CN220943247U - 一种用于坯料板定位孔的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坯料板加工技术领域，且公开了一种用于坯料板定位孔的打孔装置，包括底座，所述底座的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆的一侧设置有第二安装杆，所述第二安装杆的底部设置有打孔机，所述打孔机的输出端固定安装有钻头。该用于坯料板定位孔的打孔装置，通过第三安装杆、挤压装置和放置板之间的调节实现对板材坯料进行夹持固定，通过安装座的设置实现对第一安装杆进行安装，通过第一安装杆的设置实现对第二安装杆进行安装，通过第二安装杆底部的第二电机实现对板材进行钻孔，同时通过安装座带动第一安装杆、第二安装杆和第二电机转动实现对板材坯料的不同位置进行钻孔。

Description

一种用于坯料板定位孔的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及坯料板加工技术领域，具体是一种用于坯料板定位孔的打孔装置。

背景技术

板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

板材坯料在加工前为满足使用需要往往会对其进行预先打孔，从而方便后续的加工固定及安装，在实际的打孔过程中由于打孔的位置不同，因此需要频繁的调节打孔装置，同时打孔的板材坯料大小不同，导致在实际的操作过程中不方便对其进行固定。

因此，本领域技术人员提供了一种用于坯料板定位孔的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于坯料板定位孔的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于坯料板定位孔的打孔装置，包括底座，所述底座的顶部设置有安装座，所述安装座的顶部固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆的一侧设置有第二安装杆，所述第二安装杆的底部设置有打孔机，所述打孔机的输出端固定安装有钻头，所述底座的两侧均设置有两个第三安装杆，所述第三安装杆之间固定安装有放置板，所述放置板的顶部设置有挤压装置，所述安装座的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与第二安装杆的底部固定连接；

所述挤压装置包括开设于第三安装杆内部的容纳腔、穿插设置于容纳腔内部的拱形安装架、开设于容纳腔两侧的限位槽和滑动连接于限位槽内部的限位杆，所述限位杆的一侧与拱形安装架固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部与限位槽内腔的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有与第三安装杆对应的第一滑块，所述第一滑块的一侧与第三安装杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿底座并与安装座的底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装杆的内部滑动连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与第二安装杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装杆的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的底部与打孔机的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装杆的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿至第三滑槽的内部并与第三滑块之间通过螺纹转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第三安装杆、挤压装置和放置板之间的调节实现对板材坯料进行夹持固定，通过安装座的设置实现对第一安装杆进行安装，通过第一安装杆的设置实现对第二安装杆进行安装，通过第二安装杆底部的第二电机实现对板材进行钻孔，同时通过安装座带动第一安装杆、第二安装杆和第二电机转动实现对板材坯料的不同位置进行钻孔。

2、本实用新型通过安装槽的设置实现对第二电机进行安装，通过第二电机的设置实现对安装座的位置进行调节，从而实现对打孔机进行调节，实现对不同的位置进行钻孔，通过第二滑槽和第二滑块之间的配合实现对第二安装杆进行安装，同时实现第二安装杆的升降，通过第一电机、第三滑块、螺纹杆和螺纹之间的配合实现对打孔机的位置进行调节，从而实现对不同的位置进行钻孔。

附图说明

图1为一种用于坯料板定位孔的打孔装置的结构示意图；

图2为一种用于坯料板定位孔的打孔装置中夹持固定装置结构示意图；

图3为一种用于坯料板定位孔的打孔装置中挤压装置截面结构示意图；

图4为一种用于坯料板定位孔的打孔装置中第一安装杆和第二安装杆截面结构示意图；

图5为一种用于坯料板定位孔的打孔装置中图4中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、安装座；3、第一安装杆；4、电动伸缩杆；5、第二安装杆；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、第三安装杆；9、挤压装置；91、拱形安装架；92、容纳腔；93、限位杆；94、弹簧；95、限位槽；10、放置板；11、第一电机；12、安装槽；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、第三滑块；16、螺纹杆；17、第三滑槽；18、打孔机；19、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于坯料板定位孔的打孔装置，包括底座1，底座1的顶部设置有安装座2，安装座2的顶部固定安装有第一安装杆3，第一安装杆3的一侧设置有第二安装杆5，第二安装杆5的底部设置有打孔机18，打孔机18的输出端固定安装有钻头，底座1的两侧均设置有两个第三安装杆8，第三安装杆8之间固定安装有放置板10，放置板10的顶部设置有挤压装置9，安装座2的顶部固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部与第二安装杆5的底部固定连接；

挤压装置9包括开设于第三安装杆8内部的容纳腔92、穿插设置于容纳腔92内部的拱形安装架91、开设于容纳腔92两侧的限位槽95和滑动连接于限位槽95内部的限位杆93，限位杆93的一侧与拱形安装架91固定连接。

具体的，限位杆93的顶部固定安装有弹簧94，弹簧94的顶部与限位槽95内腔的顶部固定连接。

通过上述技术方案，通过弹簧94的设置推动限位杆93带动拱形安装架91下降，在与放置板10的配合下实现对板材进行固定。

具体的，底座1的两侧均开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内部滑动连接有与第三安装杆8对应的第一滑块7，第一滑块7的一侧与第三安装杆8固定连接。

通过上述技术方案，通过第一滑槽6和第一滑块7之间的配合实现对第三安装杆8进行安装，同时实现第三安装杆8的移动。

具体的，底座1的底部开设有安装槽12，安装槽12的内部固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端贯穿底座1并与安装座2的底部固定连接。

通过上述技术方案，通过安装槽12的设置实现对第二电机19进行安装，通过第二电机19的设置实现对安装座2的位置进行调节，从而实现对打孔机18进行调节，实现对不同的位置进行钻孔。

具体的，第一安装杆3的内部滑动连接有第二滑槽13，第二滑槽13的内部滑动连接有第二滑块14，第二滑块14的一侧与第二安装杆5固定连接。

通过上述技术方案，通过第二滑槽13和第二滑块14之间的配合实现对第二安装杆5进行安装，同时实现第二安装杆5的升降。

具体的，第二安装杆5的内部开设有第三滑槽17，第三滑槽17的内部滑动连接有第三滑块15，第三滑块15的底部与打孔机18的顶部固定连接。

通过上述技术方案，通过第三滑块15和第三滑槽17之间的配合实现对打孔机18进行安装。

具体的，第二安装杆5的一侧固定安装有第一电机11，第一电机11的输出端固定安装有螺纹杆16，螺纹杆16贯穿至第三滑槽17的内部并与第三滑块15之间通过螺纹转动连接。

通过上述技术方案，通过第一电机11、第三滑块15、螺纹杆16和螺纹之间的配合实现对打孔机18的位置进行调节，从而实现对不同的位置进行钻孔。

本实用新型的工作原理是：将第三安装杆8、挤压装置9和放置板10向相对远离的一侧拉动，将拱形安装架91向上拉动，将待钻孔的板材坯料放置于拱形安装架91和放置板10之间，通过弹簧94对限位杆93进行挤压，从而实现拱形安装架91的下降在与放置板10的配合下实现对板材进行固定，根据钻孔的位置通过第二电机19带动安装座2、第一安装杆3和第二安装杆5转动，从而使得打孔机18移动，通过电动伸缩杆4带动第二安装杆5和打孔机18下降，同时通过第一电机11驱动第三滑块15带动打孔机18移动，从而实现对板材坯料进行钻孔。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于坯料板定位孔的打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有安装座(2)，所述安装座(2)的顶部固定安装有第一安装杆(3)，所述第一安装杆(3)的一侧设置有第二安装杆(5)，所述第二安装杆(5)的底部设置有打孔机(18)，所述打孔机(18)的输出端固定安装有钻头，所述底座(1)的两侧均设置有两个第三安装杆(8)，所述第三安装杆(8)之间固定安装有放置板(10)，所述放置板(10)的顶部设置有挤压装置(9)，所述安装座(2)的顶部固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶部与第二安装杆(5)的底部固定连接；

所述挤压装置(9)包括开设于第三安装杆(8)内部的容纳腔(92)、穿插设置于容纳腔(92)内部的拱形安装架(91)、开设于容纳腔(92)两侧的限位槽(95)和滑动连接于限位槽(95)内部的限位杆(93)，所述限位杆(93)的一侧与拱形安装架(91)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于坯料板定位孔的打孔装置，其特征在于：所述限位杆(93)的顶部固定安装有弹簧(94)，所述弹簧(94)的顶部与限位槽(95)内腔的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于坯料板定位孔的打孔装置，其特征在于：所述底座(1)的两侧均开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内部滑动连接有与第三安装杆(8)对应的第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的一侧与第三安装杆(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于坯料板定位孔的打孔装置，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端贯穿底座(1)并与安装座(2)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于坯料板定位孔的打孔装置，其特征在于：所述第一安装杆(3)的内部滑动连接有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的内部滑动连接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的一侧与第二安装杆(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于坯料板定位孔的打孔装置，其特征在于：所述第二安装杆(5)的内部开设有第三滑槽(17)，所述第三滑槽(17)的内部滑动连接有第三滑块(15)，所述第三滑块(15)的底部与打孔机(18)的顶部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于坯料板定位孔的打孔装置，其特征在于：所述第二安装杆(5)的一侧固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)贯穿至第三滑槽(17)的内部并与第三滑块(15)之间通过螺纹转动连接。