CN220717839U - 一种无缝钢管穿孔处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝钢管穿孔处理设备，属于无缝钢管加工技术领域，包括：加工台和安装在加工台上方的安装板；所述加工台的底部对称安装有两个第一液压杆，且第一液压杆的输出端贯穿加工台的底部并连接有支撑在加工台顶部的连接板，所述连接板的顶部连接有下夹板，所述安装板的底部对称安装有两个第二液压杆，且第二液压杆的输出端连接有和下夹板对应的上夹板，所述安装板底部的中部安装有直线导轨电机，所述直线导轨电机的输出端连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端安装有锥形钻孔头。该无缝钢管穿孔处理设备，钢管在加工完成后可以方便的取出，且能够对加工产生的铁屑统一收集。
Description
技术领域
本实用新型属于无缝钢管加工技术领域，尤其是一种无缝钢管穿孔处理设备。
背景技术
无缝钢管是一种由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，该钢管在进行穿孔加工的过程中，为了确保穿孔不发生偏移就需要使用专用的穿孔处理设备。
现有的设备虽然能够确保穿孔过程的稳定性，但钢管在加工完成后不方便取出。
例如中国实用新型申请号为202120081578.X的，包括穿孔底座、设置在穿孔底座上的机架以及设置在穿孔底座正上方的锥形冲孔头，所述锥形冲孔头的两端均设置有驱动组件，所述驱动组件包括有驱动件、与驱动件转动连接的第一平行四边形连杆部件以及与第一平行四边形连杆部件转动连接的第二平行四边形连杆部件，所述第二平行四边形连杆部件呈阵列分布有若干个，所述第一平行四边形连杆部件与第二平行四边形连杆部件的连接处设置有转动轴，所述第二平行四边形连杆部件远离第一平行四边形连杆部件的一端对称设置有两个夹紧块，两个所述夹紧块用于夹紧的一端均开设有夹紧槽，所述穿孔底座上对应驱动组件设置有放置槽。一种无缝钢管锥形穿孔处理设备该设备就存在钢管在加工完成后不方便取出的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管穿孔处理设备，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管穿孔处理设备，包括：
加工台和安装在加工台上方的安装板；
所述加工台的底部对称安装有两个第一液压杆，且第一液压杆的输出端贯穿加工台的底部并连接有支撑在加工台顶部的连接板，所述连接板的顶部连接有下夹板，所述安装板的底部对称安装有两个第二液压杆，且第二液压杆的输出端连接有和下夹板对应的上夹板，所述安装板底部的中部安装有直线导轨电机，所述直线导轨电机的输出端连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端安装有锥形钻孔头。
在进一步的实施例中，所述加工台的中部固定插接有收集壳体，所述收集壳体的内侧中部横向插接有隔板。
在进一步的实施例中，述隔板的底部和收集壳体的内侧底部之间均匀连接有多个铁芯，且铁芯的侧壁套设有螺线管。
在进一步的实施例中，所述收集壳体的一侧壁并排嵌套安装有多个吹风扇，且吹风扇的对应侧粘接有防尘网。
在进一步的实施例中，所述收集壳体的另一侧壁铰接有和吹风扇对应的挡板，且挡板和收集壳体的对应侧之间安装有锁扣。
在进一步的实施例中，所述安装板和加工台的对应侧之间呈矩形状分布连接有四个支杆。
在进一步的实施例中，所述加工台的底部对称连接有两个支板。
在进一步的实施例中，所述下夹板和上夹板的内侧均粘接有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
该无缝钢管穿孔处理设备，钢管在加工完成之后将上夹板复位，然后根据工作人员的相对位置，启动远离工作人员的第一液压杆以将钢管的该侧顶起，这时钢管便会在重力作用下向着工作人员的方向滑落，取出更为方便；
在对钢管进行穿孔加工的过程中会产生一定的铁屑，对螺线管进行通电，螺线管便会配合铁芯产生磁力以将碎屑吸附在隔板的顶部，能够对加工产生的铁屑统一收集；
该无缝钢管穿孔处理设备，钢管在加工完成后可以方便的取出，且能够对加工产生的铁屑统一收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的直线导轨电机的结构示意图；
图3为本实用新型的上夹板和下夹板的结构示意图；
图4为本实用新型的图1中收集壳体在a-a方向的剖视图。
附图标记说明：
图中：1、加工台；2、安装板；3、第一液压杆；4、连接板；5、下夹板；6、第二液压杆；7、上夹板；8、直线导轨电机；9、电动伸缩杆；10、锥形钻孔头；11、收集壳体；12、隔板；13、铁芯；14、螺线管；15、吹风扇；16、挡板；17、支杆；18、支板。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
为了钢管在加工完成后可以方便的取出，如图1至图4所示的一种无缝钢管穿孔处理设备，包括：加工台1和安装在加工台1上方的安装板2，安装板2和加工台1的对应侧之间通过多个螺钉呈矩形状分布连接有四个支杆17，加工台1的底部对称通过多个螺钉连接有两个支板18。
加工台1的底部通过安装座对称安装有两个第一液压杆3，且第一液压杆3的输出端贯穿加工台1的底部并连接有支撑在加工台1顶部的连接板4，第一液压杆3可以驱动连接板4顶部的下夹板5上移，以顶起钢管的对应侧，连接板4的顶部通过螺栓连接有下夹板5，安装板2的底部通过安装座对称安装有两个第二液压杆6，且第二液压杆6的输出端连接有和下夹板5对应的上夹板7，上夹板7和下夹板5的内侧构成一个圆形，用以夹持固定钢管，下夹板5和上夹板7的内侧均粘接有橡胶垫，提升摩擦力以提升固定钢管的稳定性。
安装板2底部的中部通过多组螺栓安装有直线导轨电机8，直线导轨电机8的输出端通过螺栓连接有电动伸缩杆9，直线导轨电机8可以控制电动伸缩杆9水平移动，以调整锥形钻孔头10穿孔加工的位置，且电动伸缩杆9的输出端安装有锥形钻孔头10，可以采用现有原理对钢管进行穿孔加工。
为了能够对加工产生的铁屑统一收集,加工台1的中部固定插接有收集壳体11，收集壳体11的内侧中部横向固定插接有隔板12，隔板12的底部和收集壳体11的内侧底部之间均匀连接有多个铁芯13，且铁芯13的侧壁套设有螺线管14，螺线管14在通电以后会和对应的铁芯13构成一个简单的电磁铁，以将铁屑吸附在隔板12的顶部。
收集壳体11的一侧壁并排嵌套安装有多个吹风扇15，且吹风扇15的对应侧粘接有防尘网，防止铁屑堵塞吹风扇15，收集壳体11的另一侧壁铰接有和吹风扇15对应的挡板16，打开挡板16和吹风扇15，吹风扇15即可将铁屑从挡板16处吹出，且挡板16和收集壳体11的对应侧之间安装有锁扣。
第一液压杆3、第二液压杆6、直线导轨电机8、电动伸缩杆9、锥形钻孔头10、吹风扇15均设置为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制。
工作原理
该无缝钢管穿孔处理设备，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将钢管放置在两个下夹板5的内侧之间，然后启动两个第二液压杆6驱动上夹板7下移以对钢管进行夹持固定，接着直线导轨电机8可以控制电动伸缩杆9水平移动以调整锥形钻孔头10穿孔加工的位置，然后通过电动伸缩杆9控制锥形钻孔头10下移即可进行穿孔加工；
在对钢管进行穿孔加工的过程中会产生一定的铁屑，螺线管14在通电以后会和对应的铁芯13构成一个简单的电磁铁，以将铁屑吸附在隔板12的顶部，需要取出铁屑时，对螺线管14断电并打开挡板16和吹风扇15，吹风扇15即可将铁屑从挡板16处吹出；
钢管在加工完成之后将上夹板7和锥形钻孔头10复位，然后根据工作人员的相对位置，启动远离工作人员的第一液压杆3，第一液压杆3可以驱动连接板4顶部的下夹板5上移，以顶起钢管的对应侧，这时钢管便会在重力作用下向着工作人员的方向滑落，取出更为方便。
需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种无缝钢管穿孔处理设备，包括：
加工台(1)和安装在加工台(1)上方的安装板(2)；
其特征在于：所述加工台(1)的底部对称安装有两个第一液压杆(3)，且第一液压杆(3)的输出端贯穿加工台(1)的底部并连接有支撑在加工台(1)顶部的连接板(4)，所述连接板(4)的顶部连接有下夹板(5)，所述安装板(2)的底部对称安装有两个第二液压杆(6)，且第二液压杆(6)的输出端连接有和下夹板(5)对应的上夹板(7)，所述安装板(2)底部的中部安装有直线导轨电机(8)，所述直线导轨电机(8)的输出端连接有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)的输出端安装有锥形钻孔头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管穿孔处理设备，其特征在于：所述加工台(1)的中部固定插接有收集壳体(11)，所述收集壳体(11)的内侧中部横向插接有隔板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管穿孔处理设备，其特征在于：所述隔板(12)的底部和收集壳体(11)的内侧底部之间均匀连接有多个铁芯(13)，且铁芯(13)的侧壁套设有螺线管(14)。
4.根据权利要求2所述的一种无缝钢管穿孔处理设备，其特征在于：所述收集壳体(11)的一侧壁并排嵌套安装有多个吹风扇(15)，且吹风扇(15)的对应侧粘接有防尘网。
5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管穿孔处理设备，其特征在于：所述收集壳体(11)的另一侧壁铰接有和吹风扇(15)对应的挡板(16)，且挡板(16)和收集壳体(11)的对应侧之间安装有锁扣。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管穿孔处理设备，其特征在于：所述安装板(2)和加工台(1)的对应侧之间呈矩形状分布连接有四个支杆(17)。
7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管穿孔处理设备，其特征在于：所述加工台(1)的底部对称连接有两个支板(18)。
8.根据权利要求1所述的一种无缝钢管穿孔处理设备，其特征在于：所述下夹板(5)和上夹板(7)的内侧均粘接有橡胶垫。
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