CN218926953U - 一种零部件生产加工用钻孔辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了汽车零部件生产技术领域的一种零部件生产加工用钻孔辅助设备，包括钻孔台，所述钻孔台两侧分别挖设有电动式滑动机构，所述电动式滑动机构输出端设置有调节机构，所述调节机构输出端设置有辅助定位机构，所述钻孔台顶面设置有限位组，所述钻孔台顶面通过安装杆连接有安装顶板，所述安装顶板底面设置有钻孔组，在制动端与调节端均采用电动式升降杆作为输出的中枢，便于调节定位端的高度以及位置，同时在定位端采用卡合的方式，并通过定位孔作为定位的部件，便于根据需求进行添加定位孔的数量以及多个定位孔之间的间距，对比公知技术，本案中添加了可以导向定位的部件，使得钻孔的精度提高。

Description

一种零部件生产加工用钻孔辅助设备

技术领域

本实用新型涉及了汽车零部件生产技术领域，具体为一种零部件生产加工用钻孔辅助设备。

背景技术

汽车零部件在生产时需要通过多道工序进行加工，其中包括钻孔。

中国专利申请号CN211387687U公开了一种汽车零部件生产加工用钻孔辅助设备，包括底座，所述底座通过支撑杆固定连接电机安装座，所述电机安装座上安装有电机，所述电机连接转轴，所述转轴通过连接件连接钻头；所述底座上设置有滑槽，所述滑槽中设置有滑块，所述滑块上固定连接活动座，所述活动座固定连接套杆下端，所述套杆上端固定连接工件固定台，所述套杆上换套有弹簧，所述弹簧上端固定在所述工件固定台的下端面，所述弹簧的下端固定在所述活动座上端面，所述工件固定台上一侧设置有第一夹板，另一侧设置有固定台，所述固定台上设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接第二夹板，所述螺纹杆另一端固定连接转动把手。

但是上述一种零部件生产加工用钻孔辅助设备存在以下缺点：

虽然现有技术设置了便于工件钻孔的机构，但是此机构无法在钻孔时对钻孔端提供导线的作用，造成钻孔的精度有差的情况。

基于此，本实用新型设计了一种零部件生产加工用钻孔辅助设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零部件生产加工用钻孔辅助设备，以解决上述背景技术中提出目前现有技术设置了便于工件钻孔的机构，但是此机构无法在钻孔时对钻孔端提供导线的作用，造成钻孔的精度有差的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件生产加工用钻孔辅助设备，包括钻孔台，所述钻孔台两侧分别挖设有电动式滑动机构，所述电动式滑动机构输出端设置有调节机构，所述调节机构输出端设置有辅助定位机构，所述钻孔台顶面设置有限位组，所述钻孔台顶面通过安装杆连接有安装顶板，所述安装顶板底面设置有钻孔组，解决目前现有技术设置了便于工件钻孔的机构，但是此机构无法在钻孔时对钻孔端提供导线的作用，造成钻孔的精度有差的情况。

作为本实用新型的进一步方案，所述电动式滑动机构包括滑动槽、电动式推动杆与滑动块，滑动槽对称挖设于钻孔台两侧，所述滑动槽内腔的右侧设置有电动式推动杆，所述电动式推动杆输出端设置有滑动块。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括安装横杆、安装套筒与电动式调节杆，所述安装横杆设置与滑动块一侧，所述安装横杆顶面设置有安装套筒，所述安装套筒内设置有电动式调节杆。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装横杆与滑动块的连接处为固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述辅助定位机构包括定位杆、长条口、安装块与定位孔，所述定位杆设置于电动式调节杆的输出端，所述定位杆顶面挖设有长条口，所述长条口内等距有多个安装块，所述安装块顶面挖设有定位孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装块与长条口内腔的尺寸相匹配，并为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的调节机构与其内部包括的部件，与设置的电动式滑动机构以及辅助定位机构相协助配合，在制动端与调节端均采用电动式升降杆作为输出的中枢，便于调节定位端的高度以及位置，同时在定位端采用卡合的方式，并通过定位孔作为定位的部件，便于根据需求进行添加定位孔的数量以及多个定位孔之间的间距，对比公知技术，本案中添加了可以导向定位的部件，使得钻孔的精度提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图:

图2为本实用新型A处放大结构示意图：

图3为本实用新型辅助定位机构的结构拆分示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.钻孔台2.电动式滑动机构3.调节机构4.辅助定位机构5.限位组6.安装杆7.安装顶板8.钻孔组9.滑动槽10.电动式推动杆11.滑动块12.安装横杆13.安装套筒14.电动式调节杆15.定位杆16.长条口17.安装块18.定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种零部件生产加工用钻孔辅助设备，包括钻孔台1，所述钻孔台1两侧分别挖设有电动式滑动机构2，所述电动式滑动机构2输出端设置有调节机构3，所述调节机构3输出端设置有辅助定位机构4，所述钻孔台1顶面设置有限位组5，所述钻孔台1顶面通过安装杆6连接有安装顶板7，所述安装顶板7底面设置有钻孔组8，本案中提及的限位组5为公知技术，以及通过调节槽、调节丝杆、调节块与限位板组成，调节槽挖设于钻孔台1顶面，调节槽内通过轴承连接调节丝杆，调节丝杆外壁通过逆螺纹连接有调节块，调节块顶面固定连接有限位板，以及另外一侧限位板设置于钻孔台1顶面，将需要钻孔的零部件与左侧的限位板贴合，之后转动调节丝杆，调节丝杆外壁通过逆螺纹带动调节块位移，调节块带着限位板位移，使得限位板贴合至零部件的另一侧，相邻的两个限位板对零部件进行限位固定，以及钻孔组8与安装顶板7之间设置有三轴活动平台，可以用于钻孔组8的带动。

实施例二：

请参阅图1-3，所述电动式滑动机构2包括滑动槽9、电动式推动杆10与滑动块11，滑动槽9对称挖设于钻孔台1两侧，所述滑动槽9内腔的右侧设置有电动式推动杆10，所述电动式推动杆10输出端设置有滑动块11，所述调节机构3包括安装横杆12、安装套筒13与电动式调节杆14，所述安装横杆12设置与滑动块11一侧，电动式推动杆10带着滑动块11位移，滑动块11在滑动槽9内滑动，以及滑动块11与安装横杆12的连接处为固定连接，在滑动块11位移至，带着安装横杆12与其上的部件位移，所述安装横杆12顶面设置有安装套筒13，所述安装套筒13内设置有电动式调节杆14，所述安装横杆12与滑动块11的连接处为固定连接，所述辅助定位机构4包括定位杆15、长条口16、安装块17与定位孔18，电动式调节杆14带着定位杆15与其上的部件调节高度，使得定位杆15与需要加工的零部件贴合，所述定位杆15设置于电动式调节杆14的输出端，所述定位杆15顶面挖设有长条口16，所述长条口16内等距有多个安装块17，所述安装块17顶面挖设有定位孔18，所述安装块17与长条口16内腔的尺寸相匹配，并为卡合连接，根据打孔的需求放置对应安装块17，安装块17卡合至长条口16内，并与需要加工的零部件贴合，钻孔组8通过定位孔18进行钻孔。

本实用新型工作原理：

将需要加工的零件通过限位组5进行固定，限位组5为公知技术，之后电动式推动杆10带着滑动块11位移，滑动块11在滑动槽9内滑动，以及滑动块11与安装横杆12的连接处为固定连接，在滑动块11位移至，带着安装横杆12与其上的部件位移，调节至与加工零件适配的地方，之后电动式调节杆14带着定位杆15与其上的部件调节高度，使得定位杆15与需要加工的零部件贴合，之后根据打孔的需求放置对应安装块17，安装块17卡合至长条口16内，并与需要加工的零部件贴合，钻孔组8通过定位孔18进行钻孔。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种零部件生产加工用钻孔辅助设备，包括钻孔台(1)，其特征在于：所述钻孔台(1)两侧分别挖设有电动式滑动机构(2)，所述电动式滑动机构(2)输出端设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)输出端设置有辅助定位机构(4)，所述钻孔台(1)顶面设置有限位组(5)，所述钻孔台(1)顶面通过安装杆(6)连接有安装顶板(7)，所述安装顶板(7)底面设置有钻孔组(8)。

2.根据权利要求1所述的一种零部件生产加工用钻孔辅助设备，其特征在于：所述电动式滑动机构(2)包括滑动槽(9)、电动式推动杆(10)与滑动块(11)，滑动槽(9)对称挖设于钻孔台(1)两侧，所述滑动槽(9)内腔的右侧设置有电动式推动杆(10)，所述电动式推动杆(10)输出端设置有滑动块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种零部件生产加工用钻孔辅助设备，其特征在于：所述调节机构(3)包括安装横杆(12)、安装套筒(13)与电动式调节杆(14)，所述安装横杆(12)设置与滑动块(11)一侧，所述安装横杆(12)顶面设置有安装套筒(13)，所述安装套筒(13)内设置有电动式调节杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种零部件生产加工用钻孔辅助设备，其特征在于：所述安装横杆(12)与滑动块(11)的连接处为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种零部件生产加工用钻孔辅助设备，其特征在于：所述辅助定位机构(4)包括定位杆(15)、长条口(16)、安装块(17)与定位孔(18)，所述定位杆(15)设置于电动式调节杆(14)的输出端，所述定位杆(15)顶面挖设有长条口(16)，所述长条口(16)内等距有多个安装块(17)，所述安装块(17)顶面挖设有定位孔(18)。

6.根据权利要求5所述的一种零部件生产加工用钻孔辅助设备，其特征在于：所述安装块(17)与长条口(16)内腔的尺寸相匹配，并为卡合连接。

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