CN220179536U - 电路板盲孔打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供电路板盲孔打孔装置，涉及电路板打孔技术领域，包括：底板，所述底板顶部的中间设置有夹放装置，所述底板顶部的两侧均安装有固定槽，两个所述固定槽的内部均设置有横向移动装置，两个所述横向移动装置的顶部安装有固定连接槽，所述固定连接槽内部的两端设置有纵向移动装置。本实用新型，拉动两个拉板带动着放置板和拉杆移动，同时带动着弹簧进行拉伸，在拉动拉板的同时沿着两侧的两个T形滑轨的方向移动，将电路板放置在放置板的顶部，缓慢放开拉板会沿着T形滑轨和固定管的方向根据弹簧的回弹力将电路板加持在夹槽的内部，通过外部控制器启动第一正反电机和第二正反电机。

Description

电路板盲孔打孔装置

技术领域

本实用新型涉及电路板打孔技术领域，尤其涉及电路板盲孔打孔装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电布局起重要作用。

但是现有技术中，电路板盲孔打孔装置在使用的过程中，需要工人将电路板用螺丝固定在放置板的上面，需要取出时则松动螺丝才能将电路板取出，导致取放电路板的过程过于繁琐，且在电路板打孔时需要及时调整电路板的位置进行打孔，导致过度频繁调整电路板，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：电路板盲孔打孔装置，包括：底板，所述底板顶部的中间设置有夹放装置，所述底板顶部的两侧均安装有固定槽，两个所述固定槽的内部均设置有横向移动装置，两个所述横向移动装置的顶部安装有固定连接槽，所述固定连接槽内部的两端设置有纵向移动装置。

作为一种优选的实施方式，所述固定槽内部的两侧均开设有第一限位槽，所述固定连接槽内部的一端开设有固定孔，所述固定连接槽内部的两侧均开设有第二限位槽。

作为一种优选的实施方式，所述横向移动装置包括第一正反电机，所述第一正反电机的一端安装在固定槽内部一端的中心处，所述第一正反电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过轴承安装在固定槽内部另一端的中心处，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有活动支撑杆，所述活动支撑杆两侧的顶部均安装有第一限位块，两个所述第一限位块的表面均活动嵌设在两个第一限位槽的内部。

作为一种优选的实施方式，所述夹放装置包括固定板，所述固定板顶部的两侧均等距安装有三个固定管，六个所述固定管内部的一端均安装有弹簧，六个所述弹簧的一端均安装有拉杆，六个所述拉杆的一端均安装有限位环，六个所述限位环的表面活动嵌设在六个固定管的内部，六个所述拉杆平均分成两组，两组所述拉杆的另一端均安装有拉板。

作为一种优选的实施方式，两个所述拉板一侧的顶部均开设有夹槽，两个所述拉板的一侧均安装有放置板，两个所述拉板的底部均活动嵌设有两个T形滑轨，所述固定板的底部安装在底板顶部的中心处，四个所述T形滑轨的底部安装在底板的顶部，四个所述T形滑轨的一端均安装在固定板的两侧。

作为一种优选的实施方式，所述纵向移动装置包括第二正反电机，所述第二正反电机的表面固定嵌设在固定孔的内部，所述第二正反电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端通过轴承安装在第二限位槽的一端，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有活动块，所述活动块两侧的中间均安装有第二限位块，两个所述第二限位块的表面均活动嵌设在两个第二限位槽的内部，所述第二限位块底部的中心处安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部的中心处安装有钻头卡座，所述钻头卡座底部的中心处安装有钻头。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型，拉动两个拉板带动着放置板和拉杆移动，同时带动着弹簧进行拉伸，在拉动拉板的同时沿着两侧的两个T形滑轨的方向移动，将电路板放置在放置板的顶部，缓慢放开拉板会沿着T形滑轨和固定管的方向根据弹簧的回弹力将电路板加持在夹槽的内部，方便工人取放电路板。

2、本实用新型，通过外部控制器启动第一正反电机和第二正反电机，通过第一正反电机带动着第一螺纹杆转动的同时带动着活动支撑杆沿着两侧第一限位块和第一限位槽的方向移动，再通过第二正反电机带动着第二螺纹杆转动，且带动着活动块沿着两侧第二限位块和第二限位槽的方向移动，将伸缩杆下降利用钻头在电路板的顶部进行盲孔的打孔，可以根据需要在电路板的位置进行调整。

附图说明

图1为本实用新型提供的电路板盲孔打孔装置的整体俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的电路板盲孔打孔装置的整体仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的电路板盲孔打孔装置的部分夹放装置立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的电路板盲孔打孔装置的横向移动装置立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的电路板盲孔打孔装置的纵向移动装置立体结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、固定槽；201、第一限位槽；3、横向移动装置；301、第一正反电机；302、第一螺纹杆；303、活动支撑杆；304、第一限位块；4、夹放装置；401、固定板；402、固定管；403、弹簧；404、拉杆；405、限位环；406、拉板；407、夹槽；408、放置板；409、T形滑轨；5、固定连接槽；501、第二限位槽；502、固定孔；6、纵向移动装置；601、第二正反电机；602、第二螺纹杆；603、活动块；604、第二限位块；605、伸缩杆；606、钻头卡座；607、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：电路板盲孔打孔装置，包括：底板1，底板1顶部的中间设置有夹放装置4，底板1顶部的两侧均安装有固定槽2，两个固定槽2的内部均设置有横向移动装置3，两个横向移动装置3的顶部安装有固定连接槽5，固定连接槽5内部的两端设置有纵向移动装置6。

具体的：通过夹放装置4来放置和夹取电路板，再通过横向移动装置3和纵向移动装置6的移动来确保打孔的位置进行打孔。

在一个实施例中，固定槽2内部的两侧均开设有第一限位槽201，固定连接槽5内部的一端开设有固定孔502，固定连接槽5内部的两侧均开设有第二限位槽501。

具体的：固定槽2内部开设第一限位槽201，固定连接槽5内部开设固定孔502，固定连接槽5内部开设第二限位槽501，起到了开孔和固定限位的作用。

在一个实施例中，横向移动装置3包括第一正反电机301，第一正反电机301的一端安装在固定槽2内部一端的中心处，第一正反电机301的输出端固定连接有第一螺纹杆302，第一螺纹杆302的一端通过轴承安装在固定槽2内部另一端的中心处，第一螺纹杆302的表面螺纹套设有活动支撑杆303，活动支撑杆303两侧的顶部均安装有第一限位块304，两个第一限位块304的表面均活动嵌设在两个第一限位槽201的内部。

具体的：第一正反电机301一端安装在固定槽2内部一端的中心处，第一正反电机301带动第一螺纹杆302转动的同时带动着活动支撑杆303沿着两侧第一限位块304和第一限位槽201的内部进行移动，第一螺纹杆302一端通过轴承安装在固定槽2内部另一端的中心处，第一限位块304表面活动嵌设在第一限位槽201的内部，起到了移动定位和限位的作用。

在一个实施例中，夹放装置4包括固定板401，固定板401顶部的两侧均等距安装有三个固定管402，六个固定管402内部的一端均安装有弹簧403，六个弹簧403的一端均安装有拉杆404，六个拉杆404的一端均安装有限位环405，六个限位环405的表面活动嵌设在六个固定管402的内部，六个拉杆404平均分成两组，两组拉杆404的另一端均安装有拉板406。

具体的：固定板401顶部安装固定管402，固定管402内部安装弹簧403，弹簧403一端安装拉杆404，拉杆404一端安装限位环405，限位环405表面活动嵌设在固定管402的内部，拉杆404另一端安装拉板406，起到了方便工人夹放和取出的作用。

在一个实施例中，两个拉板406一侧的顶部均开设有夹槽407，两个拉板406的一侧均安装有放置板408，两个拉板406的底部均活动嵌设有两个T形滑轨409，固定板401的底部安装在底板1顶部的中心处，四个T形滑轨409的底部安装在底板1的顶部，四个T形滑轨409的一端均安装在固定板401的两侧。

具体的：拉板406顶部开设夹槽407，拉板406一侧安装放置板408，拉板406底部活动嵌设T形滑轨409，固定板401底部安装在底板1顶部的中心处，T形滑轨409底部安装在底板1的顶部，T形滑轨409一端安装在固定板401的两侧，起到了固定和回弹的作用。

在一个实施例中，纵向移动装置6包括第二正反电机601，第二正反电机601的表面固定嵌设在固定孔502的内部，第二正反电机601的输出端固定连接有第二螺纹杆602，第二螺纹杆602的一端通过轴承安装在第二限位槽501的一端，第二螺纹杆602的表面螺纹套设有活动块603，活动块603两侧的中间均安装有第二限位块604，两个第二限位块604的表面均活动嵌设在两个第二限位槽501的内部，第二限位块604底部的中心处安装有伸缩杆605，伸缩杆605底部的中心处安装有钻头卡座606，钻头卡座606底部的中心处安装有钻头607。

具体的：第二正反电机601表面固定嵌设在固定孔502的内部，第二正反电机601带动着第二螺纹杆602转动的同时带动着活动块603和第二限位块604在第二限位槽501的内部移动，第二螺纹杆602一端通过轴承安装在第二限位槽501的一端，第二限位块604底部安装伸缩杆605，伸缩杆605底部安装钻头卡座606，钻头卡座606底部安装钻头607，起到了移动定位和钻孔的作用。

工作原理：拉动两个拉板406带动着放置板408和拉杆404移动，同时带动着弹簧403进行拉伸，在拉动拉板406的同时沿着两侧的两个T形滑轨409的方向移动，将电路板放置在放置板408的顶部，缓慢放开拉板406会沿着T形滑轨409和固定管402的方向根据弹簧403的回弹力将电路板加持在夹槽407的内部，方便工人取放电路板；通过外部控制器启动第一正反电机301和第二正反电机601，通过第一正反电机301带动着第一螺纹杆302转动的同时带动着活动支撑杆303沿着两侧第一限位块304和第一限位槽201的方向移动，再通过第二正反电机601带动着第二螺纹杆602转动，且带动着活动块603沿着两侧第二限位块604和第二限位槽501的方向移动，将伸缩杆605下降利用钻头607在电路板的顶部进行盲孔的打孔，可以根据需要在电路板的位置进行调整。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.电路板盲孔打孔装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)顶部的中间设置有夹放装置(4)，所述底板(1)顶部的两侧均安装有固定槽(2)，两个所述固定槽(2)的内部均设置有横向移动装置(3)，两个所述横向移动装置(3)的顶部安装有固定连接槽(5)，所述固定连接槽(5)内部的两端设置有纵向移动装置(6)。

2.根据权利要求1所述的电路板盲孔打孔装置，其特征在于：所述固定槽(2)内部的两侧均开设有第一限位槽(201)，所述固定连接槽(5)内部的一端开设有固定孔(502)，所述固定连接槽(5)内部的两侧均开设有第二限位槽(501)。

3.根据权利要求1所述的电路板盲孔打孔装置，其特征在于：所述横向移动装置(3)包括第一正反电机(301)，所述第一正反电机(301)的一端安装在固定槽(2)内部一端的中心处，所述第一正反电机(301)的输出端固定连接有第一螺纹杆(302)，所述第一螺纹杆(302)的一端通过轴承安装在固定槽(2)内部另一端的中心处，所述第一螺纹杆(302)的表面螺纹套设有活动支撑杆(303)，所述活动支撑杆(303)两侧的顶部均安装有第一限位块(304)，两个所述第一限位块(304)的表面均活动嵌设在两个第一限位槽(201)的内部。

4.根据权利要求1所述的电路板盲孔打孔装置，其特征在于：所述夹放装置(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)顶部的两侧均等距安装有三个固定管(402)，六个所述固定管(402)内部的一端均安装有弹簧(403)，六个所述弹簧(403)的一端均安装有拉杆(404)，六个所述拉杆(404)的一端均安装有限位环(405)，六个所述限位环(405)的表面活动嵌设在六个固定管(402)的内部，六个所述拉杆(404)平均分成两组，两组所述拉杆(404)的另一端均安装有拉板(406)。

5.根据权利要求4所述的电路板盲孔打孔装置，其特征在于：两个所述拉板(406)一侧的顶部均开设有夹槽(407)，两个所述拉板(406)的一侧均安装有放置板(408)，两个所述拉板(406)的底部均活动嵌设有两个T形滑轨(409)，所述固定板(401)的底部安装在底板(1)顶部的中心处，四个所述T形滑轨(409)的底部安装在底板(1)的顶部，四个所述T形滑轨(409)的一端均安装在固定板(401)的两侧。

6.根据权利要求1所述的电路板盲孔打孔装置，其特征在于：所述纵向移动装置(6)包括第二正反电机(601)，所述第二正反电机(601)的表面固定嵌设在固定孔(502)的内部，所述第二正反电机(601)的输出端固定连接有第二螺纹杆(602)，所述第二螺纹杆(602)的一端通过轴承安装在第二限位槽(501)的一端，所述第二螺纹杆(602)的表面螺纹套设有活动块(603)，所述活动块(603)两侧的中间均安装有第二限位块(604)，两个所述第二限位块(604)的表面均活动嵌设在两个第二限位槽(501)的内部，所述第二限位块(604)底部的中心处安装有伸缩杆(605)，所述伸缩杆(605)底部的中心处安装有钻头卡座(606)，所述钻头卡座(606)底部的中心处安装有钻头(607)。