CN214214301U - 一种玻璃钻孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钻孔定位装置,包括底板,所述底板两侧设置有底板滑槽,且底板右侧面上设置有底板调节槽,所述底板滑槽内连接有立柱,且立柱下端侧面通过螺纹连接有立柱锁定旋钮,并且立柱锁定旋钮设置于底板右侧的底板调节槽内,所述立柱内侧面上设置有立柱滑槽,且立柱滑槽内连接有横梁,所述横梁前端面上设置有横梁滑槽,且横梁滑槽内连接有滑块,所述滑块后端通过螺纹连接有钻机位置锁定旋钮,且滑块前端固定连接有钻机固定环,并且钻机固定环侧面上连接有紧固螺栓。该玻璃钻孔定位装置能便于对具有斜边的玻璃进行夹持定位,从而提高该玻璃钻孔定位装置的适用范围,且能便于提高该玻璃钻孔定位装置的钻孔精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工相关技术领域,具体为一种玻璃钻孔定位装置。
背景技术
玻璃钻孔是玻璃生产加工中非常常见的一个环节,通过对玻璃进行打孔,以便于对玻璃进行安装,随着加工技术的发展,人们对玻璃钻孔的要求越来越高,因此,需要使用到玻璃钻孔定位装置。
但是现有玻璃钻孔定位装置通常只能定位夹持方形玻璃,不便于对具有斜边的玻璃进行夹持定位,从而使得其适用范围较小,且现有玻璃钻孔定位装置无法对钻机进行固定,通常采用人工手持钻机对玻璃进行钻孔,该钻孔方式可能会造成孔位偏位且斜孔的情况,钻孔精度差,因此,需要一种玻璃钻孔定位装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钻孔定位装置,以解决上述背景技术中提出现有的玻璃钻孔定位装置不便于对具有斜边的玻璃进行夹持定位且钻孔精度差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钻孔定位装置,包括底板,所述底板两侧设置有底板滑槽,且底板右侧面上设置有底板调节槽,所述底板滑槽内连接有立柱,且立柱下端侧面通过螺纹连接有立柱锁定旋钮,并且立柱锁定旋钮设置于底板右侧的底板调节槽内,所述立柱内侧面上设置有立柱滑槽,且立柱滑槽内连接有横梁,所述横梁前端面上设置有横梁滑槽,且横梁滑槽内连接有滑块,所述滑块后端通过螺纹连接有钻机位置锁定旋钮,且滑块前端固定连接有钻机固定环,并且钻机固定环侧面上连接有紧固螺栓,所述底板上端面上固定连接有固定柱,且固定柱上端连接有定位框板,所述定位框板后端面上设置有定位板,且定位框板内部两侧设置有固定板,所述固定板中部固定连接有移动架,且移动架上连接有连接块,所述连接块上固定连接有夹持框,且夹持框内部设置有压板,并且压板中部通过轴承连接有压板调节旋钮,所述定位框板前端底面上固定连接有轴杆固定座,且轴杆固定座上通过轴承连接有丝杆,并且丝杆前端固定连接有夹紧调节旋钮。
优选的,所述立柱下端与底板上的底板滑槽滑动连接,且滑块与横梁上的横梁滑槽滑动连接。
优选的,所述立柱滑槽内部设置有拉簧,且立柱滑槽内部的拉簧一端与立柱滑槽上端相连接,并且拉簧另一端与横梁上端面相连接。
优选的,所述夹持框通过连接块与移动架通过转轴活动连接,且夹持框内部下端面与定位框板上端面相平齐。
优选的,所述移动架下端设置有螺纹孔,且移动架通过螺纹与丝杆相连接,并且移动架两侧的固定板与定位框板内侧滑动连接。
优选的,所述压板调节旋钮与夹持框上端通过螺纹相连接,且压板调节旋钮下端的压板上设置有软性橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该玻璃钻孔定位装置能便于对具有斜边的玻璃进行夹持定位,从而提高该玻璃钻孔定位装置的适用范围,且能便于提高该玻璃钻孔定位装置的钻孔精度:
1、通过转动夹紧调节旋钮,使得夹紧调节旋钮转动带动丝杆转动,丝杆转动带动夹持框前后移动,将玻璃前端卡合到夹持框内部,夹持框在夹紧的同时自动绕移动架转动,从而使得夹持框与玻璃前边相贴合,从而能便于对具有斜边的玻璃进行夹持定位,提高了该玻璃钻孔定位装置的适用范围;
2、通过在底板上滑动立柱,使得立柱带动横梁在底板上前后移动,同时在横梁上滑动滑块,使得滑块带动钻机固定环在横梁上左右移动,从而可将钻机钻头移动至玻璃上的钻孔位置,通过转动立柱锁定旋钮和钻机位置锁定旋钮将钻机位置固定,从而能便于提高该玻璃钻孔定位装置的钻孔精度。
附图说明
图1为本实用新型前视立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型右视结构示意图;
图5为本实用新型后视立体结构示意图;
图6为本实用新型图5中B点放大结构示意图。
图中:1、底板;2、底板滑槽;3、定位框板;4、固定柱;5、夹紧调节旋钮;6、底板调节槽;7、立柱锁定旋钮;8、立柱;9、横梁;10、横梁调节槽;11、横梁滑槽;12、立柱滑槽;13、固定板;14、钻机固定环;15、钻机位置锁定旋钮;16、滑块;17、紧固螺栓;18、连接块;19、丝杆;20、定位板;21、夹持框;22、移动架;23、加固板;24、轴杆固定座;25、压板;26、压板调节旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃钻孔定位装置,包括底板1、底板滑槽2、定位框板3、固定柱4、夹紧调节旋钮5、底板调节槽6、立柱锁定旋钮7、立柱8、横梁9、横梁调节槽10、横梁滑槽11、立柱滑槽12、固定板13、钻机固定环14、钻机位置锁定旋钮15、滑块16、紧固螺栓17、连接块18、丝杆19、定位板20、夹持框21、移动架22、加固板23、轴杆固定座24、压板25和压板调节旋钮26,底板1两侧设置有底板滑槽2,且底板1右侧面上设置有底板调节槽6,底板滑槽2内连接有立柱8,且立柱8下端侧面通过螺纹连接有立柱锁定旋钮7,并且立柱锁定旋钮7设置于底板1右侧的底板调节槽6内,立柱8内侧面上设置有立柱滑槽12,且立柱滑槽12内连接有横梁9,横梁9前端面上设置有横梁滑槽11,且横梁滑槽11内连接有滑块16,滑块16后端通过螺纹连接有钻机位置锁定旋钮15,且滑块16前端固定连接有钻机固定环14,并且钻机固定环14侧面上连接有紧固螺栓17,底板1上端面上固定连接有固定柱4,且固定柱4上端连接有定位框板3,定位框板3后端面上设置有定位板20,且定位框板3内部两侧设置有固定板13,固定板13中部固定连接有移动架22,且移动架22上连接有连接块18,连接块18上固定连接有夹持框21,且夹持框21内部设置有压板25,并且压板25中部通过轴承连接有压板调节旋钮26,定位框板3前端底面上固定连接有轴杆固定座24,且轴杆固定座24上通过轴承连接有丝杆19,并且丝杆19前端固定连接有夹紧调节旋钮5。
立柱8下端与底板1上的底板滑槽2滑动连接,且滑块16与横梁9上的横梁滑槽11滑动连接,能便于使得立柱8带动横梁9在底板1上前后移动,且能便于使得滑块16带动钻机固定环14在横梁9上左右移动,从而使得钻机固定环14带动钻机移动到玻璃的任意位置。
立柱滑槽12内部设置有拉簧,且立柱滑槽12内部的拉簧一端与立柱滑槽12上端相连接,并且拉簧另一端与横梁9上端面相连接,能便于通过立柱滑槽12内部设置的拉簧使得横梁9保持在立柱8上端,且能便于使得向下压动横梁9时,松开后横梁9在拉簧的作用下自动向上运动。
夹持框21通过连接块18与移动架22通过转轴活动连接,且夹持框21内部下端面与定位框板3上端面相平齐,能便于使得夹持框21能够在移动架22上转动,从而能够使得定位装置夹持带有斜面的玻璃,且能便于使得夹持的玻璃保持水平状态。
移动架22下端设置有螺纹孔,且移动架22通过螺纹与丝杆19相连接,并且移动架22两侧的固定板13与定位框板3内侧滑动连接,能便于通过转动夹紧调节旋钮5带动丝杆19转动,丝杆19转动带动固定板13在底板1内部两侧滑动,且能便于使得移动架22带动夹持框21前后移动。
压板调节旋钮26与夹持框21上端通过螺纹相连接,且压板调节旋钮26下端的压板25上设置有软性橡胶垫,能便于通过转动压板调节旋钮26对压板25进行上下调节,从而对玻璃进行夹紧和松开,且能便于通过压板25下方的软性橡胶垫对玻璃边缘起到保护作用,防止玻璃被刮伤或刮花。
工作原理:首先通过将立柱8滑动至定位装置后端,将玻璃放置到定位框板3上表面,将玻璃一边与定位板20前端面相贴合;
通过转动夹紧调节旋钮5,使得夹紧调节旋钮5转动带动丝杆19转动,丝杆19转动带动夹持框21前后移动,将玻璃前端卡合到夹持框21内部;
根据玻璃的前边形状,夹持框21在夹紧的同时自动绕移动架22转动,从而使得夹持框21与玻璃前边相贴合;
通过转动压板调节旋钮26,使得压板调节旋钮26带动压板25向下运动,从而使得压板25将玻璃压紧;
玻璃夹持完成后,将钻机安装至钻机固定环14上,通过紧固螺栓17将钻机固定稳定;
通过在底板1上滑动立柱8,使得立柱8带动横梁9在底板1上前后移动,通过在横梁9上滑动滑块16,使得滑块16带动钻机固定环14在横梁9上左右移动,从而可将钻机钻头移动至钻孔位置;
当钻头移动至钻孔位置后,通过转动立柱锁定旋钮7和钻机位置锁定旋钮15将钻机位置固定,启动钻机,将钻机向下按压,使得横梁9在立柱8上向下滑动,从而对玻璃进行钻孔;
钻孔完成后,缓慢松开钻机,横梁9在上端拉簧的作用下带动钻机向上运动,从而完成玻璃的钻孔过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃钻孔定位装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)两侧设置有底板滑槽(2),且底板(1)右侧面上设置有底板调节槽(6),所述底板滑槽(2)内连接有立柱(8),且立柱(8)下端侧面通过螺纹连接有立柱锁定旋钮(7),并且立柱锁定旋钮(7)设置于底板(1)右侧的底板调节槽(6)内,所述立柱(8)内侧面上设置有立柱滑槽(12),且立柱滑槽(12)内连接有横梁(9),所述横梁(9)前端面上设置有横梁滑槽(11),且横梁滑槽(11)内连接有滑块(16),所述滑块(16)后端通过螺纹连接有钻机位置锁定旋钮(15),且滑块(16)前端固定连接有钻机固定环(14),并且钻机固定环(14)侧面上连接有紧固螺栓(17),所述底板(1)上端面上固定连接有固定柱(4),且固定柱(4)上端连接有定位框板(3),所述定位框板(3)后端面上设置有定位板(20),且定位框板(3)内部两侧设置有固定板(13),所述固定板(13)中部固定连接有移动架(22),且移动架(22)上连接有连接块(18),所述连接块(18)上固定连接有夹持框(21),且夹持框(21)内部设置有压板(25),并且压板(25)中部通过轴承连接有压板调节旋钮(26),所述定位框板(3)前端底面上固定连接有轴杆固定座(24),且轴杆固定座(24)上通过轴承连接有丝杆(19),并且丝杆(19)前端固定连接有夹紧调节旋钮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔定位装置,其特征在于:所述立柱(8)下端与底板(1)上的底板滑槽(2)滑动连接,且滑块(16)与横梁(9)上的横梁滑槽(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔定位装置,其特征在于:所述立柱滑槽(12)内部设置有拉簧,且立柱滑槽(12)内部的拉簧一端与立柱滑槽(12)上端相连接,并且拉簧另一端与横梁(9)上端面相连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔定位装置,其特征在于:所述夹持框(21)通过连接块(18)与移动架(22)通过转轴活动连接,且夹持框(21)内部下端面与定位框板(3)上端面相平齐。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔定位装置,其特征在于:所述移动架(22)下端设置有螺纹孔,且移动架(22)通过螺纹与丝杆(19)相连接,并且移动架(22)两侧的固定板(13)与定位框板(3)内侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔定位装置,其特征在于:所述压板调节旋钮(26)与夹持框(21)上端通过螺纹相连接,且压板调节旋钮(26)下端的压板(25)上设置有软性橡胶垫。
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