CN205237538U - 一种数控机床的可调式安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床的可调式安装结构，包括机座以及设置在机座上的立柱壳体，机座上包括通过螺杆联接紧固的床身和底座，底座承载于床身上，立柱壳体上设有切削与传动组件，底座与立柱壳体之间设有U型垫片，底座的顶端开设有用于容置U型垫片的预制槽，U型垫片具有顶面和底面及被限定为顶面与底面之间的距离的U型垫片厚度，预制槽的槽底底面至底座的上端面之间的垂直高度距离小于U型垫片厚度。通过在底座上开设预制槽并且在预制槽内放置一U型垫片，在垂直度与水平度调整过程中无需依照传统方法采用吊机吊起立柱壳体，只需在保持立柱壳体支撑的前提下取出U型垫片进行减少厚度即可，省去大量的人力与时间，提高精度调整的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床,具体是指一种数控机床的可调式安装结构。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。通过该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
现有的数控机床多数包括机床和控制部件两大部分。其中，机床包括机座以及设置在机座上的立柱壳体，所述立柱壳体设有切削和传动等相关部件，机床的各种部件都是固定或活动安装在机座上，因而机座构成了机床的核心部分。现有的数控机床的机座多是由铸铁加工的床身和承载于床身上的的底座构成，或者由花岗岩制成的T型床身和T型底座，两者由螺杆联接紧固，横梁由其两侧立柱承载于T型底座。在需要将新的数控机床安装在工作场地或将旧的数控机床移动位置重新安装时，必须保证底座上方的切削和传动等相关部件的位置水平及垂直度，否则将影响加工出的工件的稳定度和精度。但是，在实际装夹过程中，实际工作场地的安装位置与设计时的理论值容易产生偏差，这就需要在安装时通过人工调节，目前，传统的调节方法为卸下底座和立柱壳体之间连接的螺钉，再通过吊机吊起立柱壳体后对底座的结合面进行铲刮，而后将立柱放回、固定，最后进行打表测试，从而达到与空间直角坐标系的Z轴对X、Y轴垂直度的调节。从以上调节过程可知，这种调节方式消耗大量的人力与时间，调试效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种减少调节的人力与时间，调试效率低的数控机床的可调式安装结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种数控机床的可调式安装结构，包括机座以及设置在机座上的立柱壳体，所述机座上包括通过螺杆联接紧固的床身和底座，所述底座承载于床身上，所述立柱壳体上设有切削与传动组件，其特征在于，所述底座与立柱壳体之间设有U型垫片，所述底座的顶端开设有用于容置U型垫片的预制槽，所述U型垫片具有顶面和底面及被限定为顶面与底面之间的距离的U型垫片厚度，所述预制槽的槽底底面至底座的上端面之间的垂直高度距离小于所述U型垫片厚度。
具体的，所述预制槽的槽口宽度大于或等于U型垫片的宽度，所述U型垫片的一端开设有U型槽，另一端端部设有螺钉孔，所述底座通过螺栓穿过所述U型槽与立柱壳体锁紧固定。
优选的，所述预制槽的槽底底面至底座的上端面之间的垂直高度距离比所述U型垫片厚度小6-8微米。
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：
本实用新型通过在底座上开设预制槽并且在预制槽内放置一U型垫片，在垂直度与水平度调整过程中无需依照传统方法采用吊机吊起立柱壳体，只需在保持立柱壳体支撑的前提下取出U型垫片进行减少厚度即可，达到调节Z轴与X、Y轴垂直度的目的。省去大量的人力与时间，可在最短的时间内达到多次调校，提高精度调整的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为U型垫片的结构示意图。
图4为图2中A部分的局部放大图。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1与图2，本实施例提供一种数控机床的可调式安装结构，包括机座1以及设置在机座1上的立柱壳体2，所述机座1包括通过螺杆联接紧固的床身101和底座102，所述底座102承载于床身101上，所述立柱壳体2上设有切削与传动组件3，所述底座102与立柱壳体2之间设有U型垫片4，所述底座102的顶端开设有用于容置U型垫片的预制槽103，所述U型垫片4具有顶面和底面及被限定为顶面与底面之间的距离的U型垫片厚度，所述预制槽103的槽底底面至底座的上端面之间的垂直高度距离小于所述U型垫片厚度。
结合图2、图3与图4，所述预制槽103的槽口宽度大于或等于U型垫片的宽度，所述U型垫片4的一端开设有U型槽401，另一端端部设有螺钉孔402，所述底座102通过螺栓穿过所述U型槽401与立柱壳体2锁紧固定。通过上述结构，在安装调节时，将U型垫片置于预制槽103的槽口之中，再将立柱壳体2置于垫片之上，而后通过螺栓固定。若需要调节时，只需适当松开螺栓(无需取出)，由于U型垫片的端部的U型槽401方便螺栓穿过且设有开口，而通过在螺钉孔旋入螺钉，进而方便垫片的取出并在旋紧后即实现固定。
其中，所述预制槽103的槽底底面至底座的上端面之间的垂直高度距离比所述U型垫片4厚度小6-8微米。
本实用新型提供的数控机床的可调式安装结构在现场调试时，由于在底座与立柱的结合面开设有预制槽103，且槽口大小与U型垫片相等，高度略低于U型垫片，将U型垫片置于槽口之中，再将立柱置于垫片之上，而后通过螺栓固定；需要调节时，只需适当松开螺栓(无需取出)，将U型垫片取出(此时可以采用其他相等厚度的U型垫片替换以达到支撑立柱壳体2的作用)，然后对U型垫片进行整体有规则的打磨，完毕后，将U型垫片装回原处，旋紧螺钉即可打表测试，从而不需要在有限的工作场地内增设吊机等大型辅件，并在最短的时间内达到多次调校，提高精度调整的效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种数控机床的可调式安装结构，包括机座以及设置在机座上的立柱壳体，所述机座上包括通过螺杆联接紧固的床身和底座，所述底座承载于床身上，所述立柱壳体上设有切削与传动组件，其特征在于，所述底座与立柱壳体之间设有U型垫片，所述底座的顶端开设有用于容置U型垫片的预制槽，所述U型垫片具有顶面和底面及被限定为顶面与底面之间的距离的U型垫片厚度，所述预制槽的槽底底面至底座的上端面之间的垂直高度距离小于所述U型垫片厚度。
2.根据权利要求1所述的数控机床的可调式安装结构，其特征在于，所述预制槽的槽口宽度大于或等于U型垫片的宽度，所述U型垫片的一端开设有U型槽，另一端端部设有螺钉孔，所述底座通过螺栓穿过所述U型槽与立柱壳体锁紧固定。
3.根据权利要求1或2所述的数控机床的可调式安装结构，其特征在于，所述预制槽的槽底底面至底座的上端面之间的垂直高度距离比所述U型垫片厚度小6-8微米。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108213993A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-06-29 | 科德数控股份有限公司 | 一种卧式五轴加工中心用铣车工作台 |
| CN113983169A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-28 | 广州文冲船厂有限责任公司 | 舵杆密封工装及舵杆密封方法 |
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2015
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| CN113983169B (zh) * | 2021-10-28 | 2023-09-29 | 广州文冲船厂有限责任公司 | 舵杆密封工装及舵杆密封方法 |
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