CN112605415A - 一种建筑装饰板材的双头打孔装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑装饰板材的双头打孔装置及其使用方法，包括支撑台、滑座、电动推杆一和吸尘罩，所述支撑台底端四角处设置有支撑腿。有益效果在于：本发明通过设置两个滑座、两个电机、两个激光灯以及两个钻杆，不仅能够在钻孔时对钻孔位置进行精准的定位，而且能够在钻孔时实现板材两端的同时打孔操作，极大的提高了板材的打孔效率以及质量，通过设置滑座、电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三和滑杆，使得钻杆的位置能够根据实际打孔的需要进行灵活的调节，进而使得装置在钻孔过程中不受板材本身尺寸的限制，极大的提高了装置使用的灵活性。

Description

一种建筑装饰板材的双头打孔装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰板材打孔装置技术领域，特别是涉及一种建筑装饰板材的双头打孔装置及其使用方法。
背景技术
装饰板材是所有板材的总称，主要有细木工板、胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、PVC板、铝扣板、铝塑板、三维板等。一般在建筑装饰板材铺设时常需要在板材上开设孔洞，而在开设孔洞时常需要用到打孔装置。
然而现有的建筑装饰板材打孔装置在使用时多只能同时对板材的一端进行打孔操作，使得板材的打孔效率较为低下，同时在打孔过程中多是通过人工观察来实现钻杆的对准，由于人工对准过程误差较大，容易导致打孔位置发生偏移，进而降低板材打孔质量，其次，现有的建筑装饰板材打孔装置在使用时受板材本身尺寸的局限较大，导致装置的调节过程不够灵活，降低装置实用性，再者，现有的建筑装饰板材打孔装置粉尘飞溅较为严重，使得打孔环境较为脏乱，因此急需一种新型的建筑装饰板材的双头打孔装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑装饰板材的双头打孔装置及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种建筑装饰板材的双头打孔装置，包括支撑台、滑座、电动推杆一和吸尘罩，所述支撑台底端四角处设置有支撑腿，所述支撑台上端一侧焊接有挡板一，所述支撑台上端另一侧焊接有挡板二，所述挡板一与所述挡板二之间设置有滑杆，所述滑杆有两根，所述滑杆上两侧设置有所述滑座，所述滑座上与所述滑杆相连部位设置有滑孔，所述滑座一侧壁中部设置有电动推杆三，所述滑座上端中部设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块与所述滑槽之间设置有电动推杆二，所述滑块上端中部设置有所述电动推杆一，所述电动推杆一顶端设置有顶板，所述顶板上端一侧设置有支柱，所述支柱顶端设置有卡座，所述顶板上端另一侧通过螺栓连接有电机，所述电机的传动输出端设置有钻杆，所述顶板底端远离所述电动推杆一一侧通过螺栓连接有激光灯，所述卡座上设置有万向吸尘管，所述万向吸尘管一端设置有所述吸尘罩，所述万向吸尘管另一端设置有吸尘风机，所述支撑台上端正对所述钻杆处设置有通孔，所述挡板二一侧壁上设置有操作面板，所述支撑台底端正对所述通孔处设置有集尘袋，所述集尘袋上端两侧设置有挂环。
进一步的，所述支撑腿与所述支撑台焊接，所述挡板一以及所述挡板二均与所述支撑台焊接。
通过采用上述技术方案，所述支撑腿能够为装置提供可靠的支撑，所述挡板能够实现所述滑杆以及所述吸尘风机的可靠固定。
进一步的，所述通孔成型于所述支撑台上，所述集尘袋与所述挂环缝制连接，所述挂环与所述支撑台通过挂钩连接。
通过采用上述技术方案，所述通孔便于所述钻杆在钻孔后的拔出。
进一步的，所述滑杆与所述挡板一以及所述挡板二均焊接，所述滑孔成型于所述滑座上，所述滑座与所述滑杆滑动连接。
通过采用上述技术方案，能够实现所述滑座的便捷滑动。
进一步的，所述电动推杆三与所述挡板一以及所述挡板二均通过螺栓连接，所述电动推杆三与所述滑座通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述电动推杆三能推动所述滑座沿着所述滑杆滑动。
进一步的，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述电动推杆二与所述滑槽以及所述滑块均通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，能够实现所述电动推杆二的可靠安装，所述电动推杆二能够实现所述钻杆沿所述滑槽进行滑动。
进一步的，所述电动推杆一与所述滑块以及所述顶板均通过螺栓连接，所述支柱与所述顶板焊接，所述卡座与所述支柱粘接，所述卡座采用U型结构。
通过采用上述技术方案，所述卡座能够实现所述万向吸尘管的可靠固定，所述万向吸尘管能够被弯折成任意形状，从而便于所述吸尘罩角度的调节。
进一步的，所述电机与所述顶板通过螺栓连接，所述钻杆与所述顶板转动连接。
通过采用上述技术方案，所述电机能够带动所述钻杆转动，从而使得装置能够进行正常的钻孔操作。
进一步的，所述万向吸尘管与所述卡座通过卡压的方式相连，所述万向吸尘管与所述吸尘罩插接，所述万向吸尘管与所述吸尘风机插接，所述吸尘风机与所述集尘袋通过管道连接。
通过采用上述技术方案，所述集尘袋能够实现钻孔过程中粉尘的集中收集。
本发明的有益效果在于：
1、为了解决现有的建筑装饰板材打孔装置在使用时多只能同时对板材的一端进行打孔操作，使得板材的打孔效率较为低下，同时在打孔过程中多是通过人工观察来实现钻杆的对准，由于人工对准过程误差较大，容易导致打孔位置发生偏移，进而降低板材打孔质量的问题，本发明通过设置两个滑座、两个电机、两个激光灯以及两个钻杆，不仅能够在钻孔时对钻孔位置进行精准的定位，而且能够在钻孔时实现板材两端的同时打孔操作，极大的提高了板材的打孔效率以及质量；
2、为了解决现有的建筑装饰板材打孔装置在使用时受板材本身尺寸的局限较大，导致装置的调节过程不够灵活，降低装置实用性的问题，本发明通过设置滑座、电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三和滑杆，使得钻杆的位置能够根据实际打孔的需要进行灵活的调节，进而使得装置在钻孔过程中不受板材本身尺寸的限制，极大的提高了装置使用的灵活性；
3、为了解决现有的建筑装饰板材打孔装置粉尘飞溅较为严重，使得打孔环境较为脏乱的问题，本发明通过设置吸尘罩、万向吸尘管、吸尘风机以及集尘袋，能够在打孔过程中实现粉尘的集中收集，有效避免了粉尘的飘散，极大的确保了打孔环境的洁净。
附图说明
图1是本发明所述一种建筑装饰板材的双头打孔装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种建筑装饰板材的双头打孔装置中A处的放大图；
图3是本发明所述一种建筑装饰板材的双头打孔装置中B处的放大图；
图4是本发明所述一种建筑装饰板材的双头打孔装置中集尘袋的结构示意图；
图5是本发明所述一种建筑装饰板材的双头打孔装置俯视图。
附图标记说明如下：
1、电动推杆一；2、万向吸尘管；3、滑块；4、吸尘风机；5、挡板一；6、滑座；7、支撑台；8、支撑腿；9、集尘袋；10、滑杆；11、通孔；12、操作面板；13、挡板二；14、支柱；15、电机；16、滑槽；17、吸尘罩；18、激光灯19、滑孔；20、挂环；21、电动推杆二；22、电动推杆三；23、钻杆；24、卡座；25、顶板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图5所示，一种建筑装饰板材的双头打孔装置，包括支撑台7、滑座6、电动推杆一1和吸尘罩17，所述支撑台7底端四角处设置有支撑腿8，所述支撑台7上端一侧焊接有挡板一5，所述支撑台7上端另一侧焊接有挡板二13，所述挡板一5与所述挡板二13之间设置有滑杆10，所述滑杆10有两根，所述滑杆10上两侧设置有所述滑座6，所述滑座6上与所述滑杆10相连部位设置有滑孔19，所述滑座6一侧壁中部设置有电动推杆三22，所述滑座6上端中部设置有滑槽16，所述滑槽16内设置有滑块3，所述滑块3与所述滑槽16之间设置有电动推杆二21，所述滑块3上端中部设置有所述电动推杆一1，所述电动推杆一1顶端设置有顶板25，所述顶板25上端一侧设置有支柱14，所述支柱14顶端设置有卡座24，所述顶板25上端另一侧通过螺栓连接有电机15，所述电机15的传动输出端设置有钻杆23，所述顶板25底端远离所述电动推杆一1一侧通过螺栓连接有激光灯18，所述卡座24上设置有万向吸尘管2，所述万向吸尘管2一端设置有所述吸尘罩17，所述万向吸尘管2另一端设置有吸尘风机4，所述支撑台7上端正对所述钻杆23处设置有通孔11，所述挡板二13一侧壁上设置有操作面板12，所述支撑台7底端正对所述通孔11处设置有集尘袋9，所述集尘袋9上端两侧设置有挂环20。
本实施例中，所述支撑腿8与所述支撑台7焊接，所述挡板一5以及所述挡板二13均与所述支撑台7焊接，所述支撑腿8能够为装置提供可靠的支撑，所述挡板能够实现所述滑杆10以及所述吸尘风机4的可靠固定。
本实施例中，所述通孔11成型于所述支撑台7上，所述集尘袋9与所述挂环20缝制连接，所述挂环20与所述支撑台7通过挂钩连接，所述通孔11便于所述钻杆23在钻孔后的拔出。
本实施例中，所述滑杆10与所述挡板一5以及所述挡板二13均焊接，所述滑孔19成型于所述滑座6上，所述滑座6与所述滑杆10滑动连接，能够实现所述滑座6的便捷滑动。
本实施例中，所述电动推杆三22与所述挡板一5以及所述挡板二13均通过螺栓连接，所述电动推杆三22与所述滑座6通过螺栓连接，所述电动推杆三22能推动所述滑座6沿着所述滑杆10滑动。
本实施例中，所述滑块3与所述滑槽16滑动连接，所述电动推杆二21与所述滑槽16以及所述滑块3均通过螺栓连接，能够实现所述电动推杆二21的可靠安装，所述电动推杆二21能够实现所述钻杆23沿所述滑槽16进行滑动。
本实施例中，所述电动推杆一1与所述滑块3以及所述顶板25均通过螺栓连接，所述支柱14与所述顶板25焊接，所述卡座24与所述支柱14粘接，所述卡座24采用U型结构，所述卡座24能够实现所述万向吸尘管2的可靠固定，所述万向吸尘管2能够被弯折成任意形状，从而便于所述吸尘罩17角度的调节。
本实施例中，所述电机15与所述顶板25通过螺栓连接，所述钻杆23与所述顶板25转动连接，所述电机15能够带动所述钻杆23转动，从而使得装置能够进行正常的钻孔操作。
本实施例中，所述万向吸尘管2与所述卡座24通过卡压的方式相连，所述万向吸尘管2与所述吸尘罩17插接，所述万向吸尘管2与所述吸尘风机4插接，所述吸尘风机4与所述集尘袋9通过管道连接，所述集尘袋9能够实现钻孔过程中粉尘的集中收集。
一种建筑装饰板材的双头打孔装置的使用方法：当需要对建筑装置用板材进行打孔时，首先将板材平放在所述支撑台7上端，并使得板材上端预先标记好的打孔位置朝上并位于所述通孔11处，此时板材位于所述支撑台7与所述滑杆10之间，然后使装置与外部电源接通，并通过所述操作面板12使所述电动推杆三22以及所述激光灯18工作，所述电动推杆三22工作后可推动所述滑座6沿着所述滑杆10滑动，当所述激光灯18在板材上形成的指示光点与板材上的标记位置位于同一水平线上时，可使所述电动推杆二21工作，所述电动推杆二21工作后可推动所述滑块3沿着所述滑槽16滑动，当所述激光灯18所指示的光点与板材上的标记位置重合时，可使得所述电动推杆二21停止干工作，与此同时使所述电机15、所述吸尘风机4以及所述电动推杆一1工作，所述电动推杆一1工作后可带动所述钻杆23以及所述电机15下移，所述电机15启动后可带动所述钻杆23转动，从而在所述钻杆23下移过程中实现对板材的钻孔，其中在钻孔过程中所产生的粉尘会经所述吸尘罩17以及所述万向吸尘管2被吸入到所述集尘袋9中，从而确保了装饰板材加工环境的洁净。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种建筑装饰板材的双头打孔装置，其特征在于：包括支撑台(7)、滑座(6)、电动推杆一(1)和吸尘罩(17)，所述支撑台(7)底端四角处设置有支撑腿(8)，所述支撑台(7)上端一侧焊接有挡板一(5)，所述支撑台(7)上端另一侧焊接有挡板二(13)，所述挡板一(5)与所述挡板二(13)之间设置有滑杆(10)，所述滑杆(10)有两根，所述滑杆(10)上两侧设置有所述滑座(6)，所述滑座(6)上与所述滑杆(10)相连部位设置有滑孔(19)，所述滑座(6)一侧壁中部设置有电动推杆三(22)，所述滑座(6)上端中部设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)内设置有滑块(3)，所述滑块(3)与所述滑槽(16)之间设置有电动推杆二(21)，所述滑块(3)上端中部设置有所述电动推杆一(1)，所述电动推杆一(1)顶端设置有顶板(25)，所述顶板(25)上端一侧设置有支柱(14)，所述支柱(14)顶端设置有卡座(24)，所述顶板(25)上端另一侧通过螺栓连接有电机(15)，所述电机(15)的传动输出端设置有钻杆(23)，所述顶板(25)底端远离所述电动推杆一(1)一侧通过螺栓连接有激光灯(18)，所述卡座(24)上设置有万向吸尘管(2)，所述万向吸尘管(2)一端设置有所述吸尘罩(17)，所述万向吸尘管(2)另一端设置有吸尘风机(4)，所述支撑台(7)上端正对所述钻杆(23)处设置有通孔(11)，所述挡板二(13)一侧壁上设置有操作面板(12)，所述支撑台(7)底端正对所述通孔(11)处设置有集尘袋(9)，所述集尘袋(9)上端两侧设置有挂环(20)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板材的双头打孔装置，其特征在于：所述支撑腿(8)与所述支撑台(7)焊接，所述挡板一(5)以及所述挡板二(13)均与所述支撑台(7)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板材的双头打孔装置，其特征在于：所述通孔(11)成型于所述支撑台(7)上，所述集尘袋(9)与所述挂环(20)缝制连接，所述挂环(20)与所述支撑台(7)通过挂钩连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板材的双头打孔装置，其特征在于：所述滑杆(10)与所述挡板一(5)以及所述挡板二(13)均焊接，所述滑孔(19)成型于所述滑座(6)上，所述滑座(6)与所述滑杆(10)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板材的双头打孔装置，其特征在于：所述电动推杆三(22)与所述挡板一(5)以及所述挡板二(13)均通过螺栓连接，所述电动推杆三(22)与所述滑座(6)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板材的双头打孔装置，其特征在于：所述滑块(3)与所述滑槽(16)滑动连接，所述电动推杆二(21)与所述滑槽(16)以及所述滑块(3)均通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板材的双头打孔装置，其特征在于：所述电动推杆一(1)与所述滑块(3)以及所述顶板(25)均通过螺栓连接，所述支柱(14)与所述顶板(25)焊接，所述卡座(24)与所述支柱(14)粘接，所述卡座(24)采用U型结构。
8.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板材的双头打孔装置，其特征在于：所述电机(15)与所述顶板(25)通过螺栓连接，所述钻杆(23)与所述顶板(25)转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种建筑装饰板材的双头打孔装置，其特征在于：所述万向吸尘管(2)与所述卡座(24)通过卡压的方式相连，所述万向吸尘管(2)与所述吸尘罩(17)插接，所述万向吸尘管(2)与所述吸尘风机(4)插接，所述吸尘风机(4)与所述集尘袋(9)通过管道连接。
10.一种建筑装饰板材的双头打孔装置的使用方法，应用于权利要求1至9中任意一项所述的一种建筑装饰板材的双头打孔装置中，其特征在于：当需要对建筑装置用板材进行打孔时，首先将板材平放在所述支撑台(7)上端，并使得板材上端预先标记好的打孔位置朝上并位于所述通孔(11)处，此时板材位于所述支撑台(7)与所述滑杆(10)之间，然后使装置与外部电源接通，并通过所述操作面板(12)使所述电动推杆三(22)以及所述激光灯(18)工作，所述电动推杆三(22)工作后可推动所述滑座(6)沿着所述滑杆(10)滑动，当所述激光灯(18)在板材上形成的指示光点与板材上的标记位置位于同一水平线上时，可使所述电动推杆二(21)工作，所述电动推杆二(21)工作后可推动所述滑块(3)沿着所述滑槽(16)滑动，当所述激光灯(18)所指示的光点与板材上的标记位置重合时，可使得所述电动推杆二(21)停止干工作，与此同时使所述电机(15)、所述吸尘风机(4)以及所述电动推杆一(1)工作，所述电动推杆一(1)工作后可带动所述钻杆(23)以及所述电机(15)下移，所述电机(15)启动后可带动所述钻杆(23)转动，从而在所述钻杆(23)下移过程中实现对板材的钻孔，其中在钻孔过程中所产生的粉尘会经所述吸尘罩(17)以及所述万向吸尘管(2)被吸入到所述集尘袋(9)中，从而确保了装饰板材加工环境的洁净。
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