CN218836156U - 一种用于金属链杆加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于金属链杆加工用钻孔装置，其属于钻孔装置领域，包括工作台、定位组件，所述工作台上表面固定安装有滑轨，所述滑轨中部一端滑动安装有第一滑块，所述滑轨中部另一端固定安装有第二滑块，第一、第二滑块上均开设有定位槽，所述工作台上表面固定安装有电动导轨，所述电动导轨中部滑动安装有电动导块，所述电动导块上表面固定安装有液压缸，所述顶板下表面固定安装有电动钻头；所述定位组件包括定位板和限位板，本实用新型解决了对金属材料固定的过程比较繁琐，需要工作人员进行安装拆卸，降低了加工效率的问题，产生了固定链杆的过程简便，便于工作人员进行操作，提高了此装置打孔效率的效果。

Description

一种用于金属链杆加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种用于金属链杆加工用钻孔装置。

背景技术

链杆是指两端用光滑销钉连接且不考虑自身重量的构件，链杆只限制与其链接的刚片沿链杆两铰连接方向上的运动。因此，一个链杆相当于一个约束，能使体系减少一个自由度，在生产链杆的过程需要对链杆的原材料进行钻孔，为了保证在钻孔时的稳定性，需要对链杆的金属材料固定起来，目前在对金属材料固定的过程比较繁琐，需要工作人员进行安装拆卸，降低了加工效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于金属链杆加工用钻孔装置，其解决了现有技术中存在的在对金属材料固定的过程比较繁琐，需要工作人员进行安装拆卸，降低了加工效率的问题。

本实用新型的实施例提供了一种用于金属链杆加工用钻孔装置，包括：

工作台，所述工作台上表面固定安装有滑轨，所述滑轨中部一端滑动安装有第一滑块，所述滑轨中部另一端固定安装有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上均开设有定位槽，所述工作台上表面固定安装有电动导轨，所述电动导轨中部滑动安装有电动导块，所述电动导块上表面固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有顶板，所述顶板下表面固定安装有电动钻头；

定位组件，所述定位组件包括定位板和限位板，所述定位板固定安装于液压缸输出端且位于顶板下方，所述限位板为两个，两个限位板分别固定于所对应第一滑块和第二滑块的一侧。

优选地，所述工作台上表面等距开设有若干螺栓孔。

优选地，所述第一滑块另一侧固定安装有安装板，所述安装板上设置有螺栓，所述螺栓顶端设置在螺栓孔内部。

优选地，所述定位板前表面两端均滑动安装有支撑板，两个所述支撑板下表面均固定安装有复位弹簧。

优选地，两个所述复位弹簧下端均固定安装有压板，两个所述压板均设置在定位槽正上端。

优选地，所述定位板前端开设有导向槽，所述支撑板一端固定安装有导向块，所述导向块滑动安装在导向槽内部。

优选地，两个所述限位板上端均固定安装有伸缩杆，两个伸缩杆顶端分别设置在两个支撑板下表面。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过将液压缸输出端进行伸缩，能够带动顶板进行移动，从而能够带动电动钻头进行移动，从而能够对链杆进行打孔，且在液压缸输出端进行伸缩的时候，能够使两个支撑板向下进行移动，能够使压板向下进行移动，使压板压在链杆的两端，防止链杆在进行钻孔的时候出现偏移的情况，影响钻孔的效率，且因为复位弹簧的弹性，在压板接触到链杆的时候电动钻头还能够继续向下移动进行钻孔；同时通过电动导块在电动导轨中部进行移动，从而能够带动液压缸进行移动，从而去调整电动钻头的位置，能够对链杆的不同位置进行钻孔，提高了此装置的便捷性，且此装置固定链杆的过程简便，便于工作人员进行操作，提高了此装置的打孔效率。

2、通过滑动第一滑块，来调整第一滑块与第二滑块之间的距离，调整完成后，通过拧动螺栓使螺栓的顶端设置在螺栓孔内部，此时便能够将第一滑块固定起来，防止第一滑块再出现滑动的情况，此装置能够对不同长度的链杆进行定位。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述一种用于金属链杆加工用钻孔装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例中前视结构示意图。

图3为图2的后视图。

图4为本实用新型实施例中支撑板的结构示意图。

上述附图中：1、工作台；2、支撑架；3、滑轨；4、滑块；5、定位组件；501、定位板；502、支撑板；503、复位弹簧；504、压板；505、导向槽；506、限位板；507、伸缩杆；508、导向块；6、定位槽；7、电动导轨；8、电动导块；9、液压缸；10、电动钻头；11、顶板；12、安装板；13、螺栓；14、螺栓孔；15、第二滑块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1至4所示，本实用新型实施例提出了一种用于金属链杆加工用钻孔装置，包括：

工作台1，所述工作台1上表面固定安装有滑轨3，所述滑轨3中部一端滑动安装有第一滑块4，所述滑轨3中部另一端固定安装有第二滑块15，所述第一滑块4和第二滑块15上均开设有定位槽6，所述工作台1上表面固定安装有电动导轨7，所述电动导轨7中部滑动安装有电动导块8，所述电动导块8上表面固定安装有液压缸9，所述液压缸9输出端固定安装有顶板11，所述顶板11下表面固定安装有电动钻头10；

定位组件5，所述定位组件5包括定位板501和限位板506，所述定位板501固定安装于液压缸9输出端且位于顶板11下方，所述限位板506为两个，两个限位板506分别固定于所对应第一滑块4和第二滑块15的一侧。本实施例中工作台1底面安装有支撑架2，用于对工作台1进行支撑。

如图1至4所示，所述工作台1上表面等距开设有若干螺栓孔14，所述第一滑块4另一侧固定安装有安装板12，所述安装板12上设置有螺栓13，所述螺栓13顶端设置在螺栓孔14内部，通过滑动第一滑块4，来调整第一滑块4与第二滑块15之间的距离，调整完成后，通过拧动螺栓13使螺栓13的顶端设置在螺栓孔14内部，此时便能够将第一滑块4固定起来，防止第一滑块4再出现滑动的情况，此装置能够对不同长度的链杆进行定位。

如图1至4所示，所述定位板501前表面两端均滑动安装有支撑板502，两个所述支撑板502下表面均固定安装有复位弹簧503，两个所述复位弹簧503下端均固定安装有压板504，两个所述压板504均设置在定位槽6正上端，所述定位板501前端开设有导向槽505，所述支撑板502一端固定安装有导向块508，所述导向块508滑动安装在导向槽505内部，两个所述限位板506上端均固定安装有伸缩杆507，两个伸缩杆507顶端分别设置在两个支撑板502下表面，通过将液压缸9输出端进行伸缩，能够带动顶板11进行移动，从而能够带动电动钻头10进行移动，从而能够对链杆进行打孔，且在液压缸9输出端进行伸缩的时候，能够使两个支撑板502向下进行移动，能够使压板504向下进行移动，使压板504压在链杆的两端，防止链杆在进行钻孔的时候出现偏移的情况，影响钻孔的效率，且因为复位弹簧503的弹性，在压板504接触到链杆的时候电动钻头10还能够继续向下移动进行钻孔；同时通过电动导块8在电动导轨7中部进行移动，从而能够带动液压缸9进行移动，从而去调整电动钻头10的位置，能够对链杆的不同位置进行钻孔，提高了此装置的便捷性，且此装置固定链杆的过程简便，便于工作人员进行操作，提高了此装置的打孔效率。通过设置伸缩杆507，能够对支撑板502进行支撑和导向，使支撑板502移动更加平稳。

本实施例的详细工作过程为：首先通过滑动第一滑块4，来调整第一滑块4与第二滑块15之间的距离，调整完成后，通过拧动螺栓13使螺栓13的顶端设置在螺栓孔14内部，此时便能够将第一滑块4固定起来，防止第一滑块4再出现滑动的情况，此装置能够对不同长度的链杆进行定位，在调整到合适位置时，此时将链杆的两端均设置在定位槽6内部，此时通过将液压缸9输出端进行伸缩，能够带动顶板11进行移动，从而能够带动电动钻头10进行移动，从而能够对链杆进行打孔，且在液压缸9输出端进行伸缩的时候，能够使两个支撑板502向下进行移动，能够使压板504向下进行移动，使压板504压在链杆的两端，防止链杆在进行钻孔的时候出现偏移的情况，影响钻孔的效率，且因为复位弹簧503的弹性，在压板504接触到链杆的时候电动钻头10还能够继续向下移动进行钻孔；同时通过电动导块8在电动导轨7中部进行移动，从而能够带动液压缸9进行移动，从而去调整电动钻头10的位置，能够对链杆的不同位置进行钻孔，提高了此装置的便捷性，且此装置固定链杆的过程简便，便于工作人员进行操作，提高了此装置的打孔效率。

由于在液压缸9输出端进行伸缩的时候，能够使两个支撑板502向下进行移动，能够使压板504向下进行移动，使压板504压在链杆的两端，防止链杆在进行钻孔的时候出现偏移的情况，产生了此装置固定链杆的过程简便，便于工作人员进行操作，提高了此装置的打孔效率的效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于金属链杆加工用钻孔装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)上表面固定安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)中部一端滑动安装有第一滑块(4)，所述滑轨(3)中部另一端固定安装有第二滑块(15)，所述第一滑块(4)和第二滑块(15)上均开设有定位槽(6)，所述工作台(1)上表面固定安装有电动导轨(7)，所述电动导轨(7)中部滑动安装有电动导块(8)，所述电动导块(8)上表面固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)输出端固定安装有顶板(11)，所述顶板(11)下表面固定安装有电动钻头(10)；

定位组件(5)，所述定位组件(5)包括定位板(501)和限位板(506)，所述定位板(501)固定安装于液压缸(9)输出端且位于顶板(11)下方，所述限位板(506)为两个，两个限位板(506)分别固定于所对应第一滑块(4)和第二滑块(15)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属链杆加工用钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面等距开设有若干螺栓孔(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属链杆加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一滑块(4)另一侧固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)上设置有螺栓(13)，所述螺栓(13)顶端设置在螺栓孔(14)内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属链杆加工用钻孔装置，其特征在于：所述定位板(501)前表面两端均滑动安装有支撑板(502)，两个所述支撑板(502)下表面均固定安装有复位弹簧(503)。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属链杆加工用钻孔装置，其特征在于：两个所述复位弹簧(503)下端均固定安装有压板(504)，两个所述压板(504)均设置在定位槽(6)正上端。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属链杆加工用钻孔装置，其特征在于：所述定位板(501)前端开设有导向槽(505)，所述支撑板(502)一端固定安装有导向块(508)，所述导向块(508)滑动安装在导向槽(505)内部。

7.根据权利要求6所述的一种用于金属链杆加工用钻孔装置，其特征在于：两个所述限位板(506)上端均固定安装有伸缩杆(507)，两个伸缩杆(507)顶端分别设置在两个支撑板(502)下表面。

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