CN214447062U - 一种适用于实木板材加工的自动钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于实木板材加工的自动钻孔装置,涉及板材自动化加工技术领域,包括连接横板,所述连接横板两端的外侧均固定安装有连接支撑块,所述连接支撑块一端的内侧安装有连接轴,所述连接轴一端的外侧滑动连接有导向套筒,所述导向套筒的外侧固定安装有端部支撑架,所述端部支撑架的一侧均匀设置有三十六个定位套,其中一个所述连接轴一端的内侧滑动连接有定位弯杆,所述连接横板的一侧固定安装有指示条,所述指示条的一侧滑动连接有五个刻度指示板,所述刻度指示板与连接横板通过调节手柄连接。本实用新型通过对相同板材进行多个钻孔的开孔操作,便于对不同间距的钻孔进行定位,且便于对板材不同端面进行开孔。

Description

一种适用于实木板材加工的自动钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及板材自动化加工技术领域,具体为一种适用于实木板材加工的自动钻孔装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展,家具使用的板材质量和数量越来越高,定制板式家具的生产需要根据生产图纸尺寸,把统一规范的大板材切开分割成符合实际使用尺寸的板材,这个过程就是开料加工;传统的开料加工主要采用人工利用机械与可移动的工作平台配合使用进行加工作业,在加工过程中需要对板材端面及侧面进行开孔操作,便于板材的组装连接。
但是,现有的对实木板材进行钻孔时通过人工操作,钻孔效率低,且钻孔精度不高,不能够同时进行多个钻孔操作;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种适用于实木板材加工的自动钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于实木板材加工的自动钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的现有的对实木板材进行钻孔时通过人工操作,钻孔效率低,且钻孔精度不高,不能够同时进行多个钻孔操作等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于实木板材加工的自动钻孔装置,包括连接横板,所述连接横板两端的外侧均固定安装有连接支撑块,所述连接支撑块一端的内侧安装有连接轴,所述连接轴一端的外侧滑动连接有导向套筒,所述导向套筒的外侧固定安装有端部支撑架,所述端部支撑架,其中一个所述端部支撑架的一侧均匀设置有三十六个定位套,其中一个所述连接轴一端的内侧滑动连接有定位弯杆,所述连接横板的一侧固定安装有指示条,所述指示条的一侧滑动连接有五个刻度指示板,所述刻度指示板与连接横板通过调节手柄连接,所述刻度指示板的一端固定安装有安装罩壳,所述安装罩壳的一侧安装有连接滑块,其中一个所述连接滑块的内侧滑动连接有导向柱。
优选的,所述安装罩壳的内侧安装有钻孔电机,所述钻孔电机的上端面安装有锁紧手柄,所述钻孔电机底端的外侧位于安装罩壳底端的外侧设置有缓冲环,所述钻孔电机底端的内侧安装有钻杆。
优选的,所述导向柱的两端与连接支撑块均通过螺钉连接固定,所述导向柱与安装罩壳通过连接滑块连接。
优选的,所述连接轴的一端与连接支撑块通过平键连接,所述连接轴的另一端与导向套筒通过轴承连接,所述端部支撑架与导向套筒焊接固定。
优选的,所述连接轴一端的内侧设置有方形定位孔,所述定位弯杆的底端插接在方形定位孔的内侧,所述连接轴与其中一个定位套通过定位弯杆连接。
优选的,所述指示条的两端与连接横板均通过螺钉连接固定,所述指示条的一侧设置有刻度线,所述调节手柄的底端贯穿刻度指示板延伸至连接横板的上端面,所述调节手柄与刻度指示板通过螺纹连接,所述刻度指示板的底端设置有指示针。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过对连接横板竖直和水平的两种状态进行调节和固定,能够有效满足对板材端面和侧面进行开孔操作,且通过定位弯杆对定位套和连接轴进行连接,便于保持连接横板的稳定;
2、本实用新型通过连接横板和连接滑块能够共同对安装罩壳移动过程中进行导向操作,通过刻度指示板相对于指示条的位置便于对不同间距的钻孔进行定位,使得钻孔电机在安装罩壳的支撑作用下能够带动钻杆进行开孔操作。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型刻度指示板的局部结构示意图;
图3为本实用新型连接轴的局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型连接横板的局部剖面结构示意图。
图中:1、端部支撑架;2、导向套筒;3、连接横板;4、导向柱;5、连接滑块;6、定位套;7、指示条;8、安装罩壳;9、刻度指示板;10、锁紧手柄;11、钻孔电机;12、钻杆;13、缓冲环;14、连接支撑块;15、连接轴;16、定位弯杆;17、调节手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的钻孔电机11(型号为GA12-N20)可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种适用于实木板材加工的自动钻孔装置,包括连接横板3,连接横板3两端的外侧均固定安装有连接支撑块14,连接支撑块14一端的内侧安装有连接轴15,连接轴15一端的外侧滑动连接有导向套筒2,使得连接轴15通过连接支撑块14带动连接横板3进行九十度的转动,便于连接横板3的状态进行改变,导向套筒2的外侧固定安装有端部支撑架1,端部支撑架1,其中一个端部支撑架1的一侧均匀设置有三十六个定位套6,其中一个连接轴15一端的内侧滑动连接有定位弯杆16,通过定位弯杆16对定位套6和连接轴15进行连接,便于保持连接横板3的稳定,连接横板3的一侧固定安装有指示条7,指示条7的一侧滑动连接有五个刻度指示板9,刻度指示板9与连接横板3通过调节手柄17连接,刻度指示板9的一端固定安装有安装罩壳8,安装罩壳8的一侧安装有连接滑块5,其中一个连接滑块5的内侧滑动连接有导向柱4,整体通过对相同板材进行多个钻孔的开孔操作,便于对不同间距的钻孔进行定位,且便于对板材不同端面进行开孔。
进一步,安装罩壳8的内侧安装有钻孔电机11,钻孔电机11的上端面安装有锁紧手柄10,钻孔电机11底端的外侧位于安装罩壳8底端的外侧设置有缓冲环13,钻孔电机11底端的内侧安装有钻杆12,通过缓冲环13连接有效降低钻孔电机11运转过程中结构的振动。
进一步,导向柱4的两端与连接支撑块14均通过螺钉连接固定,导向柱4与安装罩壳8通过连接滑块5连接,通过连接滑块5便于对安装罩壳8相对于连接横板3移动时进行导向操作。
进一步,连接轴15的一端与连接支撑块14通过平键连接,连接轴15的另一端与导向套筒2通过轴承连接,端部支撑架1与导向套筒2焊接固定,使得连接轴15通过连接支撑块14带动连接横板3进行九十度的转动,便于连接横板3的状态进行改变。
进一步,连接轴15一端的内侧设置有方形定位孔,定位弯杆16的底端插接在方形定位孔的内侧,连接轴15与其中一个定位套6通过定位弯杆16连接,通过定位弯杆16对定位套6和连接轴15进行连接,便于保持连接横板3的稳定。
进一步,指示条7的两端与连接横板3均通过螺钉连接固定,指示条7的一侧设置有刻度线,调节手柄17的底端贯穿刻度指示板9延伸至连接横板3的上端面,调节手柄17与刻度指示板9通过螺纹连接,刻度指示板9的底端设置有指示针,通过刻度指示板9相对于指示条7的位置便于对不同间距的钻孔进行定位。
工作原理:使用时,检查各零件的功能是否完好,操作锁紧手柄10,锁紧手柄10与安装罩壳8的上端通过螺纹连接,使得锁紧手柄10的底端将钻孔电机11锁紧在安装罩壳8的内侧,且钻孔电机11与安装罩壳8的底端通过缓冲环13连接,有效降低钻孔电机11运转过程中结构的振动,根据板材开孔位置对连接横板3的状态进行调节,具体为对板材侧面进行开孔时,通过操作连接轴15,连接轴15的一端与导向套筒2通过轴承连接,使得连接轴15通过连接支撑块14带动连接横板3进行九十度的转动,进而钻杆12处于水平状态,此时便于对板材进行侧面开孔操作,通过定位弯杆16对定位套6和连接轴15进行连接,便于保持连接横板3的稳定,根据钻孔的间距对五个安装罩壳8进行调节,连接滑块5在导向柱4的外侧进行滑动,便于通过连接横板3和连接滑块5共同对安装罩壳8移动过程中进行导向操作,通过调节手柄17对刻度指示板9进行固定,在指示条7的一侧设置有刻度线,通过刻度指示板9相对于指示条7的位置便于对不同间距的钻孔进行定位,接通电源,启动钻孔电机11,使得钻孔电机11在安装罩壳8的支撑作用下能够带动钻杆12进行开孔操作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种适用于实木板材加工的自动钻孔装置,包括连接横板(3),其特征在于:所述连接横板(3)两端的外侧均固定安装有连接支撑块(14),所述连接支撑块(14)一端的内侧安装有连接轴(15),所述连接轴(15)一端的外侧滑动连接有导向套筒(2),所述导向套筒(2)的外侧固定安装有端部支撑架(1),所述端部支撑架(1),其中一个所述端部支撑架(1)的一侧均匀设置有三十六个定位套(6),其中一个所述连接轴(15)一端的内侧滑动连接有定位弯杆(16),所述连接横板(3)的一侧固定安装有指示条(7),所述指示条(7)的一侧滑动连接有五个刻度指示板(9),所述刻度指示板(9)与连接横板(3)通过调节手柄(17)连接,所述刻度指示板(9)的一端固定安装有安装罩壳(8),所述安装罩壳(8)的一侧安装有连接滑块(5),其中一个所述连接滑块(5)的内侧滑动连接有导向柱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于实木板材加工的自动钻孔装置,其特征在于:所述安装罩壳(8)的内侧安装有钻孔电机(11),所述钻孔电机(11)的上端面安装有锁紧手柄(10),所述钻孔电机(11)底端的外侧位于安装罩壳(8)底端的外侧设置有缓冲环(13),所述钻孔电机(11)底端的内侧安装有钻杆(12)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于实木板材加工的自动钻孔装置,其特征在于:所述导向柱(4)的两端与连接支撑块(14)均通过螺钉连接固定,所述导向柱(4)与安装罩壳(8)通过连接滑块(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于实木板材加工的自动钻孔装置,其特征在于:所述连接轴(15)的一端与连接支撑块(14)通过平键连接,所述连接轴(15)的另一端与导向套筒(2)通过轴承连接,所述端部支撑架(1)与导向套筒(2)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种适用于实木板材加工的自动钻孔装置,其特征在于:所述连接轴(15)一端的内侧设置有方形定位孔,所述定位弯杆(16)的底端插接在方形定位孔的内侧,所述连接轴(15)与其中一个定位套(6)通过定位弯杆(16)连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于实木板材加工的自动钻孔装置,其特征在于:所述指示条(7)的两端与连接横板(3)均通过螺钉连接固定,所述指示条(7)的一侧设置有刻度线,所述调节手柄(17)的底端贯穿刻度指示板(9)延伸至连接横板(3)的上端面,所述调节手柄(17)与刻度指示板(9)通过螺纹连接,所述刻度指示板(9)的底端设置有指示针。
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