧均固接有滑移连接于滑槽41的燕尾状的滑块421，滑座42上均螺纹连接有竖直设置且能够抵接于滑槽41底面的顶紧螺栓422。滑座42上螺栓连接有钻机5，钻机5的钻头均朝向底座1。工作时，往复缸32带动滑台4趋向底座1的方向运动，同时钻机5带动钻头自转，即可实现工件的钻孔，此外，滑移滑座42可以带动钻机5滑动，调节好滑座42的位置后，拧紧顶紧螺栓422，能够使顶紧螺栓422顶紧滑槽41的底面，从而实现滑座42的位置调节的固定。

本实施例的实施原理为：将工件置于底座1上，通过压缸21带动伸缩杆向下延伸，将工件压紧，然后，根据需求，转动蜗杆12，带动蜗轮311转动，能够带动横梁31转动，从而带动承接架3转动，即可使承接架3转动至倾斜于底座1，即使钻机5倾斜于底座1上的工件，从而可以使钻机5对工件上钻倾斜设置的孔。本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木工侧面钻，包括呈长方体状的底座(1)，所述底座(1)的上侧固接有水平设置的承接梁(2)，所述承接梁(2)上竖直设置有伸缩杆朝下设置且能够压紧工件的压缸(21)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有长度方向与底座(1)长度方向相同的承接架(3)，所述承接架(3)的两端均固接有转动连接于底座(1)端部的横梁(31)，所述横梁(31)靠近底座(1)的一端固接有蜗轮(311)，所述底座(1)上转动连接有啮合于蜗轮(311)的蜗杆(12)；所述承接架(3)上设置有多个钻头朝向底座(1)的钻机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种木工侧面钻，其特征在于：所述承接架(3)沿垂直于承接架(3)的长度方向滑移连接有滑台(4)，所述钻机(5)均设置于滑台(4)，所述承接架(3)上设置有能够推动底座(1)趋向底座(1)方向运动的往复缸(32)。

3.根据权利要求2所述的一种木工侧面钻，其特征在于：所述滑台(4)上沿其长度方向开设有滑槽(41)，各所述钻机(5)均滑移连接于滑槽(41)。

4.根据权利要求3所述的一种木工侧面钻，其特征在于：所述滑槽(41)均为燕尾槽，所述钻机(5)的下侧均设置有滑座(42)，所述滑座(42)上均固接有滑移连接于滑槽(41)的燕尾状的滑块(421)，所述滑座(42)上均螺纹连接有竖直设置且能够抵接于滑槽(41)底面的顶紧螺栓(422)。

5.根据权利要求4所述的一种木工侧面钻，其特征在于：所述钻机(5)螺栓连接于滑座(42)。

6.根据权利要求5所述的一种木工侧面钻，其特征在于：所述承接梁(2)的两端均固接有竖直设置的压缸(21)，所述承接梁(2)的下侧设置有与底座(1)长度方向相同的压板(22)，两所述压缸(21)的伸缩杆分别固接于压板(22)的两端。

7.根据权利要求6所述的一种木工侧面钻，其特征在于：所述压板(22)的下侧固接有缓冲垫。

8.根据权利要求7所述的一种木工侧面钻，其特征在于：所述蜗轮(311)的一端固接有手轮(121)。

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