CN213674366U - 一种用于电气工程的电路板打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电气工程的电路板打孔装置，包括箱罩以及电路板，所述箱罩上固定安装有两个支腿、一个电机一以及两个支杆，两个所述支腿上共同固定安装有一个滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑片，所述滑片与滑杆之间安装有固定机构，所述滑片上固定安装有电动推杆，所述电动推杆下端固定安装有电机三，所述电机三驱动端上固定安装有钻头，其中一个所述支腿上安装有吹灰机构，两个所述支杆上共同固定安装有一个操作台。优点在于：有效的避免了人工扶持电路板进行打孔操作带来的安全隐患，同时还将电路板的位置进行固定，在打孔过程中无需对准钻头，提高了打孔速度。

Description

一种用于电气工程的电路板打孔装置

技术领域

本实用新型涉及电路板打孔技术领域，尤其涉及一种用于电气工程的电路板打孔装置。

背景技术

电路板是电器中用于导线排列与精密零件固定的板材，电路板在进行安装时，通常会先使用打孔装置在电路板上打出供螺丝穿过的孔洞，以便于使用螺丝将电路板固定安装在电器内部；

电路板是电器中用于导线排列与精密零件固定的板材，电路板在进行安装时，通常会先在电路板上打出供螺丝穿过的孔洞，以便于使用螺丝将电路板固定安装在电器内部，此操作需要配合电路板打孔装置来完成。

但现有的电路板打孔装置具体操作是：先在电路板上标出所需打孔位置，再通过人工手动扶持电路板放置在操作台上，然后将电路板移动到钻头下方，使电路板上标出的空洞位置与钻头对齐，最后再进行打孔，此种打孔装置在具体操作时存在以下不足之处：1、人工手动扶持存在一定的安全风险；2、每次打孔时都需要将标出的孔洞与钻头对齐，耗费时间长，打孔速度慢，工作效率低。

现有打孔装置在进行打孔时，一般是先在电路板上将打孔位置标出，再将电路板放置在打孔装置的操作台上钻头的下方，使标记位置与钻头对其，才可进行打孔操作，整体操作不仅较为麻烦、准备工作所耗费时间较长，工作效率较低，且人工移动电路板至钻头下方时，操作人员易与钻头直接触碰，存在一定的安全风险。

因此可采用一种新型的电路板打孔装置来解决现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中打孔速度慢以及存在对操作人员造成伤害的风险的问题，而提出的一种用于电气工程的电路板打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电气工程的电路板打孔装置，包括箱罩以及电路板，所述箱罩上固定安装有两个支腿、一个电机一以及两个支杆，两个所述支腿上共同固定安装有一个滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑片，所述滑片与滑杆之间安装有固定机构，所述滑片上固定安装有电动推杆，所述电动推杆下端固定安装有电机三，所述电机三驱动端上固定安装有钻头，其中一个所述支腿上安装有吹灰机构，两个所述支杆上共同固定安装有一个操作台，所述电机一驱动端贯穿操作台并固定安装有一个支架，所述电路板放置于支架上，所述支架与电路板之间安装有卡合机构。

在上述的一种用于电气工程的电路板打孔装置中，所述固定机构包括一个卡杆以及多个槽体，所述滑片上滑动安装有一个卡杆，所述滑杆上开设有多个与卡杆相配合的槽体。

在上述的一种用于电气工程的电路板打孔装置中，所述吹灰机构包括电机二、风扇，其中一个所述支腿上固定安装有电机二，所述电机二驱动端上固定安装有风扇。

在上述的一种用于电气工程的电路板打孔装置中，所述卡合机构包括固定板、弹簧、卡块一、卡块二、卡块三以及卡块四，所述支架上固定安装有一个固定板，且支架上滑动安装有与固定板相配合的卡块一，所述支架上滑动安装有卡块二、卡块三以及卡块四，所述卡块一与固定板之间固定安装有一个弹簧，所述卡块一与卡块三之间安装有传动结构，且卡块一与卡块四以及卡块二与卡块三之间均安装有连动结构。

在上述的一种用于电气工程的电路板打孔装置中，所述传动结构包括一个齿条一、一个齿条二、两个卡板以及两个齿轮，所述卡块一上固定安装有齿条一，所述支架上固定安装有两个卡板，两个所述卡板之间共同转动安装有一个齿轮，所述卡块三上固定安装有齿条二，所述齿条二和齿条一均与齿轮相啮合。

在上述的一种用于电气工程的电路板打孔装置中，所述连动结构包括档杆以及滑块，所述卡块一与卡块二上均固定安装有一个档杆，所述卡块三与卡块四上均固定安装有一个滑块，两个所述档杆分别与对应的滑块之间滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1、通过滑片、卡杆以及槽体的配合使用，可对滑动在滑杆上的滑片进行固定，从而可对不同尺寸的电路板进行打孔，扩大了本打孔装置的打孔适用范围，提高了本装置的实用性。

2、通过固定板、弹簧、卡块一、卡块二、卡块三以及卡块四的配合使用，可对放置在操作台上的电路板进行夹持，还有效的避免了使用人工手动扶持电路板存在的安全隐患，提高了本装置的安全性，同时还将电路板的位置进行固定，在打孔过程中无需对准钻头，提高了打孔速度。

3、通过齿条一、齿条二、齿轮、档杆以及滑块的配合使用，可对卡块一、卡块二、卡块三以及卡块四之间的距离进行调节，以满足对不同尺寸的电路板打孔的需求，提高了本打孔装置的适用范围。

综上所述，本实用新型有效的避免了人工扶持电路板进行打孔操作带来的安全隐患，同时还将电路板的位置进行固定，在打孔过程中无需对准钻头，提高了打孔速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电气工程的电路板打孔装置的结构示意图；

图2为图1中支架部分的俯视结构示意图；

图3为图1中A部分放大结构示意图；

图4为图1中B部分放大结构示意图。

图中：1箱罩、2支腿、3电机一、4支杆、5电机二、6操作台、7滑杆、8电路板、9支架、10固定板、11弹簧、12卡块一、13卡块二、14档杆、15滑块、16齿条一、17风扇、18齿条二、19卡板、 20齿轮、21电动推杆、22电机三、23钻头、24滑片、25卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种用于电气工程的电路板打孔装置，包括箱罩1 以及电路板8，箱罩1上固定安装有两个支腿2、一个电机一3以及两个支杆4，两个支腿2上共同固定安装有一个滑杆7，滑杆7上滑动安装有滑片24，滑片24与滑杆7之间安装有固定机构；

上述值得注意的有以下几点：

1、固定机构包括一个卡杆25以及多个槽体，滑片24上滑动安装有一个卡杆25，滑杆7上开设有多个与卡杆25相配合的槽体，该部分设置的作用是便于对滑动安装在滑杆7上的滑片24的固定，使得对同一尺寸的电路板8打孔时，无需使电路板8与钻头23对齐，提高了电路板8的打孔速度。

2、电机一3可采用Y20-M60电机。

滑片24上固定安装有电动推杆21，电动推杆21下端固定安装有电机三22，电机三22驱动端上固定安装有钻头23，其中一个支腿 2上安装有吹灰机构；

上述值得注意的有以下几点：

1、吹灰机构包括电机二5、风扇17，其中一个支腿2上固定安装有电机二5，电机二5驱动端上固定安装有风扇17，该部分设置的作用是对打孔过程中产生的碎屑进行吹出，避免碎屑残留在电路板8 上，导致电路板8上的其他电子元器件受到影响的问题发生。

2、电机二5可采用P30—M735电机。

3、电机三22可采用PM65电机,且电机三22在一定时间转动一定角度。

4、电动推杆21可采用PLM电动推杆。

两个支杆4上共同固定安装有一个操作台6，电机一3驱动端贯穿操作台6并固定安装有一个支架9，电路板8放置于支架9上，支架9与电路板8之间安装有卡合机构；

上述值得注意的有以下两点：

1、卡合机构包括固定板10、弹簧11、卡块一12、卡块二13、卡块三以及卡块四，支架9上固定安装有一个固定板10，且支架9 上滑动安装有与固定板10相配合的卡块一12，支架9上滑动安装有卡块二13、卡块三以及卡块四，卡块一12与固定板10之间固定安装有一个弹簧11，卡块一12与卡块三之间安装有传动结构，且卡块一12与卡块四以及卡块二13与卡块三之间均安装有连动结构，该部分设置的作用是对不同尺寸的电路板8进行夹持，提高了本打孔装置适用范围，提高了本打孔装置的实用性。

2、传动结构包括一个齿条一16、一个齿条二18、两个卡板19 以及两个齿轮20，卡块一12上固定安装有齿条一16，支架9上固定安装有两个卡板19，两个卡板19之间共同转动安装有一个齿轮20，卡块三上固定安装有齿条二18，齿条二18和齿条一16均与齿轮20 相啮合，连动结构包括档杆14以及滑块15，卡块一12与卡块二13 上均固定安装有一个档杆14，卡块三与卡块四上均固定安装有一个滑块15，两个档杆14分别与对应的滑块15之间滑动连接，该部分设置的作用是使得卡块一12、卡块二13、卡块三以及卡块四对电路板8同时进行夹持或者松开操作，使得夹持操作更加简便。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，第一步，将电路板8安装在支架9上，将电路板 8一个角卡合在卡块一12上，向固定板10方向按压电路板8，使得卡块一12向靠近固定板10一侧移动，随着卡块13的移动，固定安装在卡块一12上的档杆14也会同向移动，档杆14移动会带动固定安装在卡块四上的滑块15同向移动，从而使得卡块四向远离卡块三一侧移动，在卡块一12移动时，卡块一12会带动与之固定连接的齿条一16向靠近固定板10一侧移动，齿条一16带动使得与之啮合的齿轮20顺时针转动，从而使得与齿轮20相啮合的齿条二18向远离固定板10一侧移动，此时滑动安装在卡块三上的档杆14会使得卡块二13相远离卡块四一侧移动，以此完成卡块一12、卡块二3、卡块三以及卡块四之间扩张操作，当电路板8放置完成后，由于弹簧11的作用，卡块一12、卡块二13、卡块三以及卡块四会对电路板8进行夹持；

第二步，调节钻头23位置，将人工用手卡杆25与槽体分离，调节钻头23，使钻头23与电路板8上所需打的孔位于同一垂直方向，然后再将卡杆25插入槽体内，以此对电动推杆21进行固定；

第三步，待以上步骤完成后，开启电机一3、电机二5、电动推杆21以及电机三22，开始打孔操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电气工程的电路板打孔装置，包括箱罩(1)以及电路板(8)，其特征在于，所述箱罩(1)上固定安装有两个支腿(2)、一个电机一(3)以及两个支杆(4)，两个所述支腿(2)上共同固定安装有一个滑杆(7)，所述滑杆(7)上滑动安装有滑片(24)，所述滑片(24)与滑杆(7)之间安装有固定机构，所述滑片(24)上固定安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)下端固定安装有电机三(22)，所述电机三(22)驱动端上固定安装有钻头(23)，其中一个所述支腿(2)上安装有吹灰机构，两个所述支杆(4)上共同固定安装有一个操作台(6)，所述电机一(3)驱动端贯穿操作台(6)并固定安装有一个支架(9)，所述电路板(8)放置于支架(9)上，所述支架(9)与电路板(8)之间安装有卡合机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于电气工程的电路板打孔装置，其特征在于，所述固定机构包括一个卡杆(25)以及多个槽体，所述滑片(24)上滑动安装有一个卡杆(25)，所述滑杆(7)上开设有多个与卡杆(25)相配合的槽体。

3.根据权利要求1所述的一种用于电气工程的电路板打孔装置，其特征在于，所述吹灰机构包括电机二(5)、风扇(17)，其中一个所述支腿(2)上固定安装有电机二(5)，所述电机二(5)驱动端上固定安装有风扇(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电气工程的电路板打孔装置，其特征在于，所述卡合机构包括固定板(10)、弹簧(11)、卡块一(12)、卡块二(13)、卡块三以及卡块四，所述支架(9)上固定安装有一个固定板(10)，且支架(9)上滑动安装有与固定板(10)相配合的卡块一(12)，所述支架(9)上滑动安装有卡块二(13)、卡块三以及卡块四，所述卡块一(12)与固定板(10)之间固定安装有一个弹簧(11)，所述卡块一(12)与卡块三之间安装有传动结构，且卡块一(12)与卡块四以及卡块二(13)与卡块三之间均安装有连动结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于电气工程的电路板打孔装置，其特征在于，所述传动结构包括一个齿条一(16)、一个齿条二(18)、两个卡板(19)以及两个齿轮(20)，所述卡块一(12)上固定安装有齿条一(16)，所述支架(9)上固定安装有两个卡板(19)，两个所述卡板(19)之间共同转动安装有一个齿轮(20)，所述卡块三上固定安装有齿条二(18)，所述齿条二(18)和齿条一(16)均与齿轮(20)相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种用于电气工程的电路板打孔装置，其特征在于，所述连动结构包括档杆(14)以及滑块(15)，所述卡块一(12)与卡块二(13)上均固定安装有一个档杆(14)，所述卡块三与卡块四上均固定安装有一个滑块(15)，两个所述档杆(14)分别与对应的滑块(15)之间滑动连接。

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