CN219336052U - 一种板材钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板材钻孔设备，包括工作台，所述工作台的表面两侧开设有滑槽，所述滑槽的一端设置有滑块，所述滑块的一端焊接有夹板，所述夹板的两端均贯穿有螺杆，所述工作台的表面一侧焊接有挡板，所述工作台的上方表面固定安装有打孔机构。该板材钻孔设备，通过电动滑台、第二支撑台、第二导杆、第二连接板、连接杆、嵌入块和第一气缸的设置，板材的孔槽开设完成后，通过电动滑台带动第二支撑台进行横向移动，在移动到固定位置后，再抬起第二连接板，随后电动滑台复位，使嵌入块可以嵌入到新开设好的孔槽中进行固定，依次类推，可以实现板材的自动移动，同时也可以增加开孔间距的准确度。

Description

一种板材钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工相关技术领域，尤其涉及一种板材钻孔设备。

背景技术

板材种类繁多，有木质、铁质、塑料、泡沫等等材质，其中板材泛指是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，而其中需要固定的板材安装都需要提前进行开孔，而通常板材开孔设备在对板材固定开孔后，都需要通过手动的方式进行位置调节，然后才能进行下一个位置的开孔，这样在调节难免会花费更多时间，而且也会产生一定的偏差，故此，特别需要一种板材钻孔设备。

但是现有的板材钻孔设备，在使用过程中，大多数的板材开孔设备在对板材固定开孔后，都需要通过手动的方式进行位置调节，然后才能进行下一个位置的开孔，这样在调节难免会花费更多时间，而且也会产生一定的偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的现有的板材钻孔设备，但是现有的板材钻孔设备，在使用过程中，大多数的板材开孔设备在对板材固定开孔后，都需要通过手动的方式进行位置调节，然后才能进行下一个位置的开孔，这样在调节难免会花费更多时间，而且也会产生一定的偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材钻孔设备，包括工作台，所述工作台的表面两侧开设有滑槽，所述滑槽的一端设置有滑块，所述滑块的一端焊接有夹板，所述夹板的两端均贯穿有螺杆，所述工作台的表面一侧焊接有挡板，所述工作台的上方表面固定安装有打孔机构，所述工作台的表面一侧固定安装有调节机构，所述工作台的表面另一侧固定安装有固定机构。

优选的，所述夹板通过滑块和滑槽构成滑动结构，所述夹板和挡板对称设置。

优选的，所述打孔机构包括第一支撑台、第一导杆、第一连接板、驱动电机、钻头、阻尼气缸和液压缸，所述工作台的表面一侧固定安装有第一支撑台，所述第一支撑台的表面两侧设置有第一导杆，所述第一导杆的一端贯穿有第一连接板，所述第一连接板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端安装有钻头，所述第一连接板的表面两侧均固定安装有阻尼气缸，所述第一支撑台的上方固定安装有液压缸。

优选的，所述第一连接板通过第一导杆和液压缸构成升降结构，所述阻尼气缸设置有两组。

优选的，所述调节机构包括电动滑台、第二支撑台、第二导杆、第二连接板、连接杆、嵌入块和第一气缸，所述工作台的上方表面一侧固定安装有电动滑台，所述电动滑台的一端螺纹连接有第二支撑台，所述第二支撑台的表面两侧均设置有第二导杆，所述第二导杆的一端贯穿有第二连接板，所述第二连接板的下方表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有嵌入块，所述第二支撑台的上方表面固定安装有第一气缸。

优选的，所述第二连接板通过第二导杆和第一气缸构成升降结构，所述第二连接板与电动滑台构成滑动结构。

优选的，所述固定机构包括第三支撑台、第三导杆、第三连接板、压杆和第二气缸，所述工作台的表面一侧固定安装有第三支撑台，所述第三支撑台的表面两侧设置有第三导杆，所述第三导杆的一端贯穿有第三连接板，所述第三连接板的表面一侧固定安装有压杆，所述第三支撑台的上方表面固定安装有第二气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材钻孔设备，通过电动滑台、第二支撑台、第二导杆、第二连接板、连接杆、嵌入块和第一气缸的设置，在使用时，可以通过第一气缸带动第二连接板在第二导杆的一端进行伸缩，使第二连接板一侧连接杆顶端的嵌入块可以嵌入到板材已经开好的孔槽中，然后板材的孔槽开设完成后，再通过电动滑台带动第二支撑台进行横向移动，在移动到固定位置后，再抬起第二连接板，随后电动滑台复位，使嵌入块可以嵌入到新开设好的孔槽中进行固定，依次类推，可以实现板材的自动移动，同时也可以增加开孔间距的准确度。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型打孔机构结构示意图；

图3为本实用新型调节机构结构示意图；

图4为本实用新型固定机构结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑槽；3、滑块；4、夹板；5、螺杆；6、挡板；7、打孔机构；701、第一支撑台；702、第一导杆；703、第一连接板；704、驱动电机；705、钻头；706、阻尼气缸；707、液压缸；8、调节机构；801、电动滑台；802、第二支撑台；803、第二导杆；804、第二连接板；805、连接杆；806、嵌入块；807、第一气缸；9、固定机构；901、第三支撑台；902、第三导杆；903、第三连接板；904、压杆；905、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材钻孔设备，包括工作台1，工作台1的表面两侧开设有滑槽2，滑槽2的一端设置有滑块3，滑块3的一端焊接有夹板4，夹板4的两端均贯穿有螺杆5，工作台1的表面一侧焊接有挡板6，工作台1的上方表面固定安装有打孔机构7，工作台1的表面一侧固定安装有调节机构8，工作台1的表面另一侧固定安装有固定机构9。

进一步的，夹板4通过滑块3和滑槽2构成滑动结构，夹板4和挡板6对称设置，通过夹板4的设置，在使用时，将板材放置在工作台1的表面，然后通过滑块3和滑槽2推动夹板4对板材进行夹持，然后通过旋转螺杆5对夹板4进行固定。

进一步的，打孔机构7包括第一支撑台701、第一导杆702、第一连接板703、驱动电机704、钻头705、阻尼气缸706和液压缸707，工作台1的表面一侧固定安装有第一支撑台701，第一支撑台701的表面两侧设置有第一导杆702，第一导杆702的一端贯穿有第一连接板703，第一连接板703的一侧固定安装有驱动电机704，驱动电机704的一端安装有钻头705，第一连接板703的表面两侧均固定安装有阻尼气缸706，第一支撑台701的上方固定安装有液压缸707，通过第一支撑台701、第一导杆702、第一连接板703、驱动电机704、钻头705、阻尼气缸706和液压缸707的设置，在使用时，可以通过液压缸707带动第一连接板703在第一导杆702的一端进行升降，使驱动电机704可以带动钻头705对板材进行开孔，同时在开孔的过程中，阻尼气缸706的一端与板材接触，起到缓冲的作用。

进一步的，第一连接板703通过第一导杆702和液压缸707构成升降结构，阻尼气缸706设置有两组，通过第一导杆702的设置，可以增加第一连接板703升降的稳定性。

进一步的，调节机构8包括电动滑台801、第二支撑台802、第二导杆803、第二连接板804、连接杆805、嵌入块806和第一气缸807，工作台1的上方表面一侧固定安装有电动滑台801，电动滑台801的一端螺纹连接有第二支撑台802，第二支撑台802的表面两侧均设置有第二导杆803，第二导杆803的一端贯穿有第二连接板804，第二连接板804的下方表面固定安装有连接杆805，连接杆805的一端固定安装有嵌入块806，第二支撑台802的上方表面固定安装有第一气缸807，通过电动滑台801、第二支撑台802、第二导杆803、第二连接板804、连接杆805、嵌入块806和第一气缸807的设置，在使用时，可以通过第一气缸807带动第二连接板804在第二导杆803的一端进行伸缩，使第二连接板804一侧连接杆805顶端的嵌入块806可以嵌入到板材已经开好的孔槽中，然后板材的孔槽开设完成后，再通过电动滑台801带动第二支撑台802进行横向移动，在移动到固定位置后，再抬起第二连接板804，随后电动滑台801复位，使嵌入块806可以嵌入到新开设好的孔槽中进行固定，依次类推，可以实现板材的自动移动，同时也可以增加开孔间距的准确度。

进一步的，第二连接板804通过第二导杆803和第一气缸807构成升降结构，第二连接板804与电动滑台801构成滑动结构，通过电动滑台801的设置，可以带动第二支撑台802进行往复运动。

进一步的，固定机构9包括第三支撑台901、第三导杆902、第三连接板903、压杆904和第二气缸905，工作台1的表面一侧固定安装有第三支撑台901，第三支撑台901的表面两侧设置有第三导杆902，第三导杆902的一端贯穿有第三连接板903，第三连接板903的表面一侧固定安装有压杆904，第三支撑台901的上方表面固定安装有第二气缸905，通过第三支撑台901、第三导杆902、第三连接板903、压杆904和第二气缸905的设置，在进行打孔的过程中，第二气缸905带动第三连接板903下移，使压杆904对板材进行压合，然后在板材移动的过程中，第二气缸905带动第三连接板903抬起，在电动滑台801复位的时，第二气缸905带动第三连接板903下移，再次固定板材。

工作原理：首先将板材放置在工作台1的表面，然后通过滑块3和滑槽2推动夹板4对板材进行夹持，然后通过旋转螺杆5对夹板4进行固定，然后通过液压缸707带动第一连接板703在第一导杆702的一端进行升降，使驱动电机704可以带动钻头705对板材进行开孔，其次通过第一气缸807带动第二连接板804在第二导杆803的一端进行伸缩，使第二连接板804一侧连接杆805顶端的嵌入块806可以嵌入到板材已经开好的孔槽中，然后板材的孔槽开设完成后，再通过电动滑台801带动第二支撑台802进行横向移动，在移动到固定位置后，再抬起第二连接板804，随后电动滑台801复位，使嵌入块806可以嵌入到新开设好的孔槽中进行固定，最后在进行打孔的过程中，第二气缸905带动第三连接板903下移，使压杆904对板材进行压合，然后在板材移动的过程中，第二气缸905带动第三连接板903抬起，在电动滑台801复位的时，第二气缸905带动第三连接板903下移，再次固定板材，这样就完成了一种板材钻孔设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板材钻孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面两侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的一端设置有滑块(3)，所述滑块(3)的一端焊接有夹板(4)，所述夹板(4)的两端均贯穿有螺杆(5)，所述工作台(1)的表面一侧焊接有挡板(6)，所述工作台(1)的上方表面固定安装有打孔机构(7)，所述工作台(1)的表面一侧固定安装有调节机构(8)，所述工作台(1)的表面另一侧固定安装有固定机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔设备，其特征在于，所述夹板(4)通过滑块(3)和滑槽(2)构成滑动结构，所述夹板(4)和挡板(6)对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种板材钻孔设备，其特征在于，所述打孔机构(7)包括第一支撑台(701)、第一导杆(702)、第一连接板(703)、驱动电机(704)、钻头(705)、阻尼气缸(706)和液压缸(707)，所述工作台(1)的表面一侧固定安装有第一支撑台(701)，所述第一支撑台(701)的表面两侧设置有第一导杆(702)，所述第一导杆(702)的一端贯穿有第一连接板(703)，所述第一连接板(703)的一侧固定安装有驱动电机(704)，所述驱动电机(704)的一端安装有钻头(705)，所述第一连接板(703)的表面两侧均固定安装有阻尼气缸(706)，所述第一支撑台(701)的上方固定安装有液压缸(707)。

4.根据权利要求3所述的一种板材钻孔设备，其特征在于，所述第一连接板(703)通过第一导杆(702)和液压缸(707)构成升降结构，所述阻尼气缸(706)设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种板材钻孔设备，其特征在于，所述调节机构(8)包括电动滑台(801)、第二支撑台(802)、第二导杆(803)、第二连接板(804)、连接杆(805)、嵌入块(806)和第一气缸(807)，所述工作台(1)的上方表面一侧固定安装有电动滑台(801)，所述电动滑台(801)的一端螺纹连接有第二支撑台(802)，所述第二支撑台(802)的表面两侧均设置有第二导杆(803)，所述第二导杆(803)的一端贯穿有第二连接板(804)，所述第二连接板(804)的下方表面固定安装有连接杆(805)，所述连接杆(805)的一端固定安装有嵌入块(806)，所述第二支撑台(802)的上方表面固定安装有第一气缸(807)。

6.根据权利要求5所述的一种板材钻孔设备，其特征在于，所述第二连接板(804)通过第二导杆(803)和第一气缸(807)构成升降结构，所述第二连接板(804)与电动滑台(801)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种板材钻孔设备，其特征在于，所述固定机构(9)包括第三支撑台(901)、第三导杆(902)、第三连接板(903)、压杆(904)和第二气缸(905)，所述工作台(1)的表面一侧固定安装有第三支撑台(901)，所述第三支撑台(901)的表面两侧设置有第三导杆(902)，所述第三导杆(902)的一端贯穿有第三连接板(903)，所述第三连接板(903)的表面一侧固定安装有压杆(904)，所述第三支撑台(901)的上方表面固定安装有第二气缸(905)。

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