CN211331446U - 一种玻璃压框钻孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火门生产领域，更具体地，涉及一种玻璃压框钻孔机构，包括工作台和沿所述工作台长度方向对称设置的两组钻头机构；每组所述钻头机构均包括调节组件和钻头组件，所述钻头组件安装于所述调节组件上，所述调节组件用于控制所述钻头组件的位置。本实用新型通过把玻璃压框工件放置于工作台上两侧钻头机构的两侧，通过其他机构对玻璃压框工件进行固定后，调节组件控制钻头组件移动至工件的加工位置，对工件进行钻孔加工。

Description

一种玻璃压框钻孔机构

技术领域

本实用新型涉及防火门生产领域，更具体地，涉及一种玻璃压框钻孔机构。

背景技术

目前防火门的玻璃压框上的安装孔缺少相应的自动化生产设备及成型方法，主要受以下原因制约：一、组装焊接后的玻璃压框因空间受限，难以用设计冲模的方式来成型；二、如果采用焊接前先进行冲孔的加工方式，在焊接后往往会导致孔距误差较大。因此，组装焊接后的玻璃压框需要很多操作人员在钻床上钻出安装孔，生产效率很低，不能实现大批量的自动化生产，并且钻出的直通安装孔会导致安装时螺钉凸起影响美观。因此，一种能对玻璃压框进行安装孔钻孔成型的设备成为本行业技术人员研究的热点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的至少一种不足，提供一种玻璃压框钻孔机构，能对玻璃压框进行钻孔加工。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种玻璃压框钻孔机构，包括工作台、用于固定工件的定位机构和对称设于所述定位机构长度方向两侧的两组钻头机构；每组所述钻头机构均包括调节组件和钻头组件，所述钻头组件安装于所述调节组件上，所述调节组件用于控制所述钻头组件的位置。

本实用新型通过把玻璃压框工件放置于工作台上两侧钻头机构的两侧，通过其他机构对玻璃压框工件进行固定后，调节组件控制钻头组件移动至工件的加工位置，对工件进行钻孔加工。

进一步的，所述调节组件包括：调节式安装板，控制调整所述钻头组件钻头的轴向相对于所述工作台台面的夹角角度；第一调节机构，控制所述调节式安装板在所述工作台台面上沿所述定位机构宽度方向运动；钻头进给机构，设于所述调节式安装板上，控制所述钻头组件沿钻头轴向进给。

进一步的，所述每组钻头机构设有三个钻头轴向平行设置的钻头组件，分别为依次排列安装于所述调节式安装板的第一钻头组件、第二钻头组件和第三钻头组件。每组钻头机构设有三个钻头可把两侧的加工工位总数提升到六个，有效提高工作效率。

进一步的，所述调节组件还包括第二调节机构，所述第二调节机构控制所述第一钻头组件和所述第三钻头组件在沿所述定位机构长度方向运动。第二调节机构可根据工件的加工位置，对第一钻头组件和第三钻头组件的位置进行调整。

进一步的，所述调节式安装板包括倾斜安装板和滑动安装板；所述倾斜安装板与所述滑动安装板铰接连接；所述滑动安装板滑动设于所述工作台上。

进一步的，所述第二调节机构包括用于手动调节所述第一钻头组件和所述第三钻头组件位移距离的手轮机构。

进一步的，所述第二调节机构包括用于调节所述第一钻头组件和所述第三钻头组件位移距离的直线执行器。

进一步的，所述钻头进给机构下端设有用于对钻头进给行程进行限定的调节压簧。钻头进给机构控制钻头快速进给至接近工件时，通过接触压簧，压簧施加反向的作用力，使钻头进给速度下降，提高钻孔的成型质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的玻璃压框钻孔机构，能同时对玻璃压框两侧的多个安装孔孔位进行钻孔成型，有效提高。

2、通过调整钻头机构位置可调整的设计，适用于各种规格的玻璃压框，可实现柔性化生产。

附图说明

图1为本实用新型中的玻璃压框钻孔机构的结构示意图一。

图2为本实用新型中的玻璃压框钻孔机构的结构示意图二。

图3为钻头机构的结构示意图一。

图4为钻头机构的结构示意图二。

图5为图3中第一钻头组件的安装示意图。

图6为图3中第二钻头组件的安装示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1至图6所示为本实用新型一种玻璃压框钻孔机构的第一实施例。如图1至图3所示，玻璃压框钻孔机构包括工作台1、用于固定工件的定位机构2和对称设于定位机构2长度方向两侧的两组钻头机构3；每组钻头机构3均包括调节组件和钻头组件31，钻头组件31安装于调节组件上，调节组件用于控制钻头组件31的位置。

本实用新型通过定位机构2对玻璃压框工件进行定位夹紧，玻璃压框工件固定后，调节组件控制钻头组件31移动至工件的加工位置，对工件进行钻孔加工。

如图2至图4所示，调节组件包括：调节式安装板32，控制调整钻头组件31钻头的轴向相对于工作台21台面的夹角角度；第一调节机构33，控制调节式安装板32在工作台1台面上沿定位机构2宽度方向运动；钻头进给机构34，设于调节式安装板32上，控制钻头组件31沿钻头轴向进给。

其中，调节式安装板32包括倾斜安装板和滑动安装板；倾斜安装板与滑动安装板铰接连接；滑动安装板滑动设于工作台1上。工作台1下方的第一调节机构33可控制滑动安装板在工作台上沿定位机构2宽度方向运动，通过第一调节机构33可调整定位机构2两侧的调节式安装32之间的相对距离。调节式安装板32上还设有角度控制机构，通过角度控制机构可控制倾斜安装板和滑动安装板之间的夹角。钻头组件31设置在倾斜安装板上，通过调整倾斜安装板和滑动安装板之间的夹角使钻头轴向垂直玻璃压框的加工面。

另外，钻头进给机构34包括钻头总成、钻头安装板、钻头进给驱动组件和行程限定装置。钻头通过钻头进给驱动组件进行驱动，行程限定装置设于钻头安装板靠近工件的一侧，通过调节行程限定装置可调整钻头进给驱动组件的最大行程，从而调整钻孔深度。行程限定装置包括压簧，压簧设于靠近钻头安装板的一端，在钻头未工作的初始状态下，压簧与钻头安装板分离；当钻头启动时，钻头开始通过钻头进给驱动装置开始快速进给，当钻头安装板接触到压簧时，钻头放慢速度进行进给。压簧设有调节螺母，通过调节压簧的行程高度可改变压簧的阻尼。

每组钻头机构3设有三个钻头轴向平行设置的钻头组件31，分别为依次排列安装于调节式安装板的第一钻头组件31a、第二钻头组件31b和第三钻头组件31c。调节组件还包括第二调节机构35，第二调节机构35控制第一钻头组件31a和第三钻头组件31c在沿定位机构2 长度方向运动。如图6，第二钻头组件31b连接钻头进给机构34后固定安装于倾斜安装板上。如图5所示，第二调节机构35包括手轮机构和滑动板，滑动板通过手轮机构可在倾斜安装板上滑动。第一钻头组件31a或第三钻头组件31c分别连接钻头进给机构34后固定安装在滑动板上。通过调节第二调节机构35可调整三个钻头所钻的孔的间距。

实施例2

本实施例与实施例1类似，所不同之处在于，在本实施例中，在第二调节机构35中，用于调节滑动板的不为手轮机构，而是电机或气缸等常用的直线执行器。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃压框钻孔机构，其特征在于，包括工作台(1)、用于固定工件的定位机构(2)和沿所述定位机构(2)长度方向对称设置的两组钻头机构(3)；

每组所述钻头机构(3)均包括调节组件和钻头组件(31)，所述钻头组件(31)安装于所述调节组件上，所述调节组件用于控制所述钻头组件(31)的位置；

所述调节组件包括：

调节式安装板(32)，控制调整所述钻头组件(31)钻头的轴向相对于所述工作台(1)台面的夹角角度；

第一调节机构(33)，控制所述调节式安装板(32)在所述工作台(1)台面上沿所述工作台(1)宽度方向运动；

钻头进给机构(34)，设于所述调节式安装板(32)上，控制所述钻头组件(31)沿钻头轴向进给；

所述每组钻头机构(3)设有三个钻头轴向平行设置的钻头组件(31)，分别为依次排列安装于所述调节式安装板的第一钻头组件(31a)、第二钻头组件(31b)和第三钻头组件(31c)。

2.根据权利要求1所述的玻璃压框钻孔机构，其特征在于，所述调节组件还包括第二调节机构(35)，所述第二调节机构(35)控制所述第一钻头组件(31a)和所述第三钻头组件(31c)在沿所述定位机构(2)长度方向运动。

3.根据权利要求1所述的玻璃压框钻孔机构，其特征在于，所述调节式安装板(32)包括倾斜安装板和滑动安装板；所述倾斜安装板与所述滑动安装板铰接连接；所述滑动安装板滑动设于所述工作台(1)上。

4.根据权利要求2所述的玻璃压框钻孔机构，其特征在于，所述第二调节机构(35)包括用于手动调节所述第一钻头组件(31a)和所述第三钻头组件(31c)位移距离的手轮机构。

5.根据权利要求2所述的玻璃压框钻孔机构，其特征在于，所述第二调节机构(35)包括用于调节所述第一钻头组件(31a)和所述第三钻头组件(31c)位移距离的直线执行器。

6.根据权利要求2所述的玻璃压框钻孔机构，其特征在于，所述钻头进给机构(34)下端设有用于对钻头进给行程进行限定的调节压簧。

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