CN217727224U - 一种滑轨生产用定位钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于定位钻孔领域，具体地说是一种滑轨生产用定位钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有钻孔组件，所述钻孔组件包括安装架，所述安装架与工作台的上表面固定连接，所述安装架的数量为两个且呈对称设置，所述安装架的内壁滑动安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有支撑片，所述安装板的内壁滑动安装有活动块，所述活动块的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有钻头，所述安装板的表面开设有定位槽，所述活动块的内壁活动安装有定位销，所述定位销的表面固定安装有两个对称设置的弹簧；从而使得装置达到能够使钻头自由定位方便对工件进行钻孔的效果，并且在钻孔完成后自动复位。

Description

一种滑轨生产用定位钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及定位钻孔领域，具体是一种滑轨生产用定位钻孔装置。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。

目前传统钻孔装置在对滑轨进行钻孔时，钻孔组件仅能对同一部位进行打孔，导致一个滑轨在生产过程需要多个钻孔组件配合，降低了生产效率；因此，针对上述问题提出一种滑轨生产用定位钻孔装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了目前传统钻孔装置在对滑轨进行钻孔时，钻孔组件仅能对同一部位进行打孔，导致一个滑轨在生产过程需要多个钻孔组件配合，降低了生产效率的问题，本实用新型提出一种滑轨生产用定位钻孔装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种滑轨生产用定位钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有钻孔组件，所述钻孔组件包括安装架，所述安装架与工作台的上表面固定连接，所述安装架的数量为两个且呈对称设置，所述安装架的内壁滑动安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有支撑片，所述安装板的内壁滑动安装有活动块，所述活动块的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有钻头，所述安装板的表面开设有定位槽，所述活动块的内壁活动安装有定位销，所述定位销的表面固定安装有两个对称设置的弹簧，所述弹簧远离插销的一端与活动块的表面固定连接，所述定位销与定位槽相适配。

优选的，所述支撑片的数量为两个且呈对称设置，所述支撑片远离安装板的一端与工作台的上表面固定连接。

优选的，所述定位槽的数量为若干，若干所述定位槽呈等距设置，在对工件进行钻孔时，将工件放置于安装板的正下方，随即向远离活动块的方向拉动定位销，定位销拉伸弹簧使其产生弹力，并且定位销离开定位槽后解开对活动块的束缚，随即调整活动块的位置，当活动块位置调整好后松开定位销，弹簧的弹力带动定位销复位，定位销复位后重新插入定位槽内，从而达到对活动块定位的效果，随即按压安装板向靠近工作台的方向运动，安装板挤压支撑片，当第一电机带动钻头对工件表面打孔后，松开安装板，支撑片带动安装板复位，从而使得装置达到能够使钻头自由定位方便对工件进行钻孔的效果，并且在钻孔完成后自动复位。

优选的，所述工作台的下表面固定安装有柜体，所述柜体的数量为两个且呈对称设置，所述柜体的表面固定安装有横板。

优选的，所述工作台的表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括滑槽，所述滑槽位于工作台的表面开设，所述工作台的表面设置有两个夹持块，所述夹持块的下表面固定安装有两个镜像设置的连接，所述连接条的表面固定安装有连接板。

优选的，所述横板的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与连接板的内壁螺纹连接，将工件放置于夹持块之间，随后启动第二电机，第二电机的输出轴带动连接板向靠近横板的方向运动，连接板运动的时候与连接条相互配合带动两个夹持块相互靠近，随即达到将工件固定住的效果。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置的钻孔组件，在对工件进行钻孔时，将工件放置于安装板的正下方，随即向远离活动块的方向拉动定位销，定位销拉伸弹簧使其产生弹力，并且定位销离开定位槽后解开对活动块的束缚，随即调整活动块的位置，当活动块位置调整好后松开定位销，弹簧的弹力带动定位销复位，定位销复位后重新插入定位槽内，从而达到对活动块定位的效果，随即按压安装板向靠近工作台的方向运动，安装板挤压支撑片，当第一电机带动钻头对工件表面打孔后，松开安装板，支撑片带动安装板复位，从而使得装置达到能够使钻头自由定位方便对工件进行钻孔的效果，并且在钻孔完成后自动复位。

2.本实用新型通过设置的夹持机构，将工件放置于夹持块之间，随后启动第二电机，第二电机的输出轴带动连接板向靠近横板的方向运动，连接板运动的时候与连接条相互配合带动两个夹持块相互靠近，随即达到将工件固定住的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中工作台的结构示意图；

图2为本实用新型中柜体的结构示意图；

图3为本实用新型中钻孔组件的结构示意图；

图4为本实用新型中图3中A处的结构示意图；

图5为本实用新型中夹持机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、柜体；3、钻孔组件；31、安装架；32、安装板；33、支撑片；34、活动块；35、第一电机；36、钻头；37、定位槽；38、定位销；39、弹簧；4、夹持机构；41、滑槽；42、夹持块；43、连接条；44、连接板；45、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种滑轨生产用定位钻孔组件3，包括工作台1，工作台1的上表面设置有钻孔组件3，钻孔组件3包括安装架31，安装架31与工作台1的上表面固定连接，安装架31的数量为两个且呈对称设置，安装架31的内壁滑动安装有安装板32，安装板32的下表面固定安装有支撑片33，安装板32的内壁滑动安装有活动块34，活动块34的表面固定安装有第一电机35，第一电机35的输出端固定安装有钻头36，安装板32的表面开设有定位槽37，活动块34的内壁活动安装有定位销38，定位销38的表面固定安装有两个对称设置的弹簧39，弹簧39远离插销的一端与活动块34的表面固定连接，定位销38与定位槽37相适配。

其中，支撑片33的数量为两个且呈对称设置，支撑片33远离安装板32的一端与工作台1的上表面固定连接。

其中，定位槽37的数量为若干，若干定位槽37呈等距设置，在对工件进行钻孔时，将工件放置于安装板32的正下方，随即向远离活动块34的方向拉动定位销38，定位销38拉伸弹簧39使其产生弹力，并且定位销38离开定位槽37后解开对活动块34的束缚，随即调整活动块34的位置，当活动块34位置调整好后松开定位销38，弹簧39的弹力带动定位销38复位，定位销38复位后重新插入定位槽37内，从而达到对活动块34定位的效果，随即按压安装板32向靠近工作台1的方向运动，安装板32挤压支撑片33，当第一电机35带动钻头36对工件表面打孔后，松开安装板32，支撑片33带动安装板32复位，从而使得装置达到能够使钻头36自由定位方便对工件进行钻孔的效果，并且在钻孔完成后自动复位。

其中，工作台1的下表面固定安装有柜体2，柜体2的数量为两个且呈对称设置，柜体2的表面固定安装有横板。

其中，工作台1的表面设置有夹持机构4，夹持机构4包括滑槽41，滑槽41位于工作台1的表面开设，工作台1的表面设置有两个夹持块42，夹持块42的下表面固定安装有两个镜像设置的连接，连接条43的表面固定安装有连接板44。

其中，横板的表面固定安装有第二电机45，第二电机45的输出轴与连接板44的内壁螺纹连接，将工件放置于夹持块42之间，随后启动第二电机45，第二电机45的输出轴带动连接板44向靠近横板的方向运动，连接板44运动的时候与连接条43相互配合带动两个夹持块42相互靠近，随即达到将工件固定住的效果。

工作原理，通过设置的钻孔组件3，在对工件进行钻孔时，将工件放置于安装板32的正下方，随即向远离活动块34的方向拉动定位销38，定位销38拉伸弹簧39使其产生弹力，并且定位销38离开定位槽37后解开对活动块34的束缚，随即调整活动块34的位置，当活动块34位置调整好后松开定位销38，弹簧39的弹力带动定位销38复位，定位销38复位后重新插入定位槽37内，从而达到对活动块34定位的效果，随即按压安装板32向靠近工作台1的方向运动，安装板32挤压支撑片33，当第一电机35带动钻头36对工件表面打孔后，松开安装板32，支撑片33带动安装板32复位，从而使得装置达到能够使钻头36自由定位方便对工件进行钻孔的效果，并且在钻孔完成后自动复位。

通过设置的夹持机构4，将工件放置于夹持块42之间，随后启动第二电机45，第二电机45的输出轴带动连接板44向靠近横板的方向运动，连接板44运动的时候与连接条43相互配合带动两个夹持块42相互靠近，随即达到将工件固定住的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种滑轨生产用定位钻孔装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面设置有钻孔组件(3)，所述钻孔组件(3)包括安装架(31)，所述安装架(31)与工作台(1)的上表面固定连接，所述安装架(31)的数量为两个且呈对称设置，所述安装架(31)的内壁滑动安装有安装板(32)，所述安装板(32)的下表面固定安装有支撑片(33)，所述安装板(32)的内壁滑动安装有活动块(34)，所述活动块(34)的表面固定安装有第一电机(35)，所述第一电机(35)的输出端固定安装有钻头(36)，所述安装板(32)的表面开设有定位槽(37)，所述活动块(34)的内壁活动安装有定位销(38)，所述定位销(38)的表面固定安装有两个对称设置的弹簧(39)，所述弹簧(39)远离插销的一端与活动块(34)的表面固定连接，所述定位销(38)与定位槽(37)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种滑轨生产用定位钻孔装置，其特征在于：所述支撑片(33)的数量为两个且呈对称设置，所述支撑片(33)远离安装板(32)的一端与工作台(1)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种滑轨生产用定位钻孔装置，其特征在于：所述定位槽(37)的数量为若干，若干所述定位槽(37)呈等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种滑轨生产用定位钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定安装有柜体(2)，所述柜体(2)的数量为两个且呈对称设置，所述柜体(2)的表面固定安装有横板。

5.根据权利要求1所述的一种滑轨生产用定位钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括滑槽(41)，所述滑槽(41)位于工作台(1)的表面开设，所述工作台(1)的表面设置有两个夹持块(42)，所述夹持块(42)的下表面固定安装有两个镜像设置的连接，连接条(43)的表面固定安装有连接板(44)。

6.根据权利要求4所述的一种滑轨生产用定位钻孔装置，其特征在于：所述横板的表面固定安装有第二电机(45)，所述第二电机(45)的输出轴与连接板(44)的内壁螺纹连接。

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