CN205393605U - 一种垫板钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垫板钻孔机；属于电路板加工设备技术领域；其技术要点包括机架，其中所述机架上设有至少一个钻孔单元；所述钻孔单元主要由钻孔座、设在钻孔座下侧的钻孔电机、设在钻孔电机动力输出轴上的钻头、设在钻孔电机上侧的钻孔座上且与钻头相对的红外线对位装置和设在钻孔座上的下压定位机构组成；在钻孔座上设有操作孔，所述钻头和红外线对位装置分别位于操作孔的中轴线上；所述钻孔电机连接有升降驱动机构；本实用新型旨在提供一种精度高、使用方便、效果良好的垫板钻孔机；用于进行钻孔。

Description

一种垫板钻孔机

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔机，更具体地说，尤其涉及一种垫板钻孔机。

背景技术

随着PCB行业不断发展，PCB应用在各种各样的行业中，在PCB板上进行钻孔是PCB板生产过程中必不可少的一个重要环节，在对电路板进行钻孔加工前，需要对电路板底部的垫板进行定位孔钻孔。目前，所使用垫板定位孔的钻孔方法一般是采用压板、螺栓和螺母将垫板固定在工作台面上，然后进行钻孔作业。采用这种固定方式，在钻孔时，电机产生的震动容易使螺母发生松动，此时，垫板固定效果较差，容易发生钻偏、孔损等现象。在钻孔过程中，产生的粉尘较多，也会对工人的身体造成一定的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种精度高、使用方便、效果良好的垫板钻孔机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种垫板钻孔机，包括机架，其中所述机架上设有至少一个钻孔单元；所述钻孔单元主要由钻孔座、设在钻孔座下侧的钻孔电机、设在钻孔电机动力输出轴上的钻头、设在钻孔电机上侧的钻孔座上且与钻头相对的红外线对位装置和设在钻孔座上的下压定位机构组成；在钻孔座上设有操作孔，所述钻头和红外线对位装置分别位于操作孔的中轴线上；所述钻孔电机连接有升降驱动机构。

上述的一种垫板钻孔机中，所述钻孔单元有两个，其中一个钻孔单元固定在机架上，另一个钻孔单元通过水平横向调节机构与机架连接。

上述的一种垫板钻孔机中，所述水平横向调节机构主要由沿横向设在机架上的导轨、沿横向活动设在机架上的丝杆以及设在机架外侧的丝杆端部上的刻度手轮组成；在水平横向调节机构上的钻孔单元上设有连接板，所述连接板与丝杆螺纹连接；在水平横向调节机构上的钻孔单元上设有与导轨相配合的导向座。

上述的一种垫板钻孔机中，所述钻孔座由水平设置的安装板、沿竖直方向设在安装板下侧的固定板以及设在安装板上的安装臂组成；所述操作孔位于安装板上；所述红外线对位装置和下压定位机构均设置在安装臂上；所述升降驱动机构设置在固定板上。

上述的一种垫板钻孔机中，所述下压定位机构由沿竖直方向设在钻孔座上的下压气缸和设在下压气缸伸缩杆自由端上的压块组成。

上述的一种垫板钻孔机中，所述升降驱动机构为沿竖直方向设在钻孔座上的升降气缸；在钻孔电机上套设有滑动座，所述升降气缸伸缩杆自由端与滑动座固定连接；所述滑动座侧壁沿竖直方向设有滑块，在钻孔座上设有与滑块相配合的滑轨。

上述的一种垫板钻孔机中，所述操作孔下端外围设有挡尘环，在挡尘环侧壁上设有吸尘管，所述吸尘管与外部吸尘设备连接。

上述的一种垫板钻孔机中，所述钻孔电机连接有循环冷却水管，所述循环冷却水管与外部的水箱导通连接。

上述的一种垫板钻孔机中，在安装板上设有垫板限位机构；所述垫板限位机构由设在安装板上的导向孔、活动设在安装板上的挡板、设在挡板上的螺丝以及设在安装板下侧的紧固板组成；在紧固板上设有与螺丝相配合的内螺纹孔，螺丝的下端依序穿过挡板、导向孔后与紧固板螺纹连接；所述导向孔沿横向设置。

上述的一种垫板钻孔机中，设在水平横向调节机构上的钻孔单元沿横向的两侧分别设有第一风琴式防护罩和第二风琴式防护罩，所述第一风琴式防护罩连接在机架和设在水平横向调节机构上的钻孔单元的钻孔座之间；所述第二风琴式防护罩连接在固定在机架上的钻孔单元的钻孔座与设在水平横向调节机构上的钻孔单元的钻孔座之间。

本实用新型采用上述结构后，通过钻孔单元对垫板进行钻孔工作，安全、稳定、精准度高；下压定位机构和垫板限位机构配合将垫板固定在钻孔座上，方便钻孔电机的钻孔，防止钻孔时，垫板发生抖动影响钻孔效果；红外线对位装置可根据垫板实际尺寸来标记，实现误差调整定位，精确度高且操作方便；根据实际垫板的尺寸大小，调节设置在水平横向调节机构上钻孔单元的位置，操作简单、快捷。本钻孔机能够节省大量的劳动力，提高钻孔的精准度和合格率，并且极大地提高生产效率。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是水平横向调节机构的结构示意图；

图4是钻孔单元的立体结构示意图；

图5是钻孔单元的侧视结构示意图。

图中：机架1、钻孔座2、操作孔2a、安装板2b、固定板2c、安装臂2d、滑轨2e、钻孔电机3、钻头4、红外线对位装置5、下压定位机构6、下压气缸6a、压块6b、升降驱动机构7、水平横向调节机构8、导轨8a、丝杆8b、刻度手轮8c、连接板8d、导向座8e、滑动座9、滑块9a、挡尘环10、吸尘管11、循环冷却水管12、垫板限位机构13、导向孔13a、挡板13b、螺丝13c、紧固板13d、第一风琴式防护罩14、第二风琴式防护罩15。

具体实施方式

参阅图1至图5所示，本实用新型的一种垫板钻孔机，包括机架1，所述机架1上设有至少一个钻孔单元；所述钻孔单元主要由钻孔座2、设在钻孔座2下侧的钻孔电机3、设在钻孔电机3动力输出轴上的钻头4、设在钻孔电机3上侧的钻孔座2上且与钻头4相对的红外线对位装置5和设在钻孔座2上的下压定位机构6组成；所述钻孔座2由水平设置的安装板2b、沿竖直方向设在安装板2b下侧的固定板2c以及设在安装板2b上的安装臂2d组成；钻孔电机3具有高转速、低噪声、钻孔面光滑等优点。在钻孔座2上设有操作孔2a，所述操作孔2a位于安装板2b上。所述钻头4和红外线对位装置5分别位于操作孔2a的中轴线上，所述红外线对位装置5和下压定位机构6均设置在安装臂2d上。红外线对位装置5可根据垫板实际尺寸的大小标记，实现误差调整定位，精度高且容易操作。优选的，所述下压定位机构6由沿竖直方向设在钻孔座2上的下压气缸6a和设在下压气缸6a伸缩杆自由端上的压块6b组成。在本实施例中，在压块6b与红外线对位装置5相对的位置设有通孔，红外线对位装置5发出的红外线穿过通孔后在下侧的垫板上形成定位标记。

所述钻孔电机3连接有升降驱动机构7，所述升降驱动机构7设置在固定板2c上。优选的，所述升降驱动机构7为沿竖直方向设在钻孔座2上的升降气缸；在钻孔电机3上套设有滑动座9，所述升降气缸伸缩杆自由端与滑动座9固定连接；在本实施例中，升降气缸伸缩杆自由端上设有固定耳，固定耳通过螺丝与滑动座9固定连接。所述滑动座9侧壁沿竖直方向设有滑块9a，在钻孔座2上设有与滑块9a相配合的滑轨2e。在固定板4b上设有用于检测钻孔电机5上升高度的感应开关，所述感应开关与控制单元连接。

在本实施例中，所述钻孔单元有两个，其中一个钻孔单元固定在机架1上，另一个钻孔单元通过水平横向调节机构8与机架1连接。优选的，所述水平横向调节机构8主要由沿横向设在机架1上的导轨8a、沿横向活动设在机架1上的丝杆8b以及设在机架1外侧的丝杆8b端部上的刻度手轮8c组成；在水平横向调节机构8上的钻孔单元上设有连接板8d，所述连接板8d与丝杆8b螺纹连接；在水平横向调节机构8上的钻孔单元上设有与导轨8a相配合的导向座8e。

为了防止钻孔产生的粉尘影响下侧的钻孔电机3，所述操作孔2a下端外围设有挡尘环10，在挡尘环10侧壁上设有吸尘管11，所述吸尘管11与外部吸尘设备连接。采用这种结构，吸尘效果极佳，还能够抑制粉尘扬起，避免造成环境的污染和对工人身体的伤害。

为了给钻孔电机5降温，所述钻孔电机3连接有循环冷却水管12，所述循环冷却水管12与外部的水箱导通连接。

同时，在安装板2b上设有垫板限位机构13；所述垫板限位机构13由设在安装板2b上的导向孔13a、活动设在安装板2b上的挡板13b、设在挡板13b上的螺丝13c以及设在安装板2b下侧的紧固板13d组成；在紧固板13d上设有与螺丝13c相配合的内螺纹孔，螺丝13c的下端依序穿过挡板13b、导向孔13a后与紧固板13d螺纹连接；所述导向孔13a沿横向设置。采用这种结构，垫板限位机构13和下压定位机构6配合将待钻孔垫板固定在钻孔座2上，方便钻孔电机的钻孔，防止钻孔时，垫板发生抖动影响钻孔效果。

为了防止钻孔时产生的粉尘掉落在水平横向调节机构8上，设在水平横向调节机构8上的钻孔单元沿横向的两侧分别设有第一风琴式防护罩14和第二风琴式防护罩15，所述第一风琴式防护罩14连接在机架1和设在水平横向调节机构8上的钻孔单元的钻孔座2之间；所述第二风琴式防护罩15连接在固定在机架1上的钻孔单元的钻孔座2与设在水平横向调节机构8上的钻孔单元的钻孔座2之间。

工作时，打开开关，将垫板放置在安装板2b上，通过红外线对位装置5对垫板进行定位，调节钻孔单元上的垫板限位机构13，使挡板13b贴紧垫板外边缘，下压定位机构8下压并对垫板进行固定，控制单元通过升降气缸控制钻孔电机5上升完成钻孔工作，完成钻孔工作后，将垫板进行更换，即可进行下一块垫板的钻孔工作。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (10)

1.一种垫板钻孔机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有至少一个钻孔单元；所述钻孔单元主要由钻孔座(2)、设在钻孔座(2)下侧的钻孔电机(3)、设在钻孔电机(3)动力输出轴上的钻头(4)、设在钻孔电机(3)上侧的钻孔座(2)上且与钻头(4)相对的红外线对位装置(5)和设在钻孔座(2)上的下压定位机构(6)组成；在钻孔座(2)上设有操作孔(2a)，所述钻头(4)和红外线对位装置(5)分别位于操作孔(2a)的中轴线上；所述钻孔电机(3)连接有升降驱动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种垫板钻孔机，其特征在于，所述钻孔单元有两个，其中一个钻孔单元固定在机架(1)上，另一个钻孔单元通过水平横向调节机构(8)与机架(1)连接。

3.根据权利要求2所述的一种垫板钻孔机，其特征在于，所述水平横向调节机构(8)主要由沿横向设在机架(1)上的导轨(8a)、沿横向活动设在机架(1)上的丝杆(8b)以及设在机架(1)外侧的丝杆(8b)端部上的刻度手轮(8c)组成；在水平横向调节机构(8)上的钻孔单元上设有连接板(8d)，所述连接板(8d)与丝杆(8b)螺纹连接；在水平横向调节机构(8)上的钻孔单元上设有与导轨(8a)相配合的导向座(8e)。

4.根据权利要求1或2所述的一种垫板钻孔机，其特征在于，所述钻孔座(2)由水平设置的安装板(2b)、沿竖直方向设在安装板(2b)下侧的固定板(2c)以及设在安装板(2b)上的安装臂(2d)组成；所述操作孔(2a)位于安装板(2b)上；所述红外线对位装置(5)和下压定位机构(6)均设置在安装臂(2d)上；所述升降驱动机构(7)设置在固定板(2c)上。

5.根据权利要求1所述的一种垫板钻孔机，其特征在于，所述下压定位机构(6)由沿竖直方向设在钻孔座(2)上的下压气缸(6a)和设在下压气缸(6a)伸缩杆自由端上的压块(6b)组成。

6.根据权利要求1所述的一种垫板钻孔机，其特征在于，所述升降驱动机构(7)为沿竖直方向设在钻孔座(2)上的升降气缸；在钻孔电机(3)上套设有滑动座(9)，所述升降气缸伸缩杆自由端与滑动座(9)固定连接；所述滑动座(9)侧壁沿竖直方向设有滑块(9a)，在钻孔座(2)上设有与滑块(9a)相配合的滑轨(2e)。

7.根据权利要求1所述的一种垫板钻孔机，其特征在于，所述操作孔(2a)下端外围设有挡尘环(10)，在挡尘环(10)侧壁上设有吸尘管(11)，所述吸尘管(11)与外部吸尘设备连接。

8.根据权利要求1所述的一种垫板钻孔机，其特征在于，所述钻孔电机(3)连接有循环冷却水管(12)，所述循环冷却水管(12)与外部的水箱导通连接。

9.根据权利要求4所述的一种垫板钻孔机，其特征在于，在安装板(2b)上设有垫板限位机构(13)；所述垫板限位机构(13)由设在安装板(2b)上的导向孔(13a)、活动设在安装板(2b)上的挡板(13b)、设在挡板(13b)上的螺丝(13c)以及设在安装板(2b)下侧的紧固板(13d)组成；在紧固板(13d)上设有与螺丝(13c)相配合的内螺纹孔，螺丝(13c)的下端依序穿过挡板(13b)、导向孔(13a)后与紧固板(13d)螺纹连接；所述导向孔(13a)沿横向设置。

10.根据权利要求2所述的一种垫板钻孔机，其特征在于，设在水平横向调节机构(8)上的钻孔单元沿横向的两侧分别设有第一风琴式防护罩(14)和第二风琴式防护罩(15)，所述第一风琴式防护罩(14)连接在机架(1)和设在水平横向调节机构(8)上的钻孔单元的钻孔座(2)之间；所述第二风琴式防护罩(15)连接在固定在机架(1)上的钻孔单元的钻孔座(2)与设在水平横向调节机构(8)上的钻孔单元的钻孔座(2)之间。